【文章內容簡介】 板作為模板，但砼澆筑時要分層進行。砌筑變形縫兩側主墻時不需用苯板填充，但要清理好縫內垃圾；～2m，保證不透寒；苯板容重不低于18㎏/m3。、其他項目：外墻模板采用對拉螺栓固定的，栓孔必須采用發(fā)泡膠封堵，孔中間填充苯板條；樓梯間應隨主體一起施工，不得甩下，后施工安全隱患大；樓梯間梯梁甩筋及砼留槎大部分不好，綁筋澆砼時要處理好；盡量減少埋件，如必須留置埋件，要固定好，控制好平整度及標高，埋件下砼要密實，埋件要留出氣孔；電梯井道兩層一吊線，保證井道垂直，門口不偏位；沉降觀測點要設置（在施工方案體現(xiàn)并附圖）；預埋管線要盡量分開固定，不得影響砼結構。管線兩端做好封堵，以免堵管現(xiàn)象發(fā)生。預留管線位置梁底電管要與建筑圖砌筑墻體位置對照；給排水、電纜、智能入出戶位置預留套管的位置、標高及防水必須形成會簽手續(xù)；設備機房門口尺寸涉及設備進出安裝情況，做好設備進口預留。、門窗工程門窗洞口按照施工圖紙的洞口尺寸施工，到標準層時全面核查洞口尺寸。門窗安裝固定件位置需預埋砼塊或紅磚咬口砌筑；預埋砼塊或紅磚咬口砌筑的具體位置由門窗廠家出圖。窗加工縮尺及安裝時必須考慮泄水孔是否被封堵。窗框與墻體周邊必須留15～20㎜的縫隙，打發(fā)泡膠。直接位于大氣層中的接縫打耐候密封膠。上和城小區(qū)的防盜門、防火門鎖質量問題突出，應封樣，安裝之前檢查鎖的質量。另外防盜門成品保護是控制重點，劃痕、坑等問題提前發(fā)現(xiàn)處理，驗收時重點檢查。防火門的框扇一起加工出來運到現(xiàn)場，不要分開安裝。施工期間注意檢查防火、防盜門、塑窗廠家的加工情況，別影響進度。、外保溫工程專項施工方案上報審批。審核施工單位的資質、安全生產許可證等。原材料現(xiàn)場檢查: A、苯板的外形尺寸、平整度、厚度、陳化期； B、苯板的容量是否符合實際要求或建設單位要求； C、苯板為阻燃的； D、耐堿玻纖網(wǎng)格布的外觀檢查采用高濃度的火堿浸泡24小時即可，晾干后看是否變形及人為拉力等。 E、脹栓的錨固長度及點數(shù)應明確。 F、粘貼方法：點粘、條框粘: 1）點粘——基層不平時采用； 2）條框粘——基層平整時采用； 3）粘接率不小于50%，高層45米以上的粘接率不小于60%。 G、外保溫施工前必須做樣板墻，樣板墻（施工單位、監(jiān)理公司、工程部共同選定）要求有代表性，樣板墻經驗收合格后方可大面積黏貼. H、粘結劑的選擇： 1）膏乳——現(xiàn)場直接加水泥，保證粘接劑的質量； 2）干粉——現(xiàn)場直接攪拌；不論選用哪一種粘接劑，現(xiàn)場必須按照進場檢驗批進行粘接強度試驗，并保證粘接強度時間24小時之內； I、窗臺粘接苯板時，～5㎝。窗臺苯板黏貼后注意抽查泄水坡度防止倒坡。 J、塑窗周邊建議不留縫，打明膠（必須在涂料成活后再打膠）。 K、抹面膠漿的平整度需用2米刮杠檢查，檐線必須用靠尺，達到橫平豎直。 L、施工時水平、豎向必須掛通線，門窗口等轉角處應設加強網(wǎng)。 M、外保溫合理留置水平溫度縫并做好溫度縫的處理，防止雨水落入，產生墻面長毛現(xiàn)象。 N、外墻口上方做滴水條時應通長設置，兩端必須到位，此處是死角，外窗口膠在此轉角位置相對做的不好，檢查時需注意（如果滴水線不到位，墻面雨水容易滲入形成室內上下窗口有滲水現(xiàn)象）。、地面工程 基層清理是否徹底及平整。 澆注砼時保證地面平整、玻璃分隔條安裝好位置，避免地面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。 地面面層厚度施工時要抽檢，地熱管上部面層過厚影響散熱效果。 地面完成后注意成品保護，以免過早上人發(fā)現(xiàn)起皮、起砂現(xiàn)象。 做好養(yǎng)生工作。、裝飾工程 電梯前室地磚、樓梯理石、室外臺階理石要有排活圖，經總工辦確認。室外臺階側面需抹灰時原則由理石施工隊伍施工，不由大包單位施工。 施工前要有樣板，經驗收合格后，方可大面積施工。 室內抹灰前要先施工樣板間，經驗收合格后，方可大面積施工。 A、不同墻體的處理（按照審批方案執(zhí)行）。 B、砼墻體是否提前撣漿。 頂部用大白處理。粘磚基底抹灰配比要達到1：（用大力士膠粘貼電梯門口磚后仍有個別脫落，原因為基層強度不夠），施工之前對電梯前室磚的施工工藝進行交底，抹灰時注意前室粘磚部位的基底為拉毛處理。、屋面工程 屋面工程施工前，施工單位編制施工方案或技術措施。 屋面工程施工時建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，每道工序完成，必須經監(jiān)理單位、建設單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工。 屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產品合格證和性能檢測報告及二次復試報告（見證送檢）。 伸出屋面的管道、設備或預埋件等應在防水層施工前施工完畢，屋面防水層施工完后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。 泛水檐、風帽必須做好滴水線并找好坡。 管道根部、附加層、R角必須處理好。 保溫層施工應符合以下規(guī)定： 1）板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。 2）板狀保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。 3）分層鋪設的板狀保溫板上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。 4）粘貼的板狀保溫材料應粘嚴、粘牢。 5）保溫材料的容量必須符合設計要求。 6）細石砼防水層的厚度不應小于40㎜，并配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分割縫處應斷開，其保護層厚度不應小于10㎜。分隔縫的設置縱橫間距不宜大于6米。 7）細石砼應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 8）屋面排水坡度一定要找好，避免積水。、外墻涂料 應核對施工圖與效果圖有無不符之處；效果圖有無不詳之處。 施工之前應做樣板并與苯板施工隊伍相互簽字驗收，確定責任劃分。 涂料顏色應均勻一致，無返堿咬色，可有少許流墜、疙瘩。允許少量輕微砂眼。使用刷子部位刷紋通順。 涂料應粘結牢固，不得漏涂（如窗周邊、水落管等部位）、透底、起皮和掉粉。底膩子應平整，無粉化、起皮和裂紋，無漏刮。 分色線平直，位置正確。線角要直，檐線上線。、水暖工程、原材檢驗：閥門及附件現(xiàn)場檢驗1）閥門的型號、規(guī)格等技術參數(shù)應符合設計要求；2）閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；3）報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久標志；4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，不卡澀現(xiàn)象；閥體內應清潔，無異物堵塞；5）水力警鈴的鈴錘應轉動靈活、無阻滯現(xiàn)象；6）報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額外工作壓力的2倍，試驗時間應為5min閥瓣外應無滲漏。噴頭現(xiàn)場檢驗1）噴頭的型號、規(guī)格符合設計要求；2）噴頭的型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產日期等標志齊全；3）噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；4）噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或短絲的現(xiàn)象；5）閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，；試驗時間不得小于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭，當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭；補償器補償器的形式、規(guī)格必須符合設計要求，并應有出廠合格證。現(xiàn)場組裝的方形補償器，其彎管的曲率半徑應大于4D，其懸臂長度偏差不應大于10㎜。平面扭曲偏差不得大于3㎜/m，且全長不得大于10㎜。采暖閥門1）鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，螺紋無損傷、直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷；2）安裝前進行強度、嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗；3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：；；試驗壓力的試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門試壓的試驗持續(xù)時間參見規(guī)范。安全附件1）杠桿式安全閥有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架；2）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置；3）靜重式安全閥要有防止重片飛脫裝置；4）沖量式安全閥的沖量接入導管上的閥門，要保持全開并加鉛封。1）；2）；3）表盤直徑不得小于100㎜。風口、風閥件1）手動單葉片或多葉調節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的法蘭一致；葉片的搭配應貼合一致，與閥體縫隙應小于2㎜；㎡的風閥應實施分組調節(jié)。2）電動、氣動調節(jié)風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。3）防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關消防產品標準，并具有相應的產品合格證明文件。4）防爆風閥的制作材料必須符合設計規(guī)定，不得自行替換。5）工作壓力大于1000pa的調節(jié)風閥，生產廠應提供（）強度測試合格的證書（或試驗報告）。6）防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。7）消聲彎管的平面邊長大于800㎜時，應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風面的布質覆面層應有保護措施。8）止回閥啟閉靈活，關閉時應嚴密；閥葉的轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用；閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調節(jié)機構。9）風口驗收：規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合《GB502432002》。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節(jié)裝置轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。、管道預留：洞口預留對觀感很重要。洞口的留設位置不僅應考慮標高、軸距、是否通線；還應考慮建筑結構變化、上下層結構是否有變截面部位；考慮建筑做法、屋面造型（如屋面檐線）對排水出氣管是否有影響?？紤]梁與墻出殼部位如何預留洞口。衛(wèi)生間或廚房轉角處立管應考慮在平墻一側布置管道。應考慮后期施工與安裝。如在砼墻上預留的風閥洞口是否夠大，百葉可否容易安裝（風閥加工時按實際尺寸進行量尺并考慮縮尺）；并排管道需焊接時應考慮焊口是否有可施焊的作業(yè)面。應考慮預留洞對砼結構是否有影響。管道施工時多系統(tǒng)多管道應考慮互相避讓、考慮后期其他配件如何安裝。如考慮閥門、水表安裝空間。多工種管道并排應考慮支架安裝空間及協(xié)調支架共用。樓板施工時，用鋼套管或PVC管做預留洞，并校核預留位置及尺寸。穿越防水剪力墻等防水構件時預留的防水套管應著重檢查，如止水環(huán)是否有、止水環(huán)的大小、焊縫是否飽滿、應是雙面焊。焊縫要做好防腐。套管與內布置之間應做密封處理。、水暖施工：隨主體施工做好預留、預埋并核對好位置及標高。對于施工中所用材料確保封樣，如需復試的必須復試合格后方可使用。按照各系統(tǒng)的分部、分項及施工的先后工序，對系統(tǒng)管道安裝、構配件安裝、設備安裝、試驗調整、調試驗收。第一步先施工給排水管道敷設，其他先施工的工種施工時應預留出給排水管道位置及作業(yè)面；第二步施工大型風管；第三步施工熱水管道；第四步施工冷水管道；第五步煤氣施工；熱水管道及冷水管道施工相遇時冷水在下，熱水管道在上，需交叉部位盡可能“+”字交叉。給水管道絲接方式連接時要在規(guī)范允許范圍內施工。采暖管道直徑32㎜以上焊接，32㎜以下采用絲接；內襯鋼管建議采用卡箍連接，盡量少用法蘭連接。PPR管熔接時彎頭不能融太深，否則內徑縮口。㎝較宜，施工時注意平整度及垂直度。對于隱蔽的管道最好做熔接。構配件檢查主要看系統(tǒng)閥位置及設置是否合理；設備安裝時應注意閥門位置，按照設備廠家提出的基礎圖職工，施工時要看標高是否滿足設備需要（設備廠家一般考慮的均為成活地面標高）。設計時如衛(wèi)生間有窗，考慮排水管道及支管是否擋窗，留出吊棚裝修面。窗高要縮小，縮小高度按實際。排水檢查口、清掃口的位置考慮別影響后期施工及方便檢修，如在地下室可設在管道側面。施工時應考慮閥門的可開啟性；并排的閥門掌握安裝角度；同一系統(tǒng)的供回水管道的閥門盡量就近且同方向安裝，以便出現(xiàn)跑水情況可盡快切斷水源；過濾器是否反向。根據(jù)供回水方向過濾器提前安裝。溫度計壓力表安在便于觀測位置；管道的泄水閥靠近排水設施設置。1車庫及商服內成排管道排布位置盡量避開燈位、梁中。排布管道盡量距大梁200㎜左右距離（給噴淋支管道預留抱彎的位置）。1焊接管道與絲接管道在同一位置并行時讓焊接在上或內側、絲接在下或外側。1管道防凍的措施，最好用橡塑保溫，外觀感較好。1風管道盡量用螺帽連接，加強肋同向，觀感較好。1散熱器的跑風45176。斜向下安裝，支架固定是否牢固，要考慮裝修（如陶粒墻）。1前室地面敷設管道小管在下，大管在上，最多2管重合。供水、供熱進戶的避開門口位置，如必須走門口PPR加套管（防止管壞）。1地熱打壓是關鍵，應采取可靠的打壓措施，氣壓不可靠（指澆注砼層時）不只看表還要看跑風（有的在表上做手腳）。1給水位置甩的是否到位，甩到手盆部位較適宜。1電梯機房采暖光排管最好讓一家施工，大系統(tǒng)誰施工小件就給誰施工，便于管理及分清責任。、地熱施工：分水器位置除特殊情況外一般安裝在廚房櫥柜或衛(wèi)生間洗手盆下面。安裝高度：分水器下管位置離地不得低于20厘米。地熱保溫層鋪設：要求地面平整。鋪設苯板（容重不得小于20㎏/m3）；地暖反射膜，要求平整，不起翹。衛(wèi)生間的地漏、座便器下水口做好保護，切割保溫板時留出孔位。地熱盤管鋪設：按1215㎡路左右鋪設，每路長度不得小于60米，不宜超過90米，100米是極限。保證每路不得有任何接頭并防止交叉鋪設。每米管材按34個卡釘，90度彎3