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正文內(nèi)容

國(guó)內(nèi)外甲乙酮生產(chǎn)應(yīng)用及市場(chǎng)分析(編輯修改稿)

2025-07-18 16:17 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。合計(jì)1 2002000年,全球甲乙酮的總需求量約為950 kt/a,產(chǎn)需基本平衡,消費(fèi)主要集中在美國(guó)、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),產(chǎn)品主要用于涂料和粘合劑溶劑,此外還用于磁帶、潤(rùn)滑油脫蠟以及化工中間體等,其消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:涂料占63%,粘合劑占11%,磁帶占7%,化工中間體占5%,潤(rùn)滑油脫蠟占5%,印刷油墨占2%,其他占7%。近年來(lái),由于環(huán)境保護(hù)方面的壓力,在美國(guó)、日本和西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),隨著新的低溶劑高固含量涂料、輻射固化涂料、水基涂料和粉末涂料技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,甲乙酮的應(yīng)用市場(chǎng)呈現(xiàn)萎縮局面,產(chǎn)量不斷下滑;另外,由于丙酮價(jià)格相對(duì)較低,在歐洲出現(xiàn)了用丙酮取代甲乙酮的動(dòng)向,這也導(dǎo)致了對(duì)甲乙酮需求量的逐步減少。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,今后5年內(nèi)世界對(duì)甲乙酮的需求將呈緩慢增長(zhǎng)之勢(shì),%~%。雖然歐洲甲乙酮的生產(chǎn)廠商堅(jiān)信甲乙酮不會(huì)被完全封殺,因?yàn)榧滓彝挠行?yīng)用領(lǐng)域還不可能用其他化學(xué)品來(lái)代替,如在生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂時(shí)使用的過(guò)氧化丁酮就屬于此例,但各大生產(chǎn)廠商都已排除了在歐洲建設(shè)新甲乙酮生產(chǎn)裝置的可能性。在亞洲,由于甲乙酮市場(chǎng)持續(xù)發(fā)展,未來(lái)仍有可能建設(shè)新的生產(chǎn)裝置。美國(guó)是世界上甲乙酮最大的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),其甲乙酮主要用作汽車、設(shè)備、家具和住宅表面涂料溶劑,近幾年消費(fèi)量一直保持在200 kt/a左右。%,%、%、%、%,%,%。由于甲乙酮作為溶劑對(duì)空氣有一定的污染,存在環(huán)保壓力,同時(shí)采用以丙酮和醋酸乙酯為溶劑的高固體含量涂料取代了以甲乙酮為溶劑的涂料,因而近年來(lái)美國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)甲乙酮的需求量呈下降趨勢(shì),但是其出口量卻逐年增加,每年出口近90 kt。在日本,甲乙酮的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:%、%、%、%,%,%。近幾年,日本甲乙酮的出口量穩(wěn)步增長(zhǎng),每年約有產(chǎn)量的一半近100 kt出口,產(chǎn)品大部分出口到東南亞地區(qū),其中向韓國(guó)出口占48%,中國(guó)和印尼各占11%,泰國(guó)占7%。3 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)消費(fèi)和市場(chǎng)情況[5~7] 生產(chǎn)情況我國(guó)早在20世紀(jì)60年代就開(kāi)始生產(chǎn)甲乙酮,1966年撫順石油化工公司石油二廠建成了我國(guó)首套甲乙酮生產(chǎn)裝置,裝置生產(chǎn)能力為1 700 t/a。該裝置采用正丁烯硫酸間接水合制仲丁醇再進(jìn)一步脫氫技術(shù),由于催化劑活性低,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢酸,處理困難,加上設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、所得產(chǎn)品質(zhì)量較差,產(chǎn)量只有200~300 t/a。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后,我國(guó)的甲乙酮生產(chǎn)才開(kāi)始有較大的發(fā)展,相繼建成了幾套生產(chǎn)裝置。江蘇泰州石油化工總廠從西德愛(ài)德安尼努()公司引進(jìn)技術(shù),利用揚(yáng)子石化公司提供的裂解抽余C4餾分為原料,采用酸性離子交換樹(shù)脂為催化劑,直接水合制得仲丁醇,再經(jīng)氣相脫氫生產(chǎn)工藝,于1991年建成投產(chǎn)一套7 300 t/a甲乙酮生產(chǎn)裝置,1999年擴(kuò)產(chǎn)到10 kt/a;1992年江蘇正丹集團(tuán)公司建成投產(chǎn)一套1 500 t/a甲乙酮生產(chǎn)裝置;1995年黑龍江石油化工廠從德國(guó)引進(jìn)正丁烯直接水合氣相脫氫生產(chǎn)甲乙酮技術(shù),建成一套12 kt/a生產(chǎn)裝置。目前該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量以及主要原材料的消費(fèi)均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類型裝置的技術(shù)水平; 2001年11月,山東淄博市齊翔騰達(dá)化工有限公司采用撫順石油化工研究院研制開(kāi)發(fā)的甲乙酮成套技術(shù)建成投產(chǎn)了生產(chǎn)規(guī)模為20 kt/a的甲乙酮生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的仲丁醇和甲乙酮產(chǎn)品,結(jié)束了我國(guó)大型甲乙酮成套技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)依靠引進(jìn)的歷史。最近,撫順石油化工二廠利用該技術(shù)又建成了目前我國(guó)最大的甲乙酮生產(chǎn)裝置,裝置生產(chǎn)能力為25 kt/a。除此之外,生產(chǎn)廠家還有陜西西安油漆總廠、湖北荊門(mén)煉油廠、山東濟(jì)南煉油廠以及吉化集團(tuán)公司等。目前, kt/a ,主要生產(chǎn)廠家情況見(jiàn)表4。表4 我國(guó)甲乙酮主要生產(chǎn)廠家情況生產(chǎn)廠家 生產(chǎn)能力 工藝技術(shù)山東齊翔騰達(dá)20直接水合仲丁醇?xì)庀嗝摎浠び邢薰?遼寧撫順石油二廠25直接水合仲丁醇?xì)庀嗝摎浜邶埥突S 12直接水合仲丁醇?xì)庀嗝摎浣K泰州石油化工總廠10直接水合仲丁醇?xì)庀嗝摎渖綎|濟(jì)南煉油廠10中石化北京設(shè)計(jì)研究院技術(shù)湖北荊門(mén)煉油廠2江蘇正丹集團(tuán)公司陜西西安油漆總廠1吉林化學(xué)集團(tuán)公司2合計(jì)在技術(shù)開(kāi)發(fā)方面,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)甲乙酮的生產(chǎn)技術(shù)都是從國(guó)外引進(jìn)的。為此,從20世紀(jì)90年代初期開(kāi)始,撫順石油化工研究院就開(kāi)始致力于研究開(kāi)發(fā)我國(guó)自己的甲乙酮生產(chǎn)成套技術(shù)。1991年6月,甲乙酮成套生產(chǎn)技術(shù)列入中國(guó)石化攻關(guān)項(xiàng)目;1992年3月,正丁烯水合制仲丁醇和仲丁醇脫氫制甲乙酮技術(shù)通過(guò)了中國(guó)石化總公司組織的技術(shù)鑒定;1994年2月,正丁烯水合制仲丁醇多段反應(yīng)器工藝及催化劑研究通過(guò)了中國(guó)石化總公司組織的技術(shù)鑒定。撫順石油化工研究院先后完成了丁烯水合中試放大試驗(yàn)、降低水合反應(yīng)器床層阻力降試驗(yàn),耐溫樹(shù)脂催化劑新工藝的研究、研制開(kāi)發(fā)高效脫氫催化劑等,為該技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。該院在甲乙酮催化劑研究中
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