橋式起重機wpt1焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-17 08:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 傳動側(cè)車輪軸線至主梁中心線的距離，取110cm 因此可得到= = 2）端梁垂直最大彎矩 端粱在主梁的支反力Q作用下產(chǎn)生的垂直最大彎矩由 公式727計算 === 式中 a導(dǎo)電側(cè)車輪軸線至主梁中心線的距離a=90cm3)端梁水平最大彎矩 端梁因車輪在側(cè)向載荷作用下而產(chǎn)生的最大水平彎矩由 公式729計算： M= 式中 S車輪側(cè)向載荷，由公式25計算，S=側(cè)壓系數(shù)，由圖23查得，= p車輪輪壓，即端梁的支反力P=RA 因此，M=.a==端梁因小車在起，制動慣性載荷作用下而產(chǎn)生的最大水平彎矩，由公式730計算得： M=式中P 小車慣性載荷，由公式78計算 P=P==529kgf因此，M==比較M和M兩值可知，應(yīng)取其中最大值進行計算。4）端梁截面尺寸的確定 根據(jù)表72推薦，選定端梁各構(gòu)件的板厚如下： 上蓋板 = 中部下蓋板 = 頭部下蓋板 =腹板 =5）端梁的強度計算 端梁中間截面對水平重心線 xx的截面模數(shù)： W=（+B）h=3681cm 端梁中間截面的水平重心線YY的截面模數(shù)： W=（+h）b=1710cm 端梁中間截面的水平中心線xx的半面積矩： S=2+B =612cm 端梁中間截面最大彎曲應(yīng)力由公式732計算得： =+=+ =542kgf/cm端梁中間截面的剪應(yīng)力： ===78kgf/cm端梁支承截面對水平重心線XX的慣性矩，截面模數(shù)及面積矩的計算如下： 首先求水平重心線的距離:C= =水平重心線距腹板中線的距離：C==水平重心線距下蓋板中線的距離：C=(++)8015=端梁支承截面對水平重心線XX的慣性矩：I=1+++++=6594cm端梁支承面對水平重心線XX下部半面積矩：S=+（）=328cm端梁支承截面附近的彎矩：M===式中d取用724中H尺寸。端梁支承截面的彎曲應(yīng)力公式734計算：===端梁支承截面的剪應(yīng)力公式735計算：===634kgf/cm端梁支承截面的合成應(yīng)力由公式736計算：===端梁材料的許用應(yīng)力：{}=（）{} =（）2300=18401955kgf/cm {}=(){} =()1400=11201190kgf/cm強度驗算結(jié)果，所有計算應(yīng)力均小于材料的作用應(yīng)力，故端梁的強度滿足要求。1）端梁端部上翼緣焊縫端梁支承截面上蓋板對水平重心線XX的截面積矩：S==326cm端蓋上蓋板翼緣焊縫的剪應(yīng)力由公式 得：===450kgf/cm式中n上蓋板翼緣焊縫數(shù)，n=4h焊角高度，取h=. 2)端梁端部下翼緣焊縫 端梁支承截面下蓋板對水平重心線XX的面積矩： S=2*12**=321cm端梁下蓋板緣焊縫的剪應(yīng)力由公式739計算得：===443kgf/cm 3)主梁與端梁的轉(zhuǎn)移焊縫主梁與端梁腹板的連接焊縫的剪應(yīng)力由公式740計算：（參閱721）： ===315kgf/cm式中 h連接焊縫計算高度h===550mm4）主梁上蓋板焊縫 主梁在支承處最大剪應(yīng)力Q作用下，上蓋板焊縫剪應(yīng)力 由公式計算得： = 式中I主梁在支承處截面對水平重心線XX的慣性矩 前面已計算得I=103488cm S主梁上蓋板對截面水平重心線的面積矩： S==1216cm 因此計算得： =204kgf/cm 焊縫的許用應(yīng)力由第二章【1】查得【】=1400kgf/cm,因此各焊縫計算應(yīng)力均滿足要求。3. 起重小車的設(shè)計1）確定起升機構(gòu)的傳動方案，選擇滑輪組和吊鉤組 按照構(gòu)造緊湊原則，采用雙聯(lián)滑輪組，按Q=63tf,查表41取滑輪組倍率，i=3,因而承載繩分支數(shù)為z =2i=6,查附表45選型號為G，兩動滑輪間距A=185mm，得自重G=219kgf2)選擇鋼絲繩 若滑輪組采用滾動軸承，當(dāng)i=3,=,鋼絲繩所受最大拉：力為： S===10568tf查表23得中級工作類型時，安全系數(shù)k=6W（19）型鋼絲繩，： S== =68383kgf公稱強度155kgf/mm，直徑d=，其鋼絲繩破斷拉力總和為【S】=68400kgf標(biāo)記如下：鋼絲繩6W（19）（GB110274）3)確定滑輪的主要尺寸 滑輪的許用最小直徑D=d(e1)=(251)=324, 式中系數(shù)e=25由表23中查得，由表132選用標(biāo)準(zhǔn)滑輪D=400,平衡滑輪直徑D==24cm4）確定卷筒尺寸： 卷筒直徑D=d(e1)=,D=40cm 繩槽螺距t= 卷筒長度:L=2(+z+4)t+L =2(+2+4)16+185= 取L=150cm式中z附加安全圈數(shù),取z=2。 L卷同中央不切槽部分長度,取其等于吊鉤組兩工件動滑輪的間距,即L=A=185,實際長度在繩端斜角允許范圍內(nèi)可以適當(dāng)增減。 D卷筒的計算直徑D=D+d=卷筒壁厚: =+(610)=— 取=5)選電動機 計算靜功率:N15=183kw式中機構(gòu)總效率,取=電動機計算功率:N=*183=147kw式中系數(shù)K=由表336選用電動機JZR52—8,其中N(25%)=37kw,n=720rpm,[GD]=6).選擇標(biāo)準(zhǔn)減速器：卷筒轉(zhuǎn)速：n===減速器總傳動比：i=查附表13選2Q—500—V—3CA減速器，當(dāng)中級工作類型時，許用功率【N】=24KN，i.7).驗算起升速度和實際需要功率：實際起升速度：V誤差：所以可以，實際所需等效功率：N其中N式中；r系數(shù)，t=；8).選擇
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