流動改進劑在泌304井區(qū)和東莊的應(yīng)用研究論文(編輯修改稿)
2025-07-17 07:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 34500 35440 36500 37410 38500 39380 40500 41趙安402160400 42500 43360 44500 45330 46500 300 500 47270 48500 4970400 50500 51360 52500 53330 54500 300 500 55270 56500 綜上，藥劑在趙安4005井、東1209井、趙安4021井的安全回油溫度不得低于35℃、41℃和27℃。南部陡坡帶泌304井區(qū)冬季低溫集輸研究通過①管道熱力計算的基本理論管道熱力計算的基本理論；②埋地管道的熱傳導方程；③混輸管道流體流動參數(shù)的確定；④管道溫降計算。編制了相應(yīng)的計算機應(yīng)用程序，根據(jù)南部陡坡帶泌304井組的24口井的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，管徑、管長、埋地深度、采出液溫度、摻水溫度等參數(shù)，使用理論計算公式，經(jīng)現(xiàn)場實測溫度校正后得到泌304井區(qū)集輸溫降曲線。圖1和圖2為趙安4005井和趙安4021井程序生成管線溫降曲線。圖1 趙安4005井程序生成管線溫降曲線圖2 趙安4021井程序生成管線溫降曲線趙安4005井出油溫度為42℃，管線實際長度為198米，管線溫降曲線見圖3圖3 趙安4005井管線溫降曲線該井安全回油溫度為35℃，實際當輸送距離達到1373米時，℃。趙安4021井出油溫度為33℃，管線實際長度為170米，管線溫降曲線見圖4圖4 趙安4021井管線溫降曲線趙安4021井安全回油溫度為27℃，實際當輸送距離達到1050米時，℃。計算表明，南部陡坡帶的試驗井在現(xiàn)有的管線長度和出液溫度條件下，可實現(xiàn)降低摻水量后的低溫集輸。（三）、流動改進劑加藥工藝研究 雙管流程地面加藥工藝流程設(shè)計雙管流程地面加藥工藝流程設(shè)計為：藥劑直接在計量站內(nèi)加入摻水匯管，經(jīng)站內(nèi)單井流量控制器控制水量后，經(jīng)單井摻水管線輸送到井口，注入油井油套環(huán)形空間。流程圖見圖5。圖5 雙管流程加藥流程圖 儲罐流程地面加藥工藝流程設(shè)計儲罐流程地面加藥工藝流程設(shè)計為：井口藥劑配制裝置配制藥劑后，通過加藥泵，加入單井摻水管線輸送到井口，注入油井油套環(huán)形空間。流程圖見圖6。圖6 儲罐流程加藥流程圖如何實現(xiàn)加藥量控制①研制了單井加藥量控制裝置 為準確控制單井的不同藥劑溶液量，結(jié)構(gòu)設(shè)計1絲堵 2盤根1 3外筒 4盤根2 5盤根3 6水嘴套7盤根4 8水嘴 9盤根5 10水嘴外套圖7 流量控制裝置結(jié)構(gòu)圖該裝置包括如圖7所示10個部分，長度258mm、直徑62mm，可根據(jù)加藥量安裝一個或兩個水嘴，承壓10MPa，焊接在計量間單井摻水管線上。更換時先關(guān)閉摻水閥門，再關(guān)閉控制器下截止閥，放空后拆下絲堵，取出水嘴套更換水嘴，更換方便且易于管理；該裝置現(xiàn)場應(yīng)用后，具有沖洗管線免拆裝、密封效果好、上提方便、篩孔可防止水嘴堵、密封部件耐腐蝕不易損壞、無需特殊工具的優(yōu)點。由于無捅針處理水嘴堵，主要用于經(jīng)常沖洗地面管線而不用處理水嘴堵的油井。②研究了水嘴直徑壓差流量之間的關(guān)系利用12種水嘴組合共進行110組實驗。利用12種水嘴組合共進行110組實驗，根據(jù)實驗結(jié)果繪制了不同直徑水嘴壓差與流量關(guān)系圖板（見圖8），給出了現(xiàn)場常用的水嘴速查表（見表7）。 圖8不同直徑水嘴壓差流量關(guān)系曲線表7不同直徑水嘴流量與壓差關(guān)系速查表流量（m3/d）壓差（MPa）水嘴直徑（mm）+ + （四）、東莊油田1口電加熱井加藥停電加熱試驗。室內(nèi)加藥試驗評價 對東莊東1209井取樣室內(nèi)實測數(shù)據(jù)見表9，分析認為出油溫度在41℃以上加入流動改進劑可以滿足生產(chǎn)需要。表8東1209井油樣室內(nèi)試驗情況試驗溫度(℃)加藥濃度(mg/L)粘度(Mpas)凝油粘壁量(g)降粘率(%)凝油粘壁量降低幅度(%)500500 470500 440500 410500 380500 現(xiàn)場結(jié)合生產(chǎn)實際，東1209井采用井口加藥后，累計運行70天，加藥濃度1000mg/L逐步調(diào)整至500mg/L，電加熱功率由75Kwh調(diào)整到25Kwh日產(chǎn)液穩(wěn)定無變化，與室內(nèi)試驗符合。見表9表9加藥前后情況對比加藥前加藥后產(chǎn)液m3電加熱功率Kwh井口溫度℃粘度(mPa*s)產(chǎn)
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