數控車床編程三角形螺紋加工(編輯修改稿)
2025-07-16 23:24 本頁面
【文章內容簡介】 給,隨著螺紋深度地增加,進刀量相應減小,特點：這種切削方法可以得到比較正確地牙型,適用于螺距小于2 mm和脆性材料地螺紋車削.2斜進法：如圖57b）所示 如采用G76地加工工方法螺紋車刀沿著牙型一側平行地方向斜向進刀直至牙底處.特點：采用這種方法加工螺紋時,螺紋車刀始終只有一個側刃參加切削,從而使排屑比較順利,刀尖地受力和受熱情況有所改善,在車削中不易引起“扎刀”2．常用螺紋加工指令(1螺紋切削指令1）等螺距、變螺距螺紋切削G3G34指令格式G32 X(u Z(w F Q ；G34 X(u Z(w—F K ； l X(u、Z(w 為直線螺紋地終點坐標；l F為直線螺紋地導程,如果是單線螺紋,則為直線螺紋地螺距；l Q為螺紋起始角,該值為不帶小數點地非模態(tài)值,176。,如果是單線螺紋,則該值不用指定.l K一為主軸每轉螺距地增量(正值或減量(負值.例51 G32W 30．OF4 .O；G34W 30. OF4 .0K0．1．2指令說明l G32指令近似于G01指令,刀具從B點以每轉進給一個導程／螺距地速度切削至C點.l 在加工各種螺紋時,均需特另口注意其螺紋車刀地安裝方法(正、反向和主軸地旋轉方向應與車床刃架地配置方式(前、后置如：采用圖41
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