【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 玻璃波美度控制在30～35Be，～。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)漿液配合比適時(shí)調(diào)整。，管棚鉆孔采用跟管鉆進(jìn)，并在管棚孔口設(shè)置止砂閥，防止砂從管內(nèi)涌出造成地面沉降。管棚注單液漿，使隧道拱部的砂層固結(jié)，防止開挖時(shí)出現(xiàn)頂部漏砂現(xiàn)象。 爆破施工Ⅴ級(jí)圍巖地段地層巖性為土質(zhì)，采用人工開挖或風(fēng)鎬開挖，人工或風(fēng)鎬挖不動(dòng)的硬土，采用弱爆破法開挖。 Ⅳ級(jí)圍巖地段爆破設(shè)計(jì)Ⅳ級(jí)圍巖地段采用短臺(tái)階法開挖，臺(tái)階長(zhǎng)度不大于5m。炮孔布置及裝藥參數(shù)如圖34 所示圖34 Ⅳ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖.Ⅲ級(jí)圍巖地段爆破設(shè)計(jì)Ⅲ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法施工，上下臺(tái)階間距2～3m。炮孔布置及裝藥參數(shù)如圖35所示。 爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)施工前首先要根據(jù)地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，選擇有代表性的位置，采圖35 Ⅲ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖用利文斯頓爆破漏斗理論，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，提出爆破參數(shù)。周邊眼光爆參數(shù)的選擇：包括周邊眼間距E，炮眼密集系數(shù)m，最小抵抗線W，不耦合系數(shù)D，周邊眼裝藥集中度q。根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，結(jié)合我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)， 選取。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)：本隧道周邊眼爆破均采用不耦合裝藥及竹片、傳爆線、小直徑藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu)。破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開一條縫不裝藥或隔孔裝藥措施。表311 周邊眼光爆參數(shù)表圍巖級(jí)別裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E （cm）周邊眼最小抵抗線W相對(duì)距E/W周邊眼裝藥集中度（kg/m）Ⅲ～45～6060～80～～Ⅳ～35～5050～70～～Ⅴ～20～4040～60～～注:表中Q 系按2 號(hào)巖石硝銨炸藥計(jì)算,采用其他炸藥時(shí)換算系數(shù)K 按下式計(jì)算:K=1/2(2 號(hào)巖石炸藥猛度/換算炸藥猛度+2 號(hào)巖石炸藥爆力/換算炸藥爆力)宜選用復(fù)式楔型掏槽，單側(cè)掏槽眼的行間距及列間距控制在30cm 內(nèi)，并采用分段起爆方式。周邊眼、內(nèi)圈眼環(huán)形布孔，掘進(jìn)眼采用線性布孔方式。先根據(jù)周邊眼的裝藥集中度和掏槽眼的裝藥長(zhǎng)度進(jìn)行周邊眼和掏槽眼的藥量計(jì)算，其他炮眼按式（1）計(jì)算，按式（2）復(fù)核，科學(xué)進(jìn)行藥量分配。單眼裝藥量計(jì)算公式q=kawLλ 式（1）總裝藥量計(jì)算公式Q=kLS 式（2）式中K單位炸藥消耗量，～a炮眼間距，m； w炮眼爆破方向的抵抗線，m；L炮眼深度，m； S開挖斷面積，；λ炮眼部位系數(shù)，按表312，表313 選取。表312 Ⅳ級(jí)圍巖炮眼部位系數(shù)表炮眼 部位掏槽 炮眼擴(kuò)槽 炮眼掘進(jìn)槽下掘進(jìn) 槽側(cè)掘進(jìn) 槽上內(nèi)圈 炮眼二臺(tái) 炮眼底板 炮眼λ2～3～21～ 1～1～1 ～ 光～ ～2表313 Ⅲ級(jí)圍巖炮眼部位系數(shù)表炮眼掏槽擴(kuò)槽掘進(jìn)掘進(jìn)掘進(jìn)內(nèi)圈二臺(tái)底板部位炮眼炮眼槽下槽側(cè)槽上炮眼炮眼炮眼λ10～201. 21實(shí)施光面爆破，從掏槽眼開始，由內(nèi)向外，最后是周邊光面爆破。根據(jù)本隧道圍巖級(jí)別和擬采用的施工方法，本工程擬以掘進(jìn)臺(tái)車并利用風(fēng)動(dòng)鉆巖機(jī)鉆孔為主，鉆孔臺(tái)車輔助鉆孔的方式配置鉆孔機(jī)械。具體安排：Ⅴ級(jí)圍巖CD 法開挖地帶，由于各分部開挖斷面較小，擬主要采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔。Ⅳ級(jí)圍巖采用短臺(tái)階法地段，上臺(tái)階采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，下臺(tái)階盡量采用鉆孔臺(tái)車鉆孔。Ⅲ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法地段，由于上下臺(tái)階較短，盡量采用鉆孔臺(tái)車鉆孔，以縮短鉆孔時(shí)間，加快施工進(jìn)度。鉆孔臺(tái)車不能鉆到位的地段，則改為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔。鉆爆程序詳見圖36泡孔定位機(jī)具準(zhǔn)備爆破設(shè)計(jì)機(jī)具就位接風(fēng)水電鉆孔清孔裝藥聯(lián)網(wǎng)排煙通風(fēng)排煙裝碴運(yùn)輸確定爆破參數(shù)試爆效果圖36 隧道鉆爆施工程序圖鉆眼前，用激光指向儀精確定向，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺相配合，測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確給出開挖斷面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過5cm（距開挖面每50 米埋設(shè)一個(gè)中線樁，每100 米設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）。采用鉆孔臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。就位后按炮眼布置圖正對(duì)鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在5cm 以內(nèi)。按照不同孔位，將鉆工定點(diǎn)定位。鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練的操作鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深3m 時(shí)，外插角＜3 度；眼深5m 時(shí)，外插角2 度），使兩茬炮交界處臺(tái)階不大于15cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。裝藥前，用炮鉤和高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)石屑刮出吹凈。裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性；導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm 以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。爆破后，如有瞎炮，要進(jìn)行專門處理，并及時(shí)檢查光爆效果，分析原因，進(jìn)一步調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。工法轉(zhuǎn)換方案“CD 法”向臺(tái)階法轉(zhuǎn)換在掘進(jìn)過程中，運(yùn)用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)手段，及時(shí)撐握掘進(jìn)前方圍巖級(jí)別變化，一旦探明圍巖級(jí)別將發(fā)生變化，立即著手進(jìn)行工法轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)備工作。計(jì)劃在3m 之內(nèi)完成工法轉(zhuǎn)換過渡，由于CD 法分六部施工，一、四部位置位于上臺(tái)階位置，因此當(dāng)一部撐子面掘進(jìn)至Ⅲ或Ⅳ級(jí)圍巖后，考慮要繼續(xù)向前開挖。同理當(dāng)四部挖至?xí)r也如此開挖并與一部向前開挖的空間匯合。當(dāng)Ⅴ級(jí)圍巖最后五、六步開挖至圍巖變化段時(shí)，從而自然形成了上下臺(tái)階。臺(tái)階法向“CD 法”轉(zhuǎn)換與上述方法相反，從臺(tái)階法的一側(cè)直接開挖側(cè)導(dǎo)洞，下臺(tái)階跟進(jìn)，即可形成CD 法施工。 加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工（1）加強(qiáng)沉降收斂觀測(cè)，依據(jù)沉降收斂的動(dòng)態(tài)變化及時(shí)反饋信息情況和調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率，依據(jù)沉降收斂信息及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和注漿參數(shù)，這樣對(duì)洞內(nèi)的巖層穩(wěn)定和水的治理提供了科學(xué)的依據(jù)，有關(guān)地下管線、橋基、路面的變化，可依據(jù)沉降狀態(tài)信息，采取對(duì)策，達(dá)到確保洞內(nèi)和地面系統(tǒng)的安全。（2）利用降水井和水位觀測(cè)井的監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地下水位的動(dòng)態(tài)及其分布規(guī)律，利用水位信息分析與地表監(jiān)測(cè)值在時(shí)間、空間的關(guān)系，分析井下疏水，地面降水與地面、洞內(nèi)主要建（構(gòu)）筑物系統(tǒng)安全可靠的關(guān)系。（3）投放螢光劑。在不同的時(shí)間段分別在水位觀測(cè)孔內(nèi)投入螢火劑，在降水井和出水點(diǎn)進(jìn)行水樣采集分析，以利掌握水的流向、徑流速度，水力梯度的信息，掌握地層水力聯(lián)系信息與沉降的關(guān)系，預(yù)測(cè)水的變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)即將發(fā)生沉降值的預(yù)測(cè)。（4）了解社會(huì)信息，對(duì)有助于礦山法施工和地面建（構(gòu)）筑物的保護(hù)措施以資有效的利用。 A、B斷面隧道施工方法：全封水施工，人工配合小型挖機(jī)掘進(jìn)，龍門吊出渣，大管棚、小導(dǎo)管超前支護(hù)，注單、雙液漿，格柵鋼架噴混凝土，初期支護(hù)，人工掛設(shè)防水板，自制混凝土襯砌臺(tái)車襯砌，混凝土輸送泵澆筑混凝土。目的：減少地層疏水沉降，達(dá)到對(duì)廣汕公路、地下管線及元崗特大橋50 號(hào)、51 號(hào)、52 號(hào)橋基少受疏水沉降影響。 左、右側(cè)上導(dǎo)洞施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)盾構(gòu)的始發(fā)順序，左線導(dǎo)洞先行，首先破除連續(xù)墻，即在連續(xù)墻的上導(dǎo)洞中位開口，逐漸擴(kuò)大，隨時(shí)檢查工作面的土體穩(wěn)定情況和地下水的情況，根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為打小導(dǎo)管注雙液漿封閉。開挖的土體利用25t 龍門吊由始發(fā)井提升出洞，提升土斗的高度與隧道底板有一定的高差，施工時(shí)在土斗指定擺放位置做成固定斜坡道，確保出渣車輛將渣順利倒進(jìn)土斗中。土方開挖與初期支護(hù)：破連續(xù)墻后， 并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，噴護(hù)工作面，按照里程與角度準(zhǔn)確安設(shè)格柵鋼架，以保證與右導(dǎo)洞的格柵鋼架準(zhǔn)確對(duì)接，同臨時(shí)支護(hù)的工字鋼安裝成環(huán)。施作鎖腳注漿導(dǎo)管、安裝鋼筋網(wǎng)片、連接筋，施工側(cè)壁注漿導(dǎo)管及噴護(hù)好混凝土，創(chuàng)造成正式循環(huán)的條件。上側(cè)導(dǎo)洞正常開挖循環(huán)作業(yè)：φ42 小導(dǎo)管超前注漿支護(hù)， 循環(huán)進(jìn)尺3m，環(huán)向間距（避開管棚），外插角10186。每次開挖一榀，打設(shè)徑向注漿小導(dǎo)管， ，外插角45186。，依次推進(jìn)。如工作面有較大壓力水時(shí)，根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為鋼筋網(wǎng)噴射混凝土封閉工作面，打縱向小導(dǎo)管雙液注漿。在每3m 開挖段長(zhǎng)內(nèi)必須用風(fēng)鉆進(jìn)行探水，經(jīng)探水認(rèn)定工作面前方無水時(shí)，這段開挖才能進(jìn)行，探水眼如果有較大壓力水，就需要進(jìn)行雙液注漿堵水。附加工作：在下導(dǎo)洞開挖時(shí)，根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為：在左、右側(cè)上導(dǎo)洞底板進(jìn)行下導(dǎo)洞未破連續(xù)墻前的注漿封水工作。在上導(dǎo)洞格柵剛架前3m 范圍內(nèi)，向下導(dǎo)洞施作，向下注漿管注漿，每導(dǎo)洞環(huán)向下施工7 根，排距500mm ，共6 排。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見表31，施工工藝流程見圖37。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表314工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)（h）①、④測(cè)量放樣361超前小導(dǎo)管8開挖10初噴混凝土6徑向小導(dǎo)管10掛網(wǎng)6測(cè)量校核3立格柵及型鋼剛架6噴射混凝土9測(cè)量放樣圖 37 施工工藝流程圖 左、右側(cè)下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進(jìn)不小于8m 時(shí)才可施工下導(dǎo)洞。連續(xù)墻破除：破除順序自上而下。破完連續(xù)墻后按照里程與角度準(zhǔn)確安裝靠連續(xù)墻的兩榀格柵剛架，噴射混凝土，并用網(wǎng)噴混凝土厚度200mm 封堵工作面。根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為：加設(shè)超前小導(dǎo)管，循環(huán)進(jìn)尺3m， 外插角10186。，間距40cm，并打徑向注漿小導(dǎo)管。如前方掌子面壓力水較大時(shí)，沿隧道軸向打設(shè)土體改造注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)度3～。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表315工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)(h)②、⑤測(cè)量放樣351開挖6初噴混凝土6打注漿導(dǎo)管9掛網(wǎng)6立格柵及型鋼剛架9測(cè)量校核3噴射混凝土9圖38施工工藝流程圖 中上導(dǎo)洞施工上導(dǎo)洞施工必須在右線上導(dǎo)洞（即后開的上導(dǎo)洞）開挖推進(jìn)不小于8m 后才可進(jìn)行。連續(xù)墻的破除分兩次進(jìn)行，～ 范圍之內(nèi)先予破除，以開挖上導(dǎo)洞土體和安裝格柵剛架噴混凝土。，初噴混凝土,安裝兩榀格柵剛架打注漿小導(dǎo)管等。打頂部超前小導(dǎo)管，噴混凝土封閉上部工作面，超前小導(dǎo)管注漿。根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為： 間距打土體膠結(jié)注漿小導(dǎo)管，并注雙液漿，開挖過程探水前進(jìn)（），在保持導(dǎo)洞上臺(tái)階工作面平臺(tái)的基礎(chǔ)上，抓緊破除連續(xù)墻并施工上導(dǎo)洞下臺(tái)階，安裝中橫聯(lián)。視工作面壓力水情況，可分段2～4m 間距從左、右側(cè)上導(dǎo)洞向中洞上臺(tái)階打截水小導(dǎo)管1～2 排并注漿，達(dá)到保護(hù)上臺(tái)階工作面無水施工的效果。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表316工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)⑦測(cè)量放樣362超前小導(dǎo)管10開挖10初噴混凝土6注漿小導(dǎo)管9掛網(wǎng)6立格柵及型鋼鋼架6測(cè)量校核3噴射混凝土9測(cè)量放樣 圖38施工工藝流程圖 中下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進(jìn)6～8m 時(shí)，破除連續(xù)墻，分上下臺(tái)階開挖。首先安裝前兩榀格柵鋼架，安裝網(wǎng)片，連接筋和打底板小導(dǎo)管，φ42，與格柵焊接，噴射完混凝土后注漿。根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。加固措施為：如前進(jìn)掌子面壓力水較大時(shí)，進(jìn)行工作面封水：沿左、右下導(dǎo)洞每隔2～4m 向中下導(dǎo)洞打截水小導(dǎo)管2 排，并注雙液漿。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見表317，施工工藝流程見圖39。 表317 工序項(xiàng)目時(shí)間 (h) 時(shí)間小計(jì)⑨測(cè)量放樣 3 60 開挖 9 初噴混凝土 6 注漿小導(dǎo)管 9 掛網(wǎng) 6 立格柵剛架及豎撐 9 測(cè)量校核 3 噴射混凝土 9 基面處理 6 圖39施工工藝流程圖 基面處理在中下導(dǎo)洞施工了6m 之后，即準(zhǔn)備施工二次襯砌（第循環(huán)6m）。二次襯砌施工前，首先檢查已有基面有否侵限，對(duì)侵限部位鑿除處理，對(duì)其他未侵限部位，割除尖銳物并用砂漿噴護(hù)一層找平，邊墻部位平整度（矢高與弦長(zhǎng)比）D/L≦1/6， 拱部部位平整度（矢高與弦長(zhǎng)比）D/L≤1/8 。 防水板鋪設(shè)防水板進(jìn)場(chǎng)在其檢驗(yàn)合格后，按照施工方便程度焊接成片，在自制臺(tái)車架上進(jìn)行鋪設(shè)，防水板用無釘施工法，即土工布用射釘固定在基面上，套上PVC 墊片，然后將PVC 板熱粘在墊片上。用專用熱焊機(jī)將防水板與其焊牢，片與片用雙縫焊焊接牢固，預(yù)留足夠搭接量。施工工藝見圖310。圖310 防水板施工工藝框圖 鋼筋制安鋼筋加工主要在鋼筋加工廠彎制成形，現(xiàn)場(chǎng)在自制臺(tái)車上焊接就位，按設(shè)計(jì)位置，焊接預(yù)埋件、鋼板止水帶等，鋼筋制安應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并注意做好防迷流鋼筋的標(biāo)志和焊接工作。 混凝土襯砌仰拱及回填混凝土施作完畢后，混凝土自制臺(tái)車就位，加固。按設(shè)計(jì)位置預(yù)留孔洞，根據(jù)監(jiān)控情況，支立3～5m 鋼模板，封頭支立封頭板，涂刷脫模劑，混凝土一次泵送到