【正文】 化，產(chǎn)狀142176。地下水發(fā)育。、襯砌類型見表112 表11是各級圍巖長度表類別Ⅲ類Ⅳ類Ⅴ類合計(jì)長度（m）7103052831298占隧道總長100本隧道為鐵路雙線隧道，比單線隧道開挖斷面較大，對開挖過程中確保隧道洞室安全穩(wěn)定要求更高。在隧道中部存在一處淺埋段，最小埋深約8 米，屬于Ⅴ級圍巖，稍有不慎，易引起塌方冒頂，給施工造成困難，因此，確保安全通過淺埋段非常重要。另外，因本地地處巖溶發(fā)育地區(qū)，開挖前須做好超前預(yù)報(bào)，探明巖溶發(fā)育情況尤其重要。隧道為雙線單洞礦山法隧道，有兩種斷面，即A型斷面、B型斷面， m ， m。具體詳見圖1圖12。地下管線比較多，埋置深淺不一。現(xiàn)場水電已通，施工場地與盾構(gòu)共用，較狹小，需合理布置場地。在地面止水帷幕內(nèi)外側(cè)設(shè)置并施工了三組水位觀測孔及內(nèi)側(cè)施工了兩個垂直降水井。從提供資料顯示，管棚施工時(shí)從管棚內(nèi)帶出的土體一共有230 多方，而從管棚漿液喂入量達(dá)到310 多方，從地面沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)來看，管棚周圍的空虛土體基本回填加固。 由于該隧道所處地理環(huán)境特殊，跨越元崗立交橋、廣汕路和十余道給排水、通信及煤氣等管線，且所處地質(zhì)較為復(fù)雜，穿插人工回填土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、洪積砂層，砂質(zhì)黏性土，且地下水位較高，地層水較飽和。 B 斷面管棚共40 根，單根長度35m，共1400m， 受始發(fā)井施工影響，分兩次打設(shè)完成。 洞口袖閥管施工正在進(jìn)行，已鉆孔完畢，并開始著手注漿。 受地表加固及始發(fā)井圈梁施工影響，礦山法隧道施工尚未進(jìn)行。該段隧道施工，把地表工程措施放在第一位。施工時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況將本段分為以下幾個片區(qū)。本隧道擬采用套拱法進(jìn)洞，以確保進(jìn)口段隧道施工安全。架立格柵后立模網(wǎng)噴射C20 砼,形成拱部棚狀洞口。下部洞外路塹開挖根據(jù)CD 法施工進(jìn)程適時(shí)進(jìn)行，開挖至下部套拱部位后，施做套拱砼基礎(chǔ)，架立下部套拱格柵與上述拱部格柵螺栓連接，再立模網(wǎng)噴砼。各級圍巖地段隧道施工程序及開挖支護(hù).Ⅴ級圍巖地段（CD 法）施工程序及開挖支護(hù)（CD 法）施工程序Ⅴ級圍巖地段采用CD 法施工，根據(jù)CD 法施工的特點(diǎn)，按橫斷面圖來說開挖支護(hù)分六步，仰拱澆筑分兩步，仰拱回填一步，整體式襯砌一步。（臺階法）施工程序及開挖支護(hù)作業(yè)（臺階法）施工程序Ⅳ級圍巖地段采用短臺階法施工，見表31 所示。鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。接長H 型鋼架和I18 臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿。 表32 Ⅴ級圍巖地段施工程序表(二)施工步驟圖示施工工序說明第三步在滯后于②部一段距離后，弱爆破③部。隧道周邊部分噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第五步開挖⑤部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同第一步。第七步在滯后于第六步一段距離后，弱爆破開挖⑦部。 表34 Ⅴ級圍巖地段施工程序表(四)施工步驟圖示施工工序說明第八步拆除I18 臨時(shí)鋼架，灌筑Ⅷ部邊墻基礎(chǔ)及部分仰拱及填充（仰拱及隧底填充分次施作）。 表35 Ⅴ級圍巖地段開挖支護(hù)作業(yè)循環(huán)表序號項(xiàng)目 名稱時(shí)間（分）循環(huán)進(jìn)度（小時(shí)）一二三四五六七八九十十一十二十三十四十五十六十七十八1測量放樣602導(dǎo)管注漿1203開挖2404初噴砼605架立格柵1206錨桿1807復(fù)噴砼180合計(jì)1280說明：Ⅴ級圍巖實(shí)際平均每兩個作業(yè)循環(huán)施作一排超前小導(dǎo)管并注漿，此處僅為每循環(huán)平均打小導(dǎo)管注漿時(shí)間，攤?cè)胱鳂I(yè)循環(huán)時(shí)間。鉆爆法開挖上臺階Ⅰ，架立上臺階HW150鋼架，并與上一作業(yè)循環(huán)已架立的鋼架聯(lián)結(jié)，再網(wǎng)噴聚丙烯纖維砼。架立格柵并與上臺階已架好的格柵用螺栓連接。. Ⅳ級圍巖地段（臺階法）施工月進(jìn)尺估算每個作業(yè)循環(huán)時(shí)間為14 小時(shí)， 個循環(huán)，折合月進(jìn)度為51 米，實(shí)際進(jìn)尺按50m 計(jì)。 表38 Ⅲ級圍巖地段施工程序表(一)施工步驟圖示施工工序說明第一步第二步表39 Ⅲ級圍巖地段施工程序表(二)施工步驟圖示施工工序說明第三步施作仰拱襯砌及隧底填充（仰拱及隧底填充分次施作）③第四步根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后利用整體式模板臺車澆筑拱墻砼。 根據(jù)水位觀測及管棚施工時(shí)的涌水量，目前止水帷幕滲水量比較大，原因如下：（1）施工場地內(nèi)地下樹根較多，樹根深度多在3～6m，擺（旋）噴高壓水無法穿透樹根，使一部份擺噴的噴射半徑受到影響，造成樁與樁之間的連接效果不好；（2）地下管線較多，管徑較大，B 斷面隧道有三個位置的擺（定） 達(dá)到2m，噴射距離過大影響止水墻的質(zhì)量；（3）在與連續(xù)墻交接部位，在連續(xù)墻背后易形成集水通道，在擺噴樁施工時(shí)，亦出現(xiàn)漏漿和噴射過程中冒漿中斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致擺噴墻在施工時(shí)與混凝土墻的交接效果不好，所以該部位是個薄弱點(diǎn)。袖閥管施工有專項(xiàng)方案，在此僅做簡述?，F(xiàn)袖閥管施工隊(duì)袖閥管安裝已施工完畢，并開始注漿。其施工工藝流程見圖32。 當(dāng)砂層較厚，孔內(nèi)塌孔時(shí)，用Ф91 套管護(hù)孔到底，待孔內(nèi)注入套殼料，下入注漿外管后，才將Ф91 套管提出孔外。套殼料配方: 水泥:黏土:水=1::2(重量比，配方由現(xiàn)場試驗(yàn)最后確定)。注漿用PW150 注漿泵，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，從孔底自下而上分段注入注漿液。以此類推，進(jìn)入下一工作循環(huán)。 日完工。首先對橋基加強(qiáng)監(jiān)測，結(jié)合水位監(jiān)測，掌握疏水對橋基沉降的影響程度。 在橋基附近設(shè)的水位觀測井做成直徑為500mm 大的灌水井，在必要時(shí)回灌水對地下水及時(shí)補(bǔ)充。 管棚施工大管棚施工有專項(xiàng)方案： 洞內(nèi)管棚在拱部120176。根據(jù)以往管棚施工經(jīng)驗(yàn)，鉆桿鉆進(jìn)過程中約有2%的撓度，考慮施工及機(jī)械誤差，為確保管棚不侵入隧道開挖斷面，且盡量減小管棚與開挖輪廓線之間的高度，減少拱頂坍塌，大管棚外插角控制在1176。之間。受始發(fā)井施工的影響，分兩次打設(shè)完成。每節(jié)長度3～6m， 每兩節(jié)之間用絲扣連接。無縫管上鉆孔注漿，呈梅花形布置。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，在現(xiàn)場對漿液配合比適時(shí)調(diào)整。管棚注單液漿，使隧道拱部的砂層固結(jié)，防止開挖時(shí)出現(xiàn)頂部漏砂現(xiàn)象。 Ⅳ級圍巖地段爆破設(shè)計(jì)Ⅳ級圍巖地段采用短臺階法開挖，臺階長度不大于5m。炮孔布置及裝藥參數(shù)如圖35所示。周邊眼光爆參數(shù)的選擇：包括周邊眼間距E，炮眼密集系數(shù)m，最小抵抗線W，不耦合系數(shù)D，周邊眼裝藥集中度q。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)：本隧道周邊眼爆破均采用不耦合裝藥及竹片、傳爆線、小直徑藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu)。表311 周邊眼光爆參數(shù)表圍巖級別裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E （cm）周邊眼最小抵抗線W相對距E/W周邊眼裝藥集中度（kg/m）Ⅲ～45～6060～80～～Ⅳ～35～5050～70～～Ⅴ～20～4040～60～～注:表中Q 系按2 號巖石硝銨炸藥計(jì)算,采用其他炸藥時(shí)換算系數(shù)K 按下式計(jì)算:K=1/2(2 號巖石炸藥猛度/換算炸藥猛度+2 號巖石炸藥爆力/換算炸藥爆力)宜選用復(fù)式楔型掏槽，單側(cè)掏槽眼的行間距及列間距控制在30cm 內(nèi)，并采用分段起爆方式。先根據(jù)周邊眼的裝藥集中度和掏槽眼的裝藥長度進(jìn)行周邊眼和掏槽眼的藥量計(jì)算，其他炮眼按式（1）計(jì)算，按式（2）復(fù)核，科學(xué)進(jìn)行藥量分配。aLL表312 Ⅳ級圍巖炮眼部位系數(shù)表炮眼 部位掏槽 炮眼擴(kuò)槽 炮眼掘進(jìn)槽下掘進(jìn) 槽側(cè)掘進(jìn) 槽上內(nèi)圈 炮眼二臺 炮眼底板 炮眼λ2～3～21～ 1～1～1 ～ 光～ ～2表313 Ⅲ級圍巖炮眼部位系數(shù)表炮眼掏槽擴(kuò)槽掘進(jìn)掘進(jìn)掘進(jìn)內(nèi)圈二臺底板部位炮眼炮眼槽下槽側(cè)槽上炮眼炮眼炮眼λ10～201. 21實(shí)施光面爆破，從掏槽眼開始，由內(nèi)向外，最后是周邊光面爆破。具體安排：Ⅴ級圍巖CD 法開挖地帶，由于各分部開挖斷面較小，擬主要采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔。Ⅲ級圍巖地段采用臺階法地段，由于上下臺階較短，盡量采用鉆孔臺車鉆孔，以縮短鉆孔時(shí)間，加快施工進(jìn)度。鉆爆程序詳見圖36泡孔定位機(jī)具準(zhǔn)備爆破設(shè)計(jì)機(jī)具就位接風(fēng)水電鉆孔清孔裝藥聯(lián)網(wǎng)排煙通風(fēng)排煙裝碴運(yùn)輸確定爆破參數(shù)試爆效果圖36 隧道鉆爆施工程序圖鉆眼前，用激光指向儀精確定向，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺相配合，測量人員用紅油漆準(zhǔn)確給出開挖斷面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過5cm（距開挖面每50 米埋設(shè)一個中線樁，每100 米設(shè)一個臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）。就位后按炮眼布置圖正對鉆孔。按照不同孔位，將鉆工定點(diǎn)定位。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對號入座”，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性；導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm 以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。爆破后，如有瞎炮，要進(jìn)行專門處理，并及時(shí)檢查光爆效果，分析原因，進(jìn)一步調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。計(jì)劃在3m 之內(nèi)完成工法轉(zhuǎn)換過渡，由于CD 法分六部施工，一、四部位置位于上臺階位置，因此當(dāng)一部撐子面掘進(jìn)至Ⅲ或Ⅳ級圍巖后，考慮要繼續(xù)向前開挖。當(dāng)Ⅴ級圍巖最后五、六步開挖至圍巖變化段時(shí)，從而自然形成了上下臺階。 加強(qiáng)地面監(jiān)測，實(shí)行信息化施工（1）加強(qiáng)沉降收斂觀測，依據(jù)沉降收斂的動態(tài)變化及時(shí)反饋信息情況和調(diào)整監(jiān)測頻率，依據(jù)沉降收斂信息及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和注漿參數(shù)，這樣對洞內(nèi)的巖層穩(wěn)定和水的治理提供了科學(xué)的依據(jù)，有關(guān)地下管線、橋基、路面的變化，可依據(jù)沉降狀態(tài)信息，采取對策，達(dá)到確保洞內(nèi)和地面系統(tǒng)的安全。（3）投放螢光劑。（4）了解社會信息，對有助于礦山法施工和地面建（構(gòu)）筑物的保護(hù)措施以資有效的利用。目的：減少地層疏水沉降，達(dá)到對廣汕公路、地下管線及元崗特大橋50 號、51 號、52 號橋基少受疏水沉降影響。加固措施為打小導(dǎo)管注雙液漿封閉。土方開挖與初期支護(hù)：破連續(xù)墻后， 并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，噴護(hù)工作面，按照里程與角度準(zhǔn)確安設(shè)格柵鋼架，以保證與右導(dǎo)洞的格柵鋼架準(zhǔn)確對接，同臨時(shí)支護(hù)的工字鋼安裝成環(huán)。上側(cè)導(dǎo)洞正常開挖循環(huán)作業(yè)：φ42 小導(dǎo)管超前注漿支護(hù)， 循環(huán)進(jìn)尺3m，環(huán)向間距（避開管棚），外插角10186。依次推進(jìn)。加固措施為鋼筋網(wǎng)噴射混凝土封閉工作面，打縱向小導(dǎo)管雙液注漿。附加工作：在下導(dǎo)洞開挖時(shí)，根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。在上導(dǎo)洞格柵剛架前3m 范圍內(nèi)，向下導(dǎo)洞施作，向下注漿管注漿，每導(dǎo)洞環(huán)向下施工7 根，排距500mm ，共6 排。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表314工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)（h）①、④測量放樣361超前小導(dǎo)管8開挖10初噴混凝土6徑向小導(dǎo)管10掛網(wǎng)6測量校核3立格柵及型鋼剛架6噴射混凝土9測量放樣圖 37 施工工藝流程圖 左、右側(cè)下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進(jìn)不小于8m 時(shí)才可施工下導(dǎo)洞。破完連續(xù)墻后按照里程與角度準(zhǔn)確安裝靠連續(xù)墻的兩榀格柵剛架，噴射混凝土，并用網(wǎng)噴混凝土厚度200mm 封堵工作面。加固措施為：加設(shè)超前小導(dǎo)管，循環(huán)進(jìn)尺3m， 外插角10186。如前方掌子面壓力水較大時(shí)，沿隧道軸向打設(shè)土體改造注漿小導(dǎo)管，長度3～。連續(xù)墻的破除分兩次進(jìn)行，～ 范圍之內(nèi)先予破除，以開挖上導(dǎo)洞土體和安裝格柵剛架噴混凝土。打頂部超前小導(dǎo)管，噴混凝土封閉上部工作面，超前小導(dǎo)管注漿。加固措施為： 間距打土體膠結(jié)注漿小導(dǎo)管，并注雙液漿，開挖過程探水前進(jìn)（），在保持導(dǎo)洞上臺階工作面平臺的基礎(chǔ)上，抓緊破除連續(xù)墻并施工上導(dǎo)洞下臺階，安裝中橫聯(lián)。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表316工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)⑦測量放樣362超前小導(dǎo)管10開挖10初噴混凝土6注漿小導(dǎo)管9掛網(wǎng)6立格柵及型鋼鋼架6測量校核3噴射混凝土9測量放樣 圖38施工工藝流程圖 中下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進(jìn)6～8m 時(shí)，破除連續(xù)墻，分上下臺階開挖。根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間