【正文】 制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。 （3）運土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 （5）運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔丁作。 （7）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。（2） 回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。（4） 分層進(jìn)行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實到位。 （6）基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層。 （8）運上汽車進(jìn)出要配專人指揮，確保交通安全。 （10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。　鋼筋工程 　鋼筋進(jìn)場 應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。　鋼筋堆放 運到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混淆。面層覆蓋彩條布防止雨水淋濕，以防鋼筋生銹。 從本工程的經(jīng)濟(jì)效益考慮，嚴(yán)禁使用與進(jìn)場超直徑鋼材（對于超直徑鋼筋定尺的可用每米理論重量進(jìn)行驗收貨）。 　鋼筋綁扎 1）、施工工藝流程： 基礎(chǔ)架鋼筋一柱墻鋼筋、樓梯柱插筋一柱墻壁鋼筋一梁鋼筋一板鋼筋。 （2）墊塊：用水泥砂漿制成的50mm見方、厚度等于保護(hù)層的墊塊或塑料卡。 （3）鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用p6～Q10鋼筋焊成支撐筋，間距為600～1000mm。 作業(yè)條件：（1）熟悉圖紙，指導(dǎo)鋼筋加工的要求并按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。對鋼筋綁扎安裝順序應(yīng)予以明確。（3）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。（5）根據(jù)彈好的線，將不合格的預(yù)留插筋與不符合標(biāo)高的混凝土進(jìn)行處理。認(rèn)真檢查腳手架。 3）、操作工藝 （1）柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的預(yù)留鋼筋上，然后立柱子鋼筋。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。如設(shè)計要求箍筋設(shè)社筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高均就符合設(shè)計要求。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）一再綁主筋。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度，且平直長度≥10d。焊縫具體長度由設(shè)計院明確。 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好塊或塑料卡，以保證主筋保護(hù)層厚度。受拉區(qū)域內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤）。 接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。 （4）板鋼筋綁扎 清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置?！′摻顧z查 1）、焊接鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，己焊接的接頭還根進(jìn)行目測自檢，合格后，再按規(guī)定的比例抽檢合格后方可大面積操作。 3）、鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量：檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。底板上下層鋼筋綁好后，支撐與馬凳要牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。當(dāng)鋼筋左右彎曲困難時，應(yīng)及時找設(shè)計人員協(xié)助處理?！№殴こ? 本工程均為商品砼。砼分層澆筑、分層搗實，保證上下層砼初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫。砼澆筑后，用塑料薄膜加草簾全覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。、柱砼澆筑為保證砼的可靠性，砼配合比經(jīng)過優(yōu)選確定，選用高效復(fù)合減水劑，適當(dāng)摻加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。振搗時均勻進(jìn)行，下次砼必須在上次砼初凝前進(jìn)行澆筑覆蓋，振搗上層時，插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。、梁板砼澆筑梁板砼澆筑同時進(jìn)行，每一施工段梁板砼一次性澆筑完畢。梁砼振搗采用插入式振搗器，板砼采用平板振搗器，振搗時快插慢撥以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮將，不再冒氣泡為止。確保砼均勻密實。每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下保護(hù)層內(nèi)作隱形施工縫。在硬化的施工縫表現(xiàn)應(yīng)鑿毛、清除浮將和松動石子及軟弱砼層，并澆水潤濕。砼應(yīng)仔細(xì)搗實，使新舊砼緊密組合。為保證砼質(zhì)量，拆模后為防止干裂，剪力墻、柱可噴灑砼養(yǎng)護(hù)液。按規(guī)范要求留置試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，及時將到期砼試塊送往試驗室做砼抗壓強度檢測，并整理試驗報告。　注意事項　　1）、砼找平澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用水準(zhǔn)儀跟蹤操平的方法。2）、砼施工時異常情況的處理若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送砼，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面則應(yīng)用人工推送少量砼對已澆砼帶邊斜面進(jìn)行覆蓋澆筑，確保斷面層砼未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。砼停止?jié)仓瑧?yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，合理設(shè)置施工縫，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。2）、嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等，合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。4）、砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽者《隱蔽工程驗收單》、《技術(shù)復(fù)核單》并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由主任工程師簽發(fā)砼《澆筑令》，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)《澆筑令》，不得為搶進(jìn)度擅自施工。6）、砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于40cm，振動時間大于等于15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢撥，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)坦管線等、砼澆筑地應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合，板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)坦件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行。9）、為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對振動人員進(jìn)行技術(shù)交底并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理對砼澆筑人員砼施工質(zhì)量進(jìn)行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。B、梁：跨度L＜8m時，強度R≥70％。C、樓板強度R≥70％，懸臂梁100％。E、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。12）、平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。14）、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作?！⊥饽_手架本工程外形均為矩形。（1）施工準(zhǔn)備a、選料備料：在進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。同時根據(jù)施工方案先確定立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。c、在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護(hù)材料供貨商，以隨時組織防護(hù)材料進(jìn)場。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1800mm，但因為層高的關(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于1900mm。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。d、防雷接地：，用扁鐵連結(jié)架體，外架一周按對稱方向設(shè)置兩個接地點。2）首先檢查復(fù)核建筑物的軸線、標(biāo)高、中心線尺寸是否準(zhǔn)備，墻體內(nèi)外邊線，門洞位置有無差錯遺漏，并檢查標(biāo)高水平線，以便做好立皮數(shù)桿的標(biāo)準(zhǔn)?！」に嚵鞒袒鶎忧謇韽棥　【€立皮數(shù)桿拉結(jié)筋定位質(zhì)量驗收砌　　筑　施工工藝1）、嚴(yán)禁使用缺棱掉角太多、斷裂以及外表明顯受潮的小砌塊進(jìn)行砌筑，施工時的含水率宜少于15％，陰雨季節(jié)應(yīng)采取防雨措施。嚴(yán)格控制灰縫的寬度，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm時，超過時采用C20細(xì)砼灌縫。4）、灰縫要飽滿不小于80％，豎縫要灌實，砌筑中墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并作凹縫凹進(jìn)墻面2mm。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。7）、樓面或地面兩皮砌塊須用C20細(xì)砼灌實。8）、填充墻與砼墻、梁、柱等接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿，填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫，粉刷前，菱形網(wǎng)孔邊長20mm和鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各100mm。砌墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深淺一致，清掃干凈，同時將落地灰清理干凈，做到丁完場清。11）、嚴(yán)禁在砌筑的墻體上留設(shè)對砌塊墻板強度有影響的腳手架，施工時設(shè)置的臨時施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面距離不應(yīng)小于60cm，并沿洞高兩側(cè)每60cm各設(shè)φ4點焊網(wǎng)片，同時在洞口頂設(shè)鋼砼過梁高度2m（后塞口砂灰嵌實飽滿，頂層應(yīng)斜砌擠緊）。鋼門窗為無木頭預(yù)制砼塊，木門框應(yīng)放有木頭的預(yù)制塊，便于釘門框，上下設(shè)在20cm處，中間間隔1m，應(yīng)注意門的安裝位置，有木頭的應(yīng)在釘門框的一邊。生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，時入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收?！∽鳂I(yè)條件1）、結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。門預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。3）、門與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門的安裝要求補齊。并對翹曲、開焊、變形等缺陷進(jìn)行處理，符合要求后再安裝?！∈┕し椒ǎ海?）劃線按規(guī)矩，按設(shè)計圖紙門安位置、尺寸、標(biāo)高，以頂層為安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標(biāo)高。（2）門立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，門兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水濕潤，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，澆水養(yǎng)護(hù)?！?zhǔn)備工作1）、首先對已成品進(jìn)行仔細(xì)檢查，材料是否合格，制作要達(dá)到規(guī)范要求。3）檢查窗框尺寸是否滿足要求。鋁合金框架與墻體的固定可采取射釘固定法或膨脹螺絲固定法進(jìn)行固定。安裝時不要將水泥砂漿污染了窗框，并不能破壞。2）、作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)工程已驗收。然后用摻水量10％的107膠配制1：1的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在砌塊墻上，甩點均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。3）、墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度30－50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)，用壓尺推平。4）、抹底層灰和中層灰：在墻體表現(xiàn)先刷掃摻10％107膠的素水泥漿隨刷隨抹底層灰，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層厚度宜為7～9mm，若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹子抹平，中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。抹灰應(yīng)及時壓實收光，使面層更為細(xì)膩光滑。　施工要點1）、彈水平線按抹灰層的