【正文】 間最大距離為50cm，架設(shè)時(shí)每一片均要架設(shè)在隧道軸線垂直面內(nèi)，縱向以Φ22 鋼筋焊接連成一體。10彎起高度0，10彎起角度2176。 鋼筋加工允許偏差表41 項(xiàng)目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸177。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距150mm，噴混凝土將鋼筋全部覆蓋，噴混凝土保護(hù)層厚度為3cm，并與導(dǎo)管端頭牢固焊接。操作順序?yàn)橄乳_(kāi)外加劑，后開(kāi)風(fēng)，再送料，以易粘結(jié)，減少回彈量保證噴混凝土質(zhì)量。至洞內(nèi)。圖311 混凝土襯砌施工工藝流程圖 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工藝流程 具體見(jiàn)表318，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工藝流程圖?！?小時(shí)后，要反泵一次。 混凝土襯砌仰拱及回填混凝土施作完畢后，混凝土自制臺(tái)車(chē)就位，加固。施工工藝見(jiàn)圖310。 防水板鋪設(shè)防水板進(jìn)場(chǎng)在其檢驗(yàn)合格后，按照施工方便程度焊接成片，在自制臺(tái)車(chē)架上進(jìn)行鋪設(shè)，防水板用無(wú)釘施工法，即土工布用射釘固定在基面上，套上PVC 墊片，然后將PVC 板熱粘在墊片上。 表317 工序項(xiàng)目時(shí)間 (h) 時(shí)間小計(jì)⑨測(cè)量放樣 3 60 開(kāi)挖 9 初噴混凝土 6 注漿小導(dǎo)管 9 掛網(wǎng) 6 立格柵剛架及豎撐 9 測(cè)量校核 3 噴射混凝土 9 基面處理 6 圖39施工工藝流程圖 基面處理在中下導(dǎo)洞施工了6m 之后，即準(zhǔn)備施工二次襯砌（第循環(huán)6m）。加固措施為：如前進(jìn)掌子面壓力水較大時(shí)，進(jìn)行工作面封水：沿左、右下導(dǎo)洞每隔2～4m 向中下導(dǎo)洞打截水小導(dǎo)管2 排，并注雙液漿。首先安裝前兩榀格柵鋼架，安裝網(wǎng)片，連接筋和打底板小導(dǎo)管，φ42，與格柵焊接，噴射完混凝土后注漿。視工作面壓力水情況，可分段2～4m 間距從左、右側(cè)上導(dǎo)洞向中洞上臺(tái)階打截水小導(dǎo)管1～2 排并注漿，達(dá)到保護(hù)上臺(tái)階工作面無(wú)水施工的效果。根據(jù)掌子面開(kāi)挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。初噴混凝土,安裝兩榀格柵剛架打注漿小導(dǎo)管等。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間表 表315工序項(xiàng)目時(shí)間 (h)時(shí)間小計(jì)(h)②、⑤測(cè)量放樣351開(kāi)挖6初噴混凝土6打注漿導(dǎo)管9掛網(wǎng)6立格柵及型鋼剛架9測(cè)量校核3噴射混凝土9圖38施工工藝流程圖 中上導(dǎo)洞施工上導(dǎo)洞施工必須在右線上導(dǎo)洞（即后開(kāi)的上導(dǎo)洞）開(kāi)挖推進(jìn)不小于8m 后才可進(jìn)行。間距40cm，并打徑向注漿小導(dǎo)管。根據(jù)掌子面開(kāi)挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。連續(xù)墻破除：破除順序自上而下。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見(jiàn)表31，施工工藝流程見(jiàn)圖37。加固措施為：在左、右側(cè)上導(dǎo)洞底板進(jìn)行下導(dǎo)洞未破連續(xù)墻前的注漿封水工作。在每3m 開(kāi)挖段長(zhǎng)內(nèi)必須用風(fēng)鉆進(jìn)行探水，經(jīng)探水認(rèn)定工作面前方無(wú)水時(shí)，這段開(kāi)挖才能進(jìn)行，探水眼如果有較大壓力水，就需要進(jìn)行雙液注漿堵水。如工作面有較大壓力水時(shí)，根據(jù)掌子面開(kāi)挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。每次開(kāi)挖一榀，打設(shè)徑向注漿小導(dǎo)管， ，外插角45186。施作鎖腳注漿導(dǎo)管、安裝鋼筋網(wǎng)片、連接筋，施工側(cè)壁注漿導(dǎo)管及噴護(hù)好混凝土，創(chuàng)造成正式循環(huán)的條件。開(kāi)挖的土體利用25t 龍門(mén)吊由始發(fā)井提升出洞，提升土斗的高度與隧道底板有一定的高差，施工時(shí)在土斗指定擺放位置做成固定斜坡道，確保出渣車(chē)輛將渣順利倒進(jìn)土斗中。 左、右側(cè)上導(dǎo)洞施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)盾構(gòu)的始發(fā)順序，左線導(dǎo)洞先行，首先破除連續(xù)墻，即在連續(xù)墻的上導(dǎo)洞中位開(kāi)口，逐漸擴(kuò)大，隨時(shí)檢查工作面的土體穩(wěn)定情況和地下水的情況，根據(jù)掌子面開(kāi)挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。 A、B斷面隧道施工方法：全封水施工，人工配合小型挖機(jī)掘進(jìn)，龍門(mén)吊出渣，大管棚、小導(dǎo)管超前支護(hù)，注單、雙液漿，格柵鋼架?chē)娀炷粒跗谥ёo(hù)，人工掛設(shè)防水板，自制混凝土襯砌臺(tái)車(chē)襯砌，混凝土輸送泵澆筑混凝土。在不同的時(shí)間段分別在水位觀測(cè)孔內(nèi)投入螢火劑，在降水井和出水點(diǎn)進(jìn)行水樣采集分析，以利掌握水的流向、徑流速度，水力梯度的信息，掌握地層水力聯(lián)系信息與沉降的關(guān)系，預(yù)測(cè)水的變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)即將發(fā)生沉降值的預(yù)測(cè)。（2）利用降水井和水位觀測(cè)井的監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地下水位的動(dòng)態(tài)及其分布規(guī)律，利用水位信息分析與地表監(jiān)測(cè)值在時(shí)間、空間的關(guān)系，分析井下疏水，地面降水與地面、洞內(nèi)主要建（構(gòu)）筑物系統(tǒng)安全可靠的關(guān)系。臺(tái)階法向“CD 法”轉(zhuǎn)換與上述方法相反，從臺(tái)階法的一側(cè)直接開(kāi)挖側(cè)導(dǎo)洞，下臺(tái)階跟進(jìn)，即可形成CD 法施工。同理當(dāng)四部挖至?xí)r也如此開(kāi)挖并與一部向前開(kāi)挖的空間匯合。工法轉(zhuǎn)換方案“CD 法”向臺(tái)階法轉(zhuǎn)換在掘進(jìn)過(guò)程中，運(yùn)用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)手段，及時(shí)撐握掘進(jìn)前方圍巖級(jí)別變化，一旦探明圍巖級(jí)別將發(fā)生變化，立即著手進(jìn)行工法轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)備工作。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。裝藥前，用炮鉤和高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)石屑刮出吹凈。鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練的操作鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深3m 時(shí)，外插角＜3 度；眼深5m 時(shí)，外插角2 度），使兩茬炮交界處臺(tái)階不大于15cm。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差控制在5cm 以內(nèi)。采用鉆孔臺(tái)車(chē)或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。鉆孔臺(tái)車(chē)不能鉆到位的地段，則改為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔。Ⅳ級(jí)圍巖采用短臺(tái)階法地段，上臺(tái)階采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，下臺(tái)階盡量采用鉆孔臺(tái)車(chē)鉆孔。根據(jù)本隧道圍巖級(jí)別和擬采用的施工方法，本工程擬以掘進(jìn)臺(tái)車(chē)并利用風(fēng)動(dòng)鉆巖機(jī)鉆孔為主，鉆孔臺(tái)車(chē)輔助鉆孔的方式配置鉆孔機(jī)械。S 式（2）式中K單位炸藥消耗量，～a炮眼間距，m； w炮眼爆破方向的抵抗線，m；L炮眼深度，m； S開(kāi)挖斷面積，；λ炮眼部位系數(shù)，按表312，表313 選取。λ 式（1）總裝藥量計(jì)算公式Q=kw單眼裝藥量計(jì)算公式q=k周邊眼、內(nèi)圈眼環(huán)形布孔，掘進(jìn)眼采用線性布孔方式。破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開(kāi)一條縫不裝藥或隔孔裝藥措施。根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，結(jié)合我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)， 選取。 爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)施工前首先要根據(jù)地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，選擇有代表性的位置，采圖35 Ⅲ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖用利文斯頓爆破漏斗理論，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，提出爆破參數(shù)。炮孔布置及裝藥參數(shù)如圖34 所示圖34 Ⅳ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖.Ⅲ級(jí)圍巖地段爆破設(shè)計(jì)Ⅲ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法施工，上下臺(tái)階間距2～3m。 爆破施工Ⅴ級(jí)圍巖地段地層巖性為土質(zhì)，采用人工開(kāi)挖或風(fēng)鎬開(kāi)挖，人工或風(fēng)鎬挖不動(dòng)的硬土，采用弱爆破法開(kāi)挖。，管棚鉆孔采用跟管鉆進(jìn)，并在管棚孔口設(shè)置止砂閥，防止砂從管內(nèi)涌出造成地面沉降。，～，︰1～︰1，水玻璃波美度控制在30～35Be，～。相鄰兩根鋼花管的接頭錯(cuò)開(kāi)不小于1m。管棚采用直徑108mm，壁厚6mm 的無(wú)縫鋼管，分節(jié)安裝。 B 斷面管棚共40 根，管棚單根長(zhǎng)度35m，共1400m?！?176。范圍布置，環(huán)向間距40cm， 管棚孔口位置沿隧道開(kāi)挖線外200mm 布置。，擬在橋基附近各設(shè)3～5 排袖閥管，間距1m，進(jìn)行注漿加固，形成幕墻，避免隧道開(kāi)挖時(shí)引起地面沉降。同時(shí)對(duì)橋基采用以下保護(hù)措施。B 斷面隧道雖然不在元崗特大橋橋基底下，但是與50 號(hào)、51 號(hào)、52 號(hào)橋基比較近，在管棚和隧道施工時(shí)的疏水的地面沉降會(huì)影響到該范圍內(nèi)，所以需要對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù)。 地表管線加固施工由于隧道頂面管線較多，管徑較大，特別是φ1200 的混凝土給水管和φ1500 的排水管，在施工時(shí)容易由于地表沉降而引起破壞，所以隧道開(kāi)挖前對(duì)這些管線的地層進(jìn)行加固保護(hù)，具體措施如下：；，樁徑φ1000，間距1000mm； 。注漿次序，每次都必須跳開(kāi)一個(gè)孔進(jìn)行注漿。向孔內(nèi)下注漿袖閥管。用PW120 泥漿泵，向孔內(nèi)注入套殼料，注滿為止。圖33 袖閥管注漿施工工藝流程圖 鉆孔，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，～ 不等，用泥漿護(hù)壁，一次鉆孔到底，提出鉆具。預(yù)計(jì)7 月24 日前將完成B 斷面端頭加固袖閥管施工項(xiàng)目。 開(kāi)始施作，～，呈梅花形布置。 止水帷幕補(bǔ)強(qiáng)措施：（1）樹(shù)根的分布規(guī)律難以把握，現(xiàn)設(shè)在擺噴墻軸線兩樁心中部，用旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)，樁深23m（見(jiàn)圖32）； 圖32 止水帷幕（2）地下管線底部用騎縫式斜孔壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)；（3）擺噴與連續(xù)墻的搭接部位在兩側(cè)分設(shè)兩個(gè)壓密注漿孔，孔深23m。表310 Ⅲ級(jí)圍巖地段（臺(tái)階法）開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)循環(huán)表序號(hào)項(xiàng)目名稱時(shí)間(min)循環(huán)進(jìn)度(小時(shí))1測(cè)量布孔6012345678910111213141516172臺(tái)車(chē)就位603鉆孔4504裝藥起爆1205通風(fēng)排煙306打頂307出碴270合計(jì)1180 止水帷幕施工已完畢，有其專項(xiàng)施工方案，在此不詳述。. Ⅲ級(jí)圍巖地段（臺(tái)階法）施工程序及開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)循環(huán). Ⅲ級(jí)圍巖地段（臺(tái)階法）施工程序Ⅲ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法施工。表37 Ⅳ級(jí)圍巖地段施工程序表(二)序號(hào)項(xiàng)目名稱時(shí)間(min)循環(huán)進(jìn)度(小時(shí))1超前錨桿120123456789101112131415162測(cè)量布孔603臺(tái)車(chē)就位604鉆孔3005裝藥起爆606通風(fēng)排煙307找頂308出碴180合計(jì)840說(shuō)明：Ⅳ級(jí)圍巖實(shí)際平均每?jī)蓚€(gè)作業(yè)循環(huán)施作一排超前錨桿，此處僅為每循環(huán)平均打錨桿時(shí)間，攤?cè)胱鳂I(yè)循環(huán)時(shí)間。第二步與下臺(tái)階拉開(kāi)一定的距離（不超過(guò)5m）鉆爆法開(kāi)挖下臺(tái)階②。 表36 Ⅳ級(jí)圍巖地段施工程序表(一)施工步驟圖示施工工序說(shuō)明第一步先施作超前錨桿，,環(huán)向間距30cm。第九步根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌長(zhǎng)Ⅸ部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。安裝Ⅷ部分鋼架，隧道底周邊部分噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。 表33 Ⅴ級(jí)圍巖地段施工程序表(三)施工步驟圖示施工工序說(shuō)明第六步開(kāi)挖⑥ 部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同第二步。第四步灌筑Ⅳ部邊墻基礎(chǔ)與部分仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充分次施作）。安裝Ⅳ部分鋼架，接長(zhǎng)I18 臨時(shí)鋼架。鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第二步弱爆破開(kāi)挖②部；導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm 厚混凝土。Ⅳ級(jí)圍巖地段（臺(tái)階法）開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)循環(huán) 表31 Ⅴ級(jí)圍巖地段施工程序表(一)施工步驟圖示施工工序說(shuō)明第一步利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前支護(hù)及導(dǎo)坑側(cè)壁22 水平錨桿超前支護(hù)；弱爆破開(kāi)挖①；施做①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，即初噴4cm 厚混凝土，架立格柵鋼架和I18 臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿。開(kāi)挖前的超前支護(hù)穿插其間，Ⅴ 所示（臺(tái)階法） Ⅴ級(jí)圍巖地段開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)循環(huán)表（臺(tái)階法）， 個(gè)循環(huán)，,每月進(jìn)尺33m，實(shí)際按每月30m 安排施工進(jìn)度。形成下部棚狀支護(hù)結(jié)構(gòu)，再按照CD 法施工。在此棚狀洞口支護(hù)下按照CD 法進(jìn)洞施工。套拱設(shè)計(jì)如圖31 所示圖31 隧道進(jìn)洞套拱設(shè)計(jì)圖洞口段路塹開(kāi)挖完成（拱部）進(jìn)洞面后,安裝兩榀格柵,格柵寬30cm,格柵間距1m，格柵底部設(shè)臥木及鎖腳錨桿，兩榀格柵用φ22 鋼筋拉接固定，拉接筋環(huán)向間距1m。擬采用套拱法進(jìn)洞。即進(jìn)洞前保質(zhì)保量完成B 斷面地表措施工程。第三章 施工總體安排及施工方案施工原則：重地上，管超前，嚴(yán)注漿，短開(kāi)挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，緊襯砌，勤量測(cè)，速反饋。 管線加固的旋噴樁施工尚未進(jìn)行，正在準(zhǔn)備施工?，F(xiàn)已施工完畢25 根，但注漿有可能需補(bǔ)注完成。前期為保護(hù)元崗大橋、地表管線、廣汕路采取了一系列的加固措施，部分已施作完畢，剩余的正在進(jìn)行實(shí)施。引起重