【正文】 ，則用高壓風清掃巖面；檢查噴射機工作是否正常；要進行噴射試驗，一切正常后可進行混凝土噴射工作。噴射混凝土施工：噴射前首先要對巖面進行修整，清除松動巖塊。速凝劑、減水劑、粘稠劑等外加劑均選擇質(zhì)優(yōu)、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。復噴是在初噴混凝土層及初期支護加固后的圍巖保護下，完成立拱架、掛網(wǎng)、錨桿工序的作業(yè)后進行的。噴錨支護施工序流程見圖 8。噴射料由洞外小型攪拌站生產(chǎn)。、噴射混凝土、噴錨支護施工序流程為保證噴射混凝土的厚度和質(zhì)量，噴射混凝土分二次或多次完成。、洞身支護初期支護施工工序流程為：開挖后初噴砼→系統(tǒng)支護（錨桿、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架）施工→復噴砼至設(shè)計厚度→輔助支護措施(超前小導管注漿)。、出碴運輸隧道采用側(cè)卸式裝載機裝碴,自卸汽車運輸至DK54+550線左100米棄碴場。根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整單段起爆炸藥量及雷管段數(shù)。根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。BH Ⅳ 級 圍 巖 爆 破 設(shè) 計 圖Ⅳ級爆破參數(shù)表裝藥量項 目 眼深眼數(shù) 平均每個炮眼 合計雷管 第 22 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………斷面 眼別 (m) (個) (卷) (kg) (卷) (kg) 段別掏槽眼 12 7 84 1輔助眼 12 5 60 9 3幫 眼 26 4 104 5內(nèi)圈眼 22 77 7底 眼 16 6 96 9上臺階斷面周邊眼 39 11掘進眼 32 144 3周邊眼 12 30 7底 眼 17 6 102 9中、下臺階斷面合 計總 計 188 第 23 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線……………………………………… 第 24 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………b).爆破設(shè)計優(yōu)化每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟指標。表7“各類炮眼裝藥系數(shù)”炮眼名稱 掏槽眼 擴槽眼 掘進眼 內(nèi)圈眼 二臺眼 底板眼 備注裝藥系數(shù) 90% 62% 72% 62% 77% 83% 臺階法、爆破效果監(jiān)測及爆破設(shè)計優(yōu)化a).爆破效果檢查檢查項目主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；爆破進尺是否達到爆破設(shè)計要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80％，中硬巖≥60％并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺階不大于10cm。 第 20 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線……………………………………… 隧道中線g b cadi gk je h f 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 基 線洞 口 淺 埋 段 主 要 施 工 工 序 圖本段施工工序按上圖分述如下:a、大管棚或小導管超前支護；b、上半斷面環(huán)向開挖；c、上半斷面初期支護；d、上半斷面核心土開挖；e、下半斷面左側(cè)壁開挖；f、下半斷面左側(cè)壁初期支護；g、下半斷面右側(cè)壁開挖；h、下半斷面右側(cè)壁初期支護；i、下半斷面核心土開挖（含仰拱開挖） ；j、仰拱初期支護；Ⅴ級圍巖開挖循環(huán)圖表時間 h工 作業(yè)持序名稱 續(xù)時間 h1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13施工準備測量放樣1鑿巖 3 第 21 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………裝藥爆破 2通風排險 1初期支護 3裝巖運輸 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式周邊眼采用小直徑藥卷間隔裝藥，巖石很軟時采用導爆索。本段開挖后應(yīng)按規(guī)范要求加強隧道監(jiān)控量測，并根據(jù)量測結(jié)果判定支護結(jié)構(gòu)的安全性。Ⅴ級圍巖段開挖根據(jù)地質(zhì)勘測資料，隧道進口設(shè)計淺埋段落位于覆蓋層和全風化巖體中，該段施工時采用環(huán)向開挖，保留核心土的開挖方式，上下臺階距離 5～10m。（2）爆破：采用光面爆破，塑料導爆管非電起爆，鉆爆設(shè)計詳見Ⅴ級圍巖開挖方法及Ⅳ、Ⅲ級隧道爆破設(shè)計圖。b、炮眼位置及數(shù)量嚴格按照光爆設(shè)計圖施作，開眼位置誤差不得大于 5 厘米，方向除特別要求外，要相互平行，嚴禁交錯。c、每次測量放線時，要對上次爆破效果檢查一次，并及時將所測得結(jié)果反饋給技術(shù)主管和鉆爆人員。① 測量放線要求 第 19 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………a、用全站儀或光電測距儀定位，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺相配合，準確繪出開挖輪廓線、周邊眼及掏槽眼的位置（周邊距設(shè)計開挖輪廓線的距離以光爆設(shè)計為準） ?！八臈l保證”即搞好技術(shù)保證，及時提供并據(jù)實際調(diào)整鉆爆設(shè)計；搞好施工保證，落實崗位責任制，組織 QC 小組攻關(guān)，嚴格工序自檢、互檢、交接檢；搞好安全保證，做到認真負責，萬無一失；搞好經(jīng)濟保證，落實經(jīng)濟責任制。光面爆破內(nèi)控標準序號 項目 硬巖 中硬巖 軟巖1 平均線性超挖量（cm） 10 15 102 最大線性超挖量（cm） 20 25 153 兩炮銜接臺階最大尺寸（cm） 15 15 154 殘眼率（%） ≥90 ≥80 ≥655 局部欠挖量（cm） 5 5 56 炮眼利用率（%） 90 95 100“兩項要求”即要求鉆眼作業(yè)和裝藥聯(lián)線作業(yè)嚴格按規(guī)范進行，務(wù)必精細操作。、鉆爆參數(shù)的選擇Ⅳ級軟弱圍巖地段采用微差爆破，初選參數(shù)為：周邊眼間距E=，裝藥集中度q=，炸藥單耗=～。隧道爆破采用乳化炸藥,塑料導爆管非電毫秒雷管起爆。臺階法開挖其施工順序為：拱墻上臺階開挖→裝碴運輸→拱墻上臺階初期錨噴支護→下臺階開挖→下臺階初期支護→矮邊墻及仰拱開挖及支護→仰拱施工及填充→拱墻防水板施工→拱墻二次襯砌。上臺。 ⅠⅠ 1b2aⅠⅠ1c2b31aⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠⅠⅠ5 ⅠⅠⅠⅠ圖5環(huán)形開挖預核心土法施工工序橫斷面 第 17 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ6 ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ8cmⅠC25ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠⅠ Ф2ⅠⅠⅠⅠⅠ123Ⅰ8cmⅠC25ⅠⅠⅠⅠ 第 18 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………、Ⅲ級圍巖臺階開挖法Ⅲ級圍巖臺階開挖法施工，掘進采用光面爆破開挖，機械出碴，機械配合人工進行清幫找頂。 第 16 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………4．灌注Ⅳ部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充應(yīng)分次施作）。3．①步拆除臨時支撐，分臺階開挖3部。②8cm厚混凝土封閉掌子面。⑤設(shè)系統(tǒng)錨桿后復噴混凝土至設(shè)計厚度。③部施作1部導坑周邊的初期支護，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架。預留核心土法工藝流程見圖圖6，具體如下：1．①利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護。表5 不同圍巖開挖方法及輔助支護措施表里程 長度 圍巖級別 開挖方法 輔助支護措施DK54+767～800 33 m V 環(huán)行預留核心 土 長管棚DK54+800～830 30 m IV 環(huán)行預留核心 土 超前小導管DK54+830～870 40 m Ⅲ 臺階法DK54+870～900 30 m IV 環(huán)行預留核心 土 超前小導管DK54+900～928 28 V 環(huán)行預留核心 土 長管棚DK54+928～945 17m V 明挖、Ⅳ級、Ⅴ級圍巖預留核心土法Ⅳ級、Ⅴ級圍巖預留核心土法開挖地段，掘進采用微差爆破配合人工開挖，機械出碴，機械配合人工進行清幫找頂。不同地質(zhì)地段的開挖方法及輔助支護措施見下表5“不同圍巖開挖方法及輔助支護措施表”。注漿結(jié)束后用M10水泥砂漿充填鋼管,以增強管棚強度。注漿時，嚴格控制用水量，減少漿液的泌水量的同時使?jié){液具有良好的可注性。為注漿鋼花管中至中距離, L0=。漿液為水泥砂漿，設(shè)計水灰比1:1，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)注漿試驗按估算式：Q=ΠR K2Lη式中R為漿液擴散半徑，取R K=。管棚安設(shè)時接頭采用內(nèi)絲套連接，先將鋼管加工成4m、6m兩種規(guī)格后套好絲，安裝時長短節(jié)交錯連接，同時相臨兩孔的接頭錯開。管棚鉆進：采用水平地質(zhì)鉆機施作大管棚。由測量放樣標定出導向墻的輪廓、導向孔的具體位置，并將導向管固定在導向墻的I18工字鋼上，導向管軸線與襯砌外緣線夾角1～3176。241。172。193。253。236。231。241。172。193。253。236。231。導向墻采用C20砼，截面尺寸1mX1m, 導向墻內(nèi)設(shè)2榀I18工字鋼架，鋼架外緣焊接固定φ140mm壁厚5mm導向鋼管。管間環(huán)向間距40cm，鋼管軸線與襯砌外緣線的夾角1～3176。超前長管棚支護施工流程見圖4“超前長管棚施工工藝流程圖”。、超前支護及暗洞進洞隧道進口洞口土石方開挖到達明暗洞交界處后，施做超前管棚預支護，然后環(huán)行預留核心土法開挖進洞。洞門、洞口段的工程避開雨季施工，施工前做好排水系統(tǒng)，確保洞口段排水暢通，避免排水不暢引起的洞口段土體發(fā)生大的沉降和變形。洞門及明洞施工完畢，及時施工防水層及排水盲溝，對洞頂回填至密實，修筑端墻頂排水溝和邊仰坡防護工程，保證洞口穩(wěn)定和排水順暢。由測量放線定出洞門位置，采用碗扣腳手架和部分型材、方木、板材以及可調(diào)式拉 第 12 頁 共 70 頁 鐵 道 工 程 系……………………………………⊙……裝…………………………⊙……訂………………………⊙……線………………………………………桿等材料搭設(shè)臺架和搭設(shè)支撐，用襯砌臺車模板作內(nèi)模進行混凝土施工，做到支撐牢靠，板縫嚴密、板面光潔。25Ⅰ Ⅰ Ф2ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ1:.751:洞門施工順序:測量放線→端墻及擋墻立模、支撐→混凝土澆筑→拆摸、養(yǎng)護→洞頂附屬工程施工。25cm162。190。188。184。205。163。205。189。8184。10cm167。186。163。205。196。187。 C20197。錨, Φ22mm砂漿錨桿，；φ8mm鋼筋網(wǎng)，間距25cmx25cm布置，C20噴砼10cm厚。明洞開挖支護見下圖2“明洞開挖支護圖” 。隧道洞門施工完成后進行洞頂回填施工。仰拱全幅施工，拱墻采用模板臺車襯砌。洞門明挖法施工，拱腳以上采用挖掘機分層開挖，拱腳以下邊墻部分拉槽開挖，必要時采用弱爆破，人工配合裝載機裝碴，自卸汽車出碴。、施工順序施工準備→測量放樣→邊仰坡及排水溝→洞門及洞口段施工→洞身地質(zhì)預報→洞身開挖、支護→出碴運輸→襯砌施工→溝槽→安裝工程→竣工交驗、洞門施工(1)明洞:隧道進口端洞口DK54+755～DK54+767段12m為明洞，隧道出口端洞口DK54+928～DK54+945段17m為帽檐式斜切洞門。表4 寶塔隧道施工方法和設(shè)備配套表圍巖級別 開挖方法 主要開挖設(shè)備 主要裝運設(shè) 備 主要支護襯砌 設(shè)備明挖段 明挖法 風鎬Ⅴ 淺埋偏壓段 環(huán)行開挖預留核心土法風鎬、風鉆、臺架Ⅳ 淺埋段 環(huán)行開挖預留核 心土法 臺架、風鉆Ⅲ 淺埋段 臺階法 臺架、風鉆挖機及側(cè)卸式裝載機裝碴，配自卸汽車出碴進料濕噴機噴砼；模板臺車襯砌。施工用砼自動計量拌和站拌制，砼罐車運輸，輸送泵灌注砼，簡易模板臺車襯砌作業(yè)。施工排水：隧道進口至出口端為上坡,施工排水自然流暢，在進口設(shè)排水溝導流。施工方案、施工方法和施工工藝流程、施工方案寶塔隧道長為190m，施工地質(zhì)復雜，施工配置大型挖、裝、運機械化施工設(shè)備，具體見表4。(5)加強混凝土的試驗檢測工作，保證結(jié)構(gòu)耐久性的要求。嚴格襯砌混凝土的施工工藝，確保拱墻成形混凝土的表面平滑，保證襯砌接頭的平順。嚴格控制隧道各工序的成形尺寸，以滿足設(shè)計預留沉降量的要求。、技術(shù)措施(1)在隧道施工前組織相關(guān)技術(shù)人員認真審圖、了解設(shè)計意圖，學習相關(guān)規(guī)范和驗收標準。配備開挖臺架、裝載機、襯砌模板臺車、自卸汽車為主的機械設(shè)備，組成鉆爆、