鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-16 16:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料的質(zhì)保書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告），如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì)），嚴禁用于混凝土灌注樁。②砼初凝時間。一般砼初凝時間僅3～5h，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5～7h，因此應加緩凝劑，使砼初凝時間大于8h.③砼攪拌方法和攪拌時間。為使砼具有良好的保水性和流動性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒人料斗后，先開動攪拌機并加入30％的水，然后與拌合料一起均勻加入60％的水，最后再加入10％的水（如砂、石含水率較大時，可適當控制此部分水量），最后加水到出料時間控制在6090S內(nèi)。④坍落度選擇。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，砼坍落采用18—20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度，氣溫高，成孔深，導管直徑在250mm之內(nèi)，取高值，反之取低值。 砼灌注操作技術(shù)。①首批砼灌注。砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)，孔徑越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼。此時應加大設備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導管，若起重能力不足，則應用卷揚機拉緊漏斗晃動？這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后繼續(xù)向漏斗加入砼，進行后續(xù)灌注。②后續(xù)砼灌注。后續(xù)砼灌注中，當出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的砼下落后，應當牽動導管，并觀察孔門返漿情況，直至孔口不再返漿，冉向漏斗中加入砼。③后期砼的灌注。在砼灌注后期。由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實，這時應稍提漏斗增大落差，以提高其密實度。④砼灌注速度。在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度，這對提高砼的灌注質(zhì)量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。 綜上所述，鉆孔灌注樁的整個施工過程都是隱蔽工作，每道：工序都必須從嚴要求，保證施工質(zhì)量，任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶來嚴重的后果。因此，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，必須選擇先進的設備，合格的施工人員，嚴格把握每道工序質(zhì)量，現(xiàn)場指揮人員要具有周密的組織協(xié)調(diào)能力，有高度的責任心，以防為主，各部門全面配合，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。四．鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點施工注意事項開始鉆孔時，應保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動引起孔徑擴大及增多孔底虛土。發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動、偏斜或難以鉆進時，應提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。鉆進過程中，應隨時清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處 理。鉆頭進入
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