【文章內(nèi)容簡介】 ，應(yīng)降低混凝土灌注速度，從而增加導(dǎo)管的埋設(shè)深度，等混凝土表面到鋼筋骨架的一定深度時，再將導(dǎo)管口控制在最小的埋設(shè)深度，讓導(dǎo)管口高出鋼筋籠底骨架一段距離之后繼續(xù)進行混凝土灌注，從而預(yù)防鋼筋籠被混凝土頂托上升。 灌注達到設(shè)計位置時，因為導(dǎo)管外的泥漿稠度會增大，導(dǎo)致混凝土頂升出現(xiàn)困難，這就需要用水將泥漿稀釋，并提升灌注落差且增加一定的埋設(shè)深度。由于泥沙和一些拌合物以及被首批灌注的混凝土帶上來的沉淀物等雜質(zhì)散落在混凝土表面，這樣測繩測量的高度就難以體現(xiàn)真實的高度，從而導(dǎo)致誤測，最終過早的停止混凝土灌注， 因而應(yīng)在樁頂標高的標準上預(yù)加五十到一百公分的高度，以便于鑿除基坑開挖后質(zhì)量不達標的部分樁頭。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 灌注混凝土質(zhì)量控制 ? 鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵在于保證樁身成型和混凝土質(zhì)量，一旦灌注混凝土成樁后，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，再行補救將在工期和經(jīng)濟方面帶來極大影響。因此，務(wù)必嚴控混凝土灌注這最后一道也是最關(guān)鍵一關(guān)。 如何確保成樁質(zhì)量，應(yīng)從以下幾個方面著手控制。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? （ 1）嚴格檢查進場原材料，對不合格的材料嚴禁用于混凝土灌注樁， 用于鉆孔灌注樁的水下混凝土其粗骨料宜選用卵石或直徑＜ 40mm級配碎石，碎石含泥量＜ 2%，細集料宜為級配良好的中粗砂，含砂率在 40%～ 45%，并以 ≤20%的活性砂粉替代，以提高混凝土的流動性，防止堵管 。水泥強度等級不低于 ， 水灰比宜為 ～ ，坍落度 180～220mm，首批混凝土 220mm。小孔徑淺孔樁灌注混凝土初凝時間應(yīng) ≤，大孔徑深孔樁灌注混凝土初凝時間 ≥。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? （ 2）檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土，若清孔結(jié)束至混凝土開盤間隔時間超過 4h，應(yīng)重新檢測孔底沉碴厚度，厚度不滿足要求時要重新清孔至合格方可灌注混凝土。 ? （ 3）首盤混凝土應(yīng)有足夠的儲備量，使混凝土埋沒導(dǎo)管底口不小 1m，保證樁底質(zhì)量。 ? （ 4）灌注混凝土的導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)水密試驗合格，安裝經(jīng)復(fù)檢合格后使用，以避免灌注混凝土過程中導(dǎo)管接口進水，而造成混凝土離析或形成夾泥層，更為甚者產(chǎn)生斷樁事故。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? （ 5）注意隔水栓的使用，工程中一般采用直徑與導(dǎo)管內(nèi)徑相同的充滿氣的橡皮球放入導(dǎo)管，在首盤混凝土的壓力下形成排水栓效果。 對小于 1m直徑的樁可采用砂包作隔水栓。首盤混凝土灌注的效果與隔水栓的有效使用有著很密切的關(guān)系。 ? （ 6）混凝土灌注過程中為防止發(fā)生斷柱夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制，并隨時了解混凝土面的標高和埋管深度。 導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2～ 4m，不宜 6m或 1m， 每次拔管長度不超過 3m為宜。嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，也不要因混凝土灌注順暢而使導(dǎo)管埋深超過 6m。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 當(dāng)灌注至距樁頂標高 8～ 10m時，應(yīng)及時將坍落度調(diào)高至120～ 160mm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。 在灌注過程中，要控制好灌注工藝和操作方法，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，有序拔管和連續(xù)灌注，盡量縮短間隔時間，要徐徐緩慢灌注，防止導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊而破壞導(dǎo)管接口連接，使導(dǎo)管接口進水，抽拔導(dǎo)管幅度不易過大，以免導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，使樁身夾泥。 導(dǎo)管在灌注過程中應(yīng)盡量處于樁中心線，以防導(dǎo)管提升時被鋼筋籠卡住，并使樁身混凝土均勻而確保樁身質(zhì)量。 為避免鋼筋籠上浮，在混凝土埋過鋼筋籠底端 以上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時應(yīng)立即停止灌注，在保證導(dǎo)管埋深的前提下提升導(dǎo)管后再進行灌注。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? （ 7）混凝土灌注標高應(yīng)比設(shè)計標高高出至少 ～ 1m，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。 護筒拔除也不宜過早，以免對樁頭混凝土產(chǎn)生擾動。 ? 通過對許多鉆孔灌注樁的施工實踐， 想要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人，只要現(xiàn)場施工管理人員有高度的責(zé)任心，對樁基各個施工環(huán)節(jié)充分重視并實時控制，嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求施工，做到以預(yù)防為主，狠抓細節(jié)管理，及時糾正偏差，就一定能夠保證鉆孔灌注的質(zhì)量。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 灌注水下混凝土質(zhì)量控制 ? 灌注混凝土前 ， 應(yīng)探測孔底泥漿沉淀厚度 ,如大于規(guī)定 ， 應(yīng)再次清孔 ， 但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定 ,防止塌孔。 混凝土澆灌二次清孔驗收合格后 ， 現(xiàn)場初灌料斗、混凝土隔水栓、人員等應(yīng)及時準備到位 ， 在混凝土到場后可停止清孔 ,進行料斗等安裝。混凝土灌注前必須檢查混凝土坍落度是否滿足要求 ， 一般宜控制在180mm～ 220mm， 檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的長度及離孔底的距離 ； 根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力平衡法計算首灌混凝土量 ， 確定采用的料斗容量 ， 保證首灌后導(dǎo)管底埋入混凝土中大于 1m以上。在料斗內(nèi)放滿混凝土后 ， 剪斷鐵絲 ， 隔水栓埋入底部混凝土。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 此時后續(xù)混凝土澆搗必須及時跟上 ， 保證混凝土連續(xù)施工。 澆搗過程中檢查導(dǎo)管提升、拆除等 ， 必須保證管底在混凝土中的埋置深度 ,宜控制在 2m～ 6m， 并應(yīng)通過測量確定 ，不盲目估計 ， 避免拔空。在混凝土面接近鋼筋骨架時 ， 宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深 ,并放慢灌注速度 ,以減小混凝土的沖擊力 ； 混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后 ， 應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管 ，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。灌注的樁頂標高應(yīng)預(yù)加一定高度 ， 一般應(yīng)比設(shè)計高出不小于 ～ ； 預(yù)加高度可于基坑開挖后鑿除 ， 鑿除時須防止損毀樁身。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 如果首灌底口進水或灌注中導(dǎo)管提升過量進水時 ， 應(yīng)立即停止灌注。利用導(dǎo)管做吸泥管 ,以空氣吸泥法將已灌注的混凝土拌合物全部吸出。針對發(fā)生的原因 ,予以糾正后 ， 重新灌注混凝土。灌注開始不久發(fā)生堵管時 ， 可用長桿沖、搗或用振動器振動導(dǎo)管。若無效果 ,拔出導(dǎo)管 ， 用空氣吸泥機或抓斗將已灌入孔底的混凝土清除 ， 換新導(dǎo)管 ， 準備足夠量混凝土， 重新灌注。對樁身在用地質(zhì)鉆機鉆芯取樣 ， 表明有蜂窩、松散、裹漿等情況 (取芯率小于 40%時 )； 樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時 ,應(yīng)采用壓漿補強方法處理。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 提升鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、排除故障的建議 ? 卡管故障原因及排除措施 ? 卡管原因有： 混凝土和易性、流動性差造成離析，各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在管中停留時間過長而卡管，導(dǎo)管進水造成混凝土離析等。 排除措施： ? （ 1）錘擊導(dǎo)管法蘭，安裝附著式振動器，吊繩上下抖動等皆可疏通； ? （ 2）若卡管位置在地面以下不遠者，可用 25以上的鋼筋沖搗； ? （ 3）在導(dǎo)管外加焊鐵板，利用導(dǎo)管下落時鐵板與其它卡座的撞擊振動疏通。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 導(dǎo)管進水原因及排除措施 ? 導(dǎo)管進水原因有： 首灌混凝土量不足或?qū)Ч芸谔嵘^高以至無埋深；誤測導(dǎo)致導(dǎo)管提升至混凝土面外，其表現(xiàn)為導(dǎo)管中會重新充水，孔內(nèi)水位明顯下降。排除措施有： ? （ 1）用導(dǎo)管作為吸管，用空管吸泥方法將孔內(nèi)混凝土吸出，重新灌注； ? （ 2）重新插入混凝土中，用泥漿泵抽出管內(nèi)的泥漿，再重新澆灌混凝土。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 小結(jié) ? 對已完工的鉆孔灌注樁進行質(zhì)量檢測與驗收 ， 也就是對其進行事后質(zhì)量控制。質(zhì)量檢測可檢驗鉆孔灌注樁成樁后承載力能否達到設(shè)計要求。這里僅指 樁身的完整性及靜載試驗法。 靜載試驗法比較直觀 ,得出的數(shù)據(jù)容易讓人信服 ， 但缺點是堆載的重量常常達到數(shù)百噸、操作不便、費工時 ； 動測法可通過波速來測出樁身的完整性及樁的長度 ,測出的誤差一般在177。 300mm； 取芯法的缺點是取芯深度有限 ； 目前只有聲波透射法機理明確 ， 設(shè)備簡單 ， 使用方便 ,檢測準確可靠 ， 能測出樁身的完整性、均勻性而被廣泛應(yīng)用。 僅采用靜載試驗法不能保證施工后沉降達到設(shè)計要求 ； 目前動測法還不能直接測出承載力值。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department ? 總之，鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制是一項較為系統(tǒng)、復(fù)雜的工作。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的好壞，直接關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞。因而作為施工企業(yè)，必須控制好灌注施工中每一道工序的質(zhì)量，不斷提升施工工藝水平，在提高施工質(zhì)量的同時提升企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department 8 CFG樁施工技術(shù)與質(zhì)量控制 ? 引言 ? 水泥粉煤灰碎石樁，簡稱 CFG樁 ，是由碎石、石屑、粉煤灰摻適量水泥加水拌合，用成樁機具制成的一種具有一定粘結(jié)強度的樁。由樁、樁間土和褥墊層一起組成復(fù)合地基的地基處理方法。 CFG樁有振動沉管灌注，長螺旋鉆孔灌注，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料 ， 泥漿護壁鉆孔灌注四種成樁工藝。 ? CFG樁復(fù)合地基是目前應(yīng)用最廣泛，也是最有效的地基處理方法之一， 具有造價經(jīng)濟、質(zhì)量合理、工期較短的優(yōu)勢 。在施工中，存在著地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類型、結(jié)構(gòu)類型、地基承載力和變形要求等各種原因，對樁身質(zhì)量影響較大， 出現(xiàn)了諸如樁端虛空、不飽滿，樁身縮頸，斷樁等各種質(zhì)量問題，影響復(fù)合地基承載力。 巖土工程系 Geotechnical Engineering Department