鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-10 02:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 mm，允許偏差為+20mm，10mm，為保證保護層厚度，在鋼筋籠側(cè)焊接定位鋼筋，每組鋼筋縱向間距2m，每組四處，均勻分布于同一截面的主筋上。鋼筋籠縱向鋼筋采用焊接方式。，同一斷面錯開接頭不超過50%。焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。加強箍筋與主筋采用電弧焊點焊連接，螺旋箍筋與主筋可直接點焊或鐵絲綁扎并間隔點焊。制作好的鋼筋籠應(yīng)擺放在平坦地段防止變形，且應(yīng)平臥堆放，堆放高度不得超過二層?，F(xiàn)場使用鋼筋必須具有質(zhì)保書、生產(chǎn)許可證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測后方可使用，鋼筋以每一批號、每種規(guī)格、每60T抽檢一組，不足60t也按一組抽檢。鋼筋籠的加工與安裝鋼筋籠加工(1)鋼筋籠根據(jù)9米長定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長度，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(2)施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。(3)為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔2米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4處。在焊接過程中應(yīng)及時清渣。(4)鋼筋籠主筋連接按設(shè)計要求進行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d，在同一截面上接頭不大于50％。(5)焊縫要求：主筋采用10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足以下要求：序 號 項 目允許范圍備 注1長度10d單面焊2寬度≥3高度≥(6)鋼筋籠加強箍與主筋的交點必須全部焊接牢固,焊接過程中應(yīng)及時清渣。鋼筋籠安裝(1)鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前由質(zhì)量員會同監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放。(2)鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好狀態(tài)標識。(3）為保證鋼筋籠的標高符合設(shè)計要求，由測量工測定鉆機平面標高，由施工員測定焊接吊筋長度。(4)鋼筋籠吊放后允許的偏差：序號項 目單 位允許范圍1鋼筋籠標高cm177。102鋼筋籠中心位置mm177。10(5)鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用吊車下籠的方法，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。（6）鋼筋籠吊放時，吊筋長度應(yīng)根據(jù)孔口實測標高計算確定。 水下砼澆注樁身砼強度為C30，坍落度范圍為180～220mm。商品砼進場后要進行坍落度檢查，并按照規(guī)范要求制作砼試塊。灌注過程要連續(xù)進行，不得中斷，盡量縮短砼灌注時間，以防止樁孔內(nèi)頂層砼失去流動性，頂升困難，造成質(zhì)量事故。開灌前應(yīng)做好一切準備工作。砼灌注方法：下入孔內(nèi)的導管必須與孔深相對應(yīng)，導管固定于孔口架上居中，裝料斗放好隔水板或隔水球。初灌注時，先在導管中安放球膽隔水栓，隔水栓置于導管內(nèi)泥漿面，初灌斗與導管聯(lián)接處用錐型隔水盤封閉，砼倒入初灌斗后，啟出隔水盤，保證導管埋入砼面超過1m，孔口大量返出泥漿，
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