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正文內(nèi)容

沖孔灌注樁的質(zhì)量控制(編輯修改稿)

2025-08-05 12:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 求,使孔壁未形成堅實泥皮。 (2)由于出渣后未及時補充泥漿(或水),或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。 (3)因護筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機直接接觸在護筒上,由于振動造成孔口坍塌,繼而擴展成較大坍孔。 (4) 在松軟砂層中沖進進尺太快。 (5) 沖擊錐傾倒,撞擊孔壁,或爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石、炸藥量過大,造成過大震動。 (6) 水頭太高,使孔壁滲透漿或護筒底形成反穿孔。 (7) 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。 坍孔的預(yù)防和處理方法 (1) 在松散粉砂土或流砂中沖進時,應(yīng)控制進尺速度,選用相對密度,粘度、膠體率較大的泥漿或高質(zhì)量泥漿。沖擊鉆成孔時投入粘土,摻片、卵石,低沖程錘擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護壁作用。 (2) 汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時,應(yīng)采用升高護筒,增高水頭等措施保證水頭相對穩(wěn)定。 (3)發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護筒后再鉆。 (4) 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m~2m,如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實后再進行鉆進。 (5) 清孔時應(yīng)指定專人補漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。 (6) 吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入,嚴防觸及孔壁。 (二)、鉆孔偏斜的預(yù)防和處理 鉆孔偏斜的原因: (1)、鉆機不平或地面不均勻沉降使鉆機底座傾斜導致沖孔傾斜。 (2)、沖孔時遇有傾斜度的軟硬土交界處或巖石傾斜處 預(yù)防和處理方法 (1)、安裝鉆機時要使底座水平,起重滑輪緣、卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。 (2)、在有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應(yīng)控制進尺,低速沖進,或回填片石、卵石沖平后再沖進。 (3)、用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,應(yīng)回填砂礫石和黃土待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。 (三)、糊鉆和埋鉆的原因及處理方法 原因:在粘土層中沖擊成孔時,由于沖程太大、泥漿粘度過高、鉆渣量大,導致沖錐被糊住或被埋住。 預(yù)防和處理辦法:調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度,適當增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,減少沖程適當控制進尺。 (四)、縮孔 原因 (1)、鉆錐焊補不及時,鉆錐嚴重磨耗 (2)、地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小。 預(yù)防和處理辦法: (1)、及時修補磨損的鉆頭。 (2)、后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)慢進,或者使用卷揚機吊往鉆錐上下、左右反復掃孔以擴大孔徑,直至使發(fā)生縮孔部位達到設(shè)計孔徑要求為止。 (五)、梅花孔(或十字孔)的原因及預(yù)防辦法 原因: (1)、泥漿濃度太稠,轉(zhuǎn)向裝置又失靈,阻力大。沖擊錐不能自由轉(zhuǎn)動。 (2)、沖程小沖擊錘剛提起又落下,沖擊錐得不要到足夠的轉(zhuǎn)動時間。 預(yù)防及處理辦法 (1)、應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性,及時修或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。 (2)、選用適當粘度和相對密度的泥漿,并適時掏渣。 (3)、用低沖程時,每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊,交替沖擊修整孔形。 (4)、出現(xiàn)梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔,重新沖擊。 (六)清孔后沉淀厚度過大 原因: (1)、泥漿的性能不能滿足要求,造成較大的顆粒土下沉, (2)、急于求成,加清水的速度過快,使較大的顆粒下沉或護壁發(fā)生問題而造成少量塌孔 (3)、下放鋼筋籠不垂直,掉泥皮,造成沉淀過厚。 預(yù)防和處理方法: (1)、選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿, (2)、控制加水的速度,且加水口應(yīng)放置在護筒出水處,保證泥漿的質(zhì)量。 (3)、孔底沉淀厚度,如超出規(guī)定不大,可用空壓機風管對孔底進行,使孔底殘留沉渣處于懸浮狀態(tài),并立即進行混凝土灌注。 二、混凝土灌注成樁施工事故的預(yù)防和處理 水下混凝土灌注成樁是沖孔灌注樁施工各環(huán)節(jié)中最重要的關(guān)鍵工序。水下混凝土灌注順利與否決定著成樁質(zhì)量。沖孔灌注樁水下混凝土灌注成樁過程是混凝土柱壓力克服沖孔內(nèi)泥漿柱壓力及灌注阻力置換孔內(nèi)泥漿的過程。常見的施工事故的預(yù)防和處理方法有: (一)、塞管 導管堵塞在沖孔灌注樁施工中比較常見。因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象統(tǒng)稱為塞管,塞管分初灌塞管和中期塞管。 初灌塞管的原因:坍落度過小、流動性差、攪拌不均勻、離析和導管接縫處漏水等原因使粗集料集中而造成導管塞管。中期導管堵塞原因:多因灌注時間過長,表層混凝土已初凝,或混凝土在導管內(nèi)停留時間過久而發(fā)生堵塞: 預(yù)防和處理方法: (1)、將鋼筋焊接起來,向管內(nèi)沖搗使混凝土下落或在導管上安裝附著式振搗器。 (2)、如仍不能下落,須將導管連同混凝土提出鉆孔,重新進行整修(注意勿使導管內(nèi)的混凝土落入井孔),然后重新安裝導管,重新灌注。 (3)、因混凝土質(zhì)量造成的導管堵塞,可以采用少量(根據(jù)堵管前測量及計算的導管埋深結(jié)果在保證導管最小安全埋深確定)提升導管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放,以沖擊疏通導管的方法進行處理。 (4)、對中期導管堵塞處理:如果上述方法不能奏效的話,則將導管連同堵塞物一起拔出,若原灌混凝土表層尚未初凝,可用新導管插入原拌和物內(nèi)2米,用潛水泥漿泵將底部泥漿抽出,將小淘渣桶下入管底,多次升降將殘余的渣土掏除干凈,然后在新導管中繼續(xù)灌注混凝土。 (二)鋼筋籠上浮 鋼筋籠上浮原因: (1)、是鋼筋籠頂部未加支撐或支撐未固定牢固, (2)、是混凝土面達到鋼筋籠底部時,導管埋深過淺,澆注速度過快,使混凝土對下落沖出導管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠重力所引起的。 預(yù)防和處理方法: (1)、為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。 (2)、當鋼筋籠出現(xiàn)上浮時,立即停止灌注混凝土,利用護筒、漏斗和鉆機等其他設(shè)備對其進行控制,控制住后,放慢速度繼續(xù)澆注。對于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的,應(yīng)及時補焊;懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。 鋼筋籠上浮比較嚴重的必須拔出鋼筋籠,按照斷樁進行處理。 (三)樁身夾泥或斷樁: 施工中泥漿或泥漿與水泥砂漿混合物把灌注的混凝土隔成上下兩段,使混凝土變質(zhì)或截面積受損,形成斷樁。 形成原因: (1)、灌注時間長,表層混凝土失去流動性,而繼續(xù)灌注的混凝土沖破表層而上升,將混有泥漿的表層覆蓋包裹。 (2)、導管提升過猛,導管埋入混凝土深度不足,形成斷樁。 (3)、測量不準,因錯誤地判斷混凝土每次的灌注高度不足或由于導管埋深統(tǒng)計錯誤引起斷樁事故。 (4)、當混凝土卡管或嚴重漏水,拔出導管處理故障后,未將已灌注的混凝土徹底清除,就恢復灌注的也會形成斷樁 (5)、導管發(fā)生埋管或?qū)Ч軖煸阡摻罟羌苌?,提升導管時碰撞鋼筋籠,使孔壁土體混入混凝土中。 預(yù)防和處理方法: (1)、澆注設(shè)備和澆注能力要滿足混凝土連續(xù)施工要求,在灌注混凝土前,要對導管進行泌水試驗。 (2)、在離地面較淺時,可用完整的鋼護筒的方法,抽干泥漿,清出新鮮混凝土,再澆注混凝土至設(shè)計標高。若地質(zhì)條件許可,在保證安全的情況下,可不加長護筒,清除泥漿及浮漿后直接澆注混凝土。 (3)、離地面較深時,應(yīng)分析原因,采取相應(yīng)的措施,對計劃重做的樁,要立即拔出鋼筋籠,提出導管,重新沖孔,按新孔灌注混凝土。 (4)、控制灌注進度,應(yīng)在混凝土初凝前灌注完畢。發(fā)生堵導管時現(xiàn)象時嚴禁將導管撥離混凝土面澆注,以免混凝土夾層。配合吸泥機、空壓機,做好處理導管堵塞的準備 四、幾點體會 沖孔灌注樁施工質(zhì)量受不同工程地質(zhì)條件、施工條件及操作人員素質(zhì)影響,沖孔灌注樁在施工中容易發(fā)生各種事故。應(yīng)以預(yù)防為主。施工前應(yīng)進行詳細的施工準備,施工經(jīng)驗和施工參數(shù)的采集,并在施工中采取必要的施工技術(shù)手段,通過對成孔、清孔、混凝土灌注工序的質(zhì)量加強控制,消除不利的影響因素,盡量避免一些事故的發(fā)生。 參考文獻:公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000) 王磊標題: 討論一下清單計價與定額計價區(qū)別20090701 14:43:48編制工程量的單位不同:傳統(tǒng)定額預(yù)算計價辦法是:建設(shè)工程的工程量分別由招標單位和投標單位分別按圖計算。工程量清單計價是:工程由招標單位統(tǒng)一計算或委托有工程造價咨詢資質(zhì)單位統(tǒng)一計算,“工程量清單”是招標文件的重要組成部分,各投標單位根據(jù)招標人提供的“工程量清單”,根據(jù)自身的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗、企業(yè)成本、企業(yè)定額、管理水平自主填報單價。 編制工程量清單時間不同:傳統(tǒng)的定額預(yù)算計價法是在發(fā)出招標文件后編制(招標與投標 人同時編制或投標人編制在前,招標人編制在后)。工程量清單報價法必須在發(fā)出招標文作前編制。 表現(xiàn)形式不同:采用傳統(tǒng)的定額預(yù)算計價法一般是總價形式。工程量清單報價法采用綜合單價平式,綜合單價包括人工費、材料費、機械使用費、管理費、利潤,并考慮風險因素。工程量清單報價具有直觀、單價相對固定的特點,工程量發(fā)生變化時,單價一般不作調(diào)整。 編制的依據(jù)不同:傳統(tǒng)的定額預(yù)算計價法依據(jù)圖紙;人工、材料、機械臺班消耗量依據(jù)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的預(yù)算定額;人工、材料、機械臺班單價依據(jù)工程造價管理部門發(fā)布的價格信息進行計算。工程量清單報價法,根據(jù)建設(shè)部第107號令規(guī)定,標底的編制根據(jù)招標文件中的工程量清單和有關(guān)要求、施工現(xiàn)場情況、合理的施工方法以及按建設(shè)行政主管部門制定的有關(guān)工程造價計價辦法編制。企業(yè)的投標報價則根據(jù)企業(yè)定額和市場價格信息,或參照建設(shè)行政主管部門發(fā)布的社會平均消耗量定額編制。 費用組成不同:傳統(tǒng)預(yù)算定額計價法的工程造價由直接工程費、現(xiàn)場經(jīng)費、間接費、利潤、稅金組成。工程量清單計價法工程造價包括分部分項工程費、措施項目費、其他項目費、規(guī)費、稅金組成。包括完成每項工程包含的全部工程內(nèi)容的費用;包括完成每項工程內(nèi)容所需的費用(規(guī)費、稅金除外);包括工程量清單中沒有體現(xiàn)的,施工中又必須發(fā)生的工程內(nèi)容所需費用,包括風險因素而增加的費用。 評標采用的辦法不同:傳統(tǒng)預(yù)算定額計價投標一般采用百分制評分法。采用工程量清單計價法投標,一般采用合理低報價中標法,既要對總價進行評分,還要對綜合單價進行分析評分。 項目編碼不同:采用傳統(tǒng)的預(yù)算定額項目編碼,全國各省市采用不同的定額子目,采用工程量清單計價全國實行統(tǒng)一編碼,項目編碼采用十二位阿拉伯數(shù)字表示。一到九位為統(tǒng)一編碼,其中,一、二位為附錄順序碼,三、四位為專業(yè)工程順序碼,五、六位為分部工程順序碼。七、八、九位為分項工程項目名稱順序碼,十到十二位為清單項目名稱順序碼。前九位碼不能變動,后三位編碼由清單編制人根據(jù)項目設(shè)置的清單項目編制。 合同價調(diào)整方式不同:傳統(tǒng)的定額預(yù)算計價合同價調(diào)整方式有:變更簽證、定額解釋、政策調(diào)整。工程量清單計價法合同價調(diào)整方式主要是索賠。工程量清單的綜合單價一般通過招標中報價的形式體現(xiàn),一但中標,報價作為簽訂施工合同的依據(jù)相對固定下來,工程結(jié)算按承包商實際完成工程量乘以清單中相應(yīng)的單價計算。減少了調(diào)整活口。采用傳統(tǒng)的預(yù)算定額經(jīng)常有這個定額解釋那個定額規(guī)定,結(jié)算中又有政策性文件調(diào)整;工程量清單計價單價不能隨意調(diào)整。 計算工程量時間前置。工程量清單,在招標前由招標人編制。也可能業(yè)主為了縮短建設(shè)周期,通常在初步設(shè)計完成后就開始施工招標,在不影響施工進度的前提下陸續(xù)發(fā)放施工圖紙,因此承包商據(jù)以報價的工程量清單中各項工作內(nèi)容下的工程量一般為概算工程量。 達到了投標計算口徑統(tǒng)一。因為各投標單位都根據(jù)統(tǒng)一的工程量清單報價,達到了投標計算口徑統(tǒng)一。不再是傳統(tǒng)預(yù)算定額招標,各投標單位各自計算工程量,各投標單位計算的工程量均不一致。 1索賠事件增加。因承包商對工程量清單單價包含的工作內(nèi)容一目了然、故凡建設(shè)方不按清單內(nèi)容施工的,任意要求修改清單的,都會增加施工索賠的因素。[監(jiān)理] 鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理一、鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理的目標與依據(jù)鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理的目標是要在施工過程中以質(zhì)量、工期、投資三大目標為中心,具體采用組織管理、技術(shù)經(jīng)濟和合同方面的措施,按照工程合同、國家法律和有關(guān)技術(shù)標準的要求圓滿地完成施工任務(wù)。鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理的依據(jù)是:略二、鉆、沖孔灌注樁施工質(zhì)量預(yù)控措施施工監(jiān)理的全過程應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針,對影響質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五大因素應(yīng)進行預(yù)控制,其主要措施如下:應(yīng)通過招投標選擇具有相應(yīng)等級的有灌注樁施工資質(zhì),有較好社會信譽、有保證質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施,標價合理、工期適當?shù)膯挝怀邪┕?。在評標前要對施工隊伍的素質(zhì)、技術(shù)水平和管理水平進行調(diào)查了解;審查承包方的施工組織設(shè)計書,審查其選用的機械設(shè)備、施工工藝是否合理,質(zhì)保體系是否健全、勞動組織、材料供應(yīng)、進度計劃是否落實等;一份好的施工組織設(shè)計,應(yīng)對本工程的特點、重點和難點有較深刻的了解,并提出切實可行的針對性措施。監(jiān)理對施工組織設(shè)計總的要求是技術(shù)上先進、質(zhì)量上可靠,經(jīng)濟上合理、實施時有保證。以工序管理為核心,以崗位職責為關(guān)鍵,監(jiān)理要協(xié)助承包方提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識和責任心,督促承包方健全和搞好各種施工記錄等;施工材料的預(yù)控詳見表1。對常見質(zhì)量隱患通病的預(yù)控見表1。表1常見質(zhì)量隱患通病的預(yù)控制名稱 主要原因 預(yù)防措施坍孔 護筒埋設(shè)太淺,筒外圍未分層搗實。回轉(zhuǎn)鉆進時泥漿密度和粘度偏小。沖擊鉆進時鋼絲繩太松,鉆具碰撞孔壁 護筒埋入原狀土大于0。2m,筒外圍分層搗實。回轉(zhuǎn)鉆進時泥漿密度1。2177。,粘度18~220,沖擊鉆進密度和粘度可適當放大,鋼絲繩適當?shù)蹙o鉆具不碰孔壁擴徑 鉆孔淺部地層有流砂層,鉆進時鉆具晃動大 遇流砂層加大泥漿密度和粘度,盡量減小鉆具晃動縮徑 有流塑粘性土層或含有高嶺土成份的粘性土和膨潤土 在縮徑地段進行掃孔孔底沉淤偏大 第一次清孔不徹底,泥漿中含有小泥塊或含砂量偏大 徹底清孔,含砂量<4%,合理調(diào)整泥漿密度和粘度鋼筋籠上浮 孔底沉淤偏大,泥漿密度和含砂量偏大,混凝土面至籠底時猛烈沖擊籠上升,導管起拔時鉤籠上升,吊筋太細或未固定,混凝土初凝等 孔底沉渣≤10㎝,混凝土面至籠底時放慢灌注速度,導管居籠中心,順時針轉(zhuǎn)動導管,吊筋使籠固定初凝時間需大于灌注時間二倍等樁上部夾泥 清孔不徹底,沉淤偏
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