沖孔灌注樁監(jiān)理細則(編輯修改稿)
2025-05-14 07:04 本頁面
【文章內容簡介】 ，允許偏差為 d/4 且不大于150，當D＞1000mm時，允許偏差為150+。另外，在樁位放樣中，放樣允許偏差群樁位20mm、單排樁為10mm。 埋設護筒：為防止孔口、孔壁坍塌，控制樁心位置，導正鉆具，檢查護筒的埋設?？刂谱o筒中心軸線對樁位中心，其偏差不得大于10mm，并用粘土分層回填夯實護筒周圍，防止護筒偏斜或漏、涌水現(xiàn)象發(fā)生。要求：護筒內徑比鉆頭直徑大20cm，高出地面30cm，～,用6～8mm鋼板或砌磚制成，上部開設1～2個溢漿孔。 鉆機定位：嚴格按照安裝規(guī)程進行設備安裝，鉆機調平、穩(wěn)固，鉆機垂直度偏差小于1%，其主動軸軸心線與樁位中心偏差不得大于10mm，鉆架天車前沿中心、轉盤中心、護筒中心必須做到三點一線。督促施工方對機臺下松軟土質進行適當處理。 泥漿循環(huán)及處理系統(tǒng)：成孔中抽查測定和控制泥漿密度：在砂土和較厚的夾砂層中，～，～，在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，～。泥漿用塑性指數(shù)大于17的粘土調制，質量指標為：粘度18～22s，含砂率不大于8％，膠體率不小于90％。注意排渣方法：淺孔應用泥漿循環(huán)法，泥漿管插入孔底，泥漿由下向上流動，將殘渣帶出孔外；深孔時應用抽渣筒（下部帶活門的鋼筒）法，抽渣筒放入孔底，作上下來回活動，提升高度為2m左右。排渣時及時向孔內補充泥漿，以防虧漿造成孔內坍塌。 沖孔：沖孔機就位對中后，開始低錘小沖程密擊，～，并及時加粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3～4m后，～，正常連續(xù)沖擊，填石層可將沖程加大至4m左右。在造孔時要及時將殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。沖孔過程中每1～2m即對成孔垂直度進行一次檢查。如發(fā)現(xiàn)偏斜暫停沖孔，采取糾偏措施。對于變層處和易于發(fā)生偏斜部位，采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。 清孔：成孔達到設計要求時，進行首次清孔。清孔采用抽渣筒，反復上下掏渣，力求將孔底淤泥、沉渣清除干凈?！?。清孔后，用測渣儀或測繩下掛鐵砣測量檢查孔深及沉渣厚度。丈量孔深核對無誤、沉淤厚度小于5cm后，方可放入鋼筋籠。 沉放鋼筋籠：長鋼筋籠可采取分段制作安裝，分段長度按鋼筋籠整體剛度、來料鋼的長度及起重設備的有效高度等確定。注意控制主筋雙面焊接同一截面接頭數(shù)量不能超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭的間距不小于500mm。為保證鋼筋籠上浮和保證主筋保護層厚度，鋼筋籠墊塊容易撞破孔壁一般不采用，可將鋼筋籠固定在護筒上的辦法確保主筋保護層厚度70mm。鋼筋籠吊裝采用吊車，起吊吊點設在加強箍筋部位。吊裝時，應對準孔位，吊直扶穩(wěn)緩慢下放?；\體下放到設計位置后，立即將鋼筋籠校正固定在孔口鋼護筒上。就位后，監(jiān)理會同業(yè)主和設計、質監(jiān)等有關人員進行隱蔽工程驗收。 鋼筋籠的制作與安
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