【文章內容簡介】 作安全應予以改善與規(guī)定。 工作方法應考慮人體工學及動作經(jīng)濟原則等。 工作態(tài)度應施以敬業(yè)精神、企業(yè)倫理、處事道德等相關事項宣導與考核。 周遭作業(yè)條件，如照明、噪音、溫度、濕度等應予以考慮與改善?！?關聯(lián)規(guī)章：1. 生產設備維護保養(yǎng)辦法（QPP30100）2. 主管績效考核辦法（QPA21000）3. 考核辦法（QPA20900）4. 環(huán)境衛(wèi)生管理辦法（QPQ11600）樊志紅管理工作室 （品質手冊） 第四章 產品和服務實施頁 次15 / 30文件編號QMA11100制訂日期2000年8月1日修訂日期 年 月 日版 本1．01．合同/訂單審查： 營業(yè)部門接獲客戶之需求后，審核需求的合理性、可行性與合法性，并確認各項需求可接受及可執(zhí)行時，由授權人員與客戶確認訂單。 當客戶臨時變更或取消訂單時，由銷管人員報告營業(yè)主管后，依規(guī)定進行訂單變更作業(yè)。、超過授信期限時，由原接單銷售人員通知客戶，并同時協(xié)調處理方式。，生產部應立即采取解決措施，并及時將處理結果告知企劃部及營業(yè)部。 有關與客戶磋商及客戶確認之同意文件應予保存。 已完成之訂單，應依規(guī)定保存。 若須與客戶訂定協(xié)議或合同時，由執(zhí)行副總經(jīng)理或營業(yè)部門主管簽署；協(xié)議或合同之文件由營業(yè)部門負責保存。◎ 關聯(lián)規(guī)章：1. 營銷合同/訂單審定辦法（QPS10100）樊志紅管理工作室頁 次16 / 30文件編號QMA111002．客戶溝通 客戶服務需求 營業(yè)部為客戶溝通與提供服務的窗口，企劃部為消費者投訴與服務效果追蹤確認之責任部門。 當客戶對本公司提出服務需求或相關意見時，如屬一般可直接改善之案件（如服務態(tài)度…等），由業(yè)務員向主管報告后直接處理；如屬較為重大或須跨部門處理之案件，應立即協(xié)調責任部門協(xié)助處理，并主動與客戶聯(lián)系，且須追蹤成果及留下記錄。 營業(yè)部負責客戶服務結案之登錄。 客戶抱怨之處理 客戶抱怨的受理部門為企劃部及營業(yè)部，并由營業(yè)部負責上門拜訪客戶，并進行溝通協(xié)調及后續(xù)相關作業(yè)。 客戶抱怨原因如屬于產品品質異常之原因所致，應會同品保部及生產部共同協(xié)商，以明確發(fā)生原因，并采取糾正預防之措施。 客戶抱怨的處理方式，應遵循時效、守信、誠懇與重視的原則，妥善處理，并將相關記錄妥慎保存。 對于客戶抱怨的執(zhí)行狀況，應執(zhí)行成效追蹤與確認作業(yè)，并可進行專案改善，以減少客戶抱怨的發(fā)生。◎ 關聯(lián)規(guī)章：1. 客戶抱怨處理辦法（QPM10200）樊志紅管理工作室頁 次17 / 30文件編號QMA111003．設計管制：本公司目前無設計作業(yè)，該要素不適用。樊志紅管理工作室頁 次18 / 30文件編號QMA111004．采購： 采購文件資料采購文件應明確說明所訂購或委托加工產品之品名、規(guī)格或其它明確之識別說明。 供應商及外包廠之選擇原物料及委外加工之供應商及外包廠必須經(jīng)調查或評鑒合格，并登錄于“合格供應商名冊”后，始得采購或委托加工；其他物品則依需求者之要求標準，選擇適當之供應商。 供應商及外包廠之考核有一定交易行為之合格供應商及外包廠應每年考核一次。 采購單發(fā)出 “采購單”依規(guī)定審核及核準后方得發(fā)出。 采購及生管單位應使供應商及外包廠充分了解“采購單”之要求事項。 采購產品之進料管制所有入廠之原物料，在使用前依《進料檢驗辦法》執(zhí)行品質之驗證，并針對不合格品事宜適時要求廠商做糾正及跟催?！?關聯(lián)規(guī)章：1. 采購管理辦法（QPB10100）2. 供應商管理辦法（QPB10200）樊志紅管理工作室頁 次19 / 30文件編號QMA111005．制程管制： 生管單位應依據(jù)營業(yè)部客戶訂單需求，展開原物料需求及生產規(guī)劃。 各重要作業(yè)及制程管制站應建立作業(yè)標準書，并保持最新版本。 為維持生產制度之正常運作，應對生產線做定期之巡回檢查核。 制程品質變異時，須反應相關單位對策改善。 制程變更之工序資料變更，依《制程控制辦法》及《文件資料管制辦法》辦理。 生產之機臺設備、治具之管理與保養(yǎng)，依《生產設備維護保養(yǎng)辦法》辦理。 在工作現(xiàn)場需對環(huán)境衛(wèi)生，溫、濕度加以控制，依《環(huán)境衛(wèi)生管理辦法》辦理。 委外加工之半成品或成品依《進料檢驗辦法》檢驗合格后，始得入庫或出貨。 為維持生產品質的穩(wěn)定性，品保部應對產品之重要品質參數(shù)適時執(zhí)行相關之驗證。 制程產出不易于追蹤檢測者，或檢測成本過高不予檢測者，或無法檢測須于客戶使用后方知有缺陷之特殊制程，其人員、制程參數(shù)應驗證核準始得采用，且變更時皆應再驗證，而相關之作業(yè)程序與記錄應規(guī)定并監(jiān)測。（本公司目前無特殊制程）◎ 關聯(lián)規(guī)章：1. 制程控制辦法（QPP20100）2. 生產設備維護與保養(yǎng)辦法（QPP30100）3. 生產計劃管理辦法（QPP10100）樊志紅管理工作室頁 次20 / 30文件編號QMA111006．鑒別與追溯性： 產品在生產過程中，在重要檢驗或測試站應予以做標示，以鑒別產品完成該項檢測之依據(jù)。 成品可由標簽、包裝形式，鑒別產品之品名、規(guī)格、生產日期等。 產品借由各類管理報表或標簽，追查產品于各制造過程之狀態(tài)，當客戶合同要求時，可作為產品追溯之依據(jù)。 進料檢驗合格者放置于合格品區(qū)域，不合格者放置于不合格品區(qū)域或退貨；不合格品經(jīng)特采者，應貼特采標簽。 制程中各管制站經(jīng)檢測不合格品應予標示，標示方式依規(guī)定用標簽、不合格品容器等，依不合格品擺放方式，并在適當處注明檢測結果。 最終產品依《成品檢驗辦法》檢驗后，依規(guī)定在檢驗報表上，以識別合格與不合格狀況；包裝完成后，在入庫前經(jīng)品保部抽驗，合格者方可入庫，不合格者應標示“不合格”或放置于不合格品區(qū)域；不合格品經(jīng)特采者，應標示“特采”。◎ 關聯(lián)規(guī)章：1. 產品標示與追溯性管理辦法（QPQ10300）2. 檢驗與測試狀況管理辦法（QPP10400）樊志紅管理工作室頁 次21 / 30文件編號QMA111007．客戶財產：本公司目前尚無客戶供應產品及財產等，該要素不適用。樊志紅管理工作室頁 次22 / 30文件編號QMA111008．搬運、儲存、包裝、保存與交貨： 搬運 依指示進行搬運工作，於使用叉車、手推車、或人工搬運時，其重量、高度及搬運方式，須按安全規(guī)定作業(yè)。 為防止產品在搬運過程中碰撞損傷，應使用適合之容器。 儲存 分類、標示、定位、盤點及儲存環(huán)境之規(guī)定，依《倉