【文章內(nèi)容簡介】 膠胎—5—振動鋼輪～(靜壓)5～6(振壓)2～3(靜壓)溫度控制(℃)≥130≥115≥80(輪胎壓路機)b、壓實中注意的事項壓路機碾壓長度與攤鋪機攤鋪速度平衡為原則，并控制在20～30m范圍內(nèi)。①碾壓時壓路機由兩端折回的位置階梯型隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上；壓路機振動時壓路機的重疊寬度不超過20cm，當(dāng)采用靜壓時，壓路機的輪跡重疊1/3～1/4碾壓寬度。②設(shè)專人指揮壓路機，確保壓實質(zhì)量和壓實遍數(shù)，即要防止漏壓，也要防止過壓。③對壓路機無法壓實的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用小型機具壓實。④壓路機禁止停放在剛施工好的瀝青路面上或溫度較高的工作面上。5）施工前準(zhǔn)備好必要的小型設(shè)備，如火箱、墩錘、耙子、烙鐵、掃把等，以備邊角、橋頭、接縫等處的夯實與燙平工作。6）施工中的質(zhì)量控制為了保證工程質(zhì)量避免返工現(xiàn)象，施工時特別重視施工中的質(zhì)量控制工作，指定專人從事下列工作：a、量測并記錄瀝青混合料到達工地、攤鋪、初壓、復(fù)壓和終壓時的溫度和鋪層厚度；b、加強測量工作，確?；€的準(zhǔn)確，并利用允許誤差調(diào)整橫坡度，以保證各結(jié)構(gòu)層厚度，滿足設(shè)計要求；c、初壓后及時檢查平整度、路拱，進行必要的修整，堅決消除材料的離析現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定度和密實度這兩項重要指標(biāo)達到設(shè)計要求。施工注意事項1）熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，路面壓實完成24小時后，方能允許施工車輛通行。2）注意天氣預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密銜接。3）遇雨時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即被雨淋的混合料，全部清除，更換新料。4）嚴格按規(guī)定遍數(shù)進行碾壓，防止漏壓和超壓。5）大噸位雙鋼輪壓路機碾壓時，終壓溫度嚴格控制，以保證輪跡的消除。6）一般抗脫落劑對眼、呼吸道及皮膚由輕微刺激，使用中如遇不適可暫時離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。7）施工現(xiàn)場要防止對路緣石、硬路肩、立柱、邊坡等的污染。（1）人行道路床整形碾壓土方開挖：使用挖掘機將灰土挖出至外側(cè)，對平基槽進行整平、碾壓。 土方填筑前清表：用裝載機配合人工對填方范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面線以下30cm的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘機配合自卸汽車運往廢土場并堆放好；清除后的路基進行全面碾壓。 填方：施工時根據(jù)汽車的容積，按松鋪系數(shù)計算出每車土的攤鋪面積，確定方格網(wǎng)的平面尺寸。在填土前劃出方格網(wǎng)，卸土?xí)r由專人指揮倒入方格網(wǎng)內(nèi)。同時打好松鋪厚度的控制樁，在邊線處掛線控制松鋪厚度、線形和填筑寬度。填筑時，層層碾壓，最大松鋪厚度不超過30cm。 檢驗壓實度檢驗：碾壓后應(yīng)及時進行壓實度檢驗，合格后報監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗合格后方可進行下道工序施工。（2）人行道、盲道透水磚鋪設(shè)本工程人行道板采用200*100*60mm透水磚鋪設(shè)，盲道采用盲道透水磚鋪設(shè)。 C15水泥砼基層施工： 本工程人行道板墊層采用 C15混凝土墊層厚度為10cm。攤鋪好的砼應(yīng)立即進行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。1）先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，—，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細砼，禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留。人行道透水磚施工1）首先根據(jù)設(shè)計圖紙進行人行道的定位及高程標(biāo)定，對基層表面進行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進行修整。路面磚基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點。通過路面磚基準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0176。或45176。設(shè)置兩個及以上路面磚基準(zhǔn)點同時鋪筑路面磚時，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2）按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。3）鋪砌人行道磚時，先鋪一層200mm厚C15混凝土進行調(diào)平，再進行鋪砌透水磚。4）試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。5）砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。6）在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)。7）在鋪砌盲道時遵循以下原則：。、檢查井、桿線等障礙物。（即三面坡流向于路面）。人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽，確保安全施工。8）覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。（1）技術(shù)準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，了解工程中室外照明的安裝及設(shè)計要求。配合土建，做好各項預(yù)埋工作，保證其位置及尺寸正確無誤。設(shè)備及器材到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進行檢查：①技術(shù)文件應(yīng)齊全。②型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。③施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合規(guī)范要求和國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。備齊施工用料及施工機具。進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量證明文件及技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，按照監(jiān)理的要求及時進行施工前的報驗，并作好檢驗記錄。做好施工圖的審查、會審工作，并應(yīng)參加設(shè)計交底。認真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，掌握其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計要求施工。做好施工前的技術(shù)交底和記錄。（2）工序流程施工中采用以下流程：定燈位→路基開挖→埋管→測量定位→土方開挖→基坑報檢→砌筑基礎(chǔ)（包含電力手、人孔井）→基礎(chǔ)回填→安裝燈桿→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收。（3）施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。與各管線所屬專業(yè)聯(lián)系，掌握管線的分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時排水溝，開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護樁指導(dǎo)施工。基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值?；訄髾z根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)及井座砌筑根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴格施工，各路段各種尺寸的井都應(yīng)對照相應(yīng)圖紙砌筑，不得混淆?；A(chǔ)回填待基礎(chǔ)達到設(shè)計強度時方可進行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。注意事項：①同一道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。②基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。③燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。④燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。2）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。3）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。4）緊固螺母完畢后應(yīng)加防水帽。敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求①電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。②電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。③電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。④電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物。⑤保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。1電纜敷設(shè)完畢后，絕緣搖表進行電纜絕緣試驗。1設(shè)備安裝（路燈電源箱安裝）①材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)總包同意后方可進行安裝使用；②箱內(nèi)資料應(yīng)齊全。③配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。④機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。（4）施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致。燈桿的防銹層不得破壞。電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露。燈桿間距注意內(nèi)外弧長修正。吊裝時注意交通行人、行車的安全。燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定。吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。（5）成品保護措施：要把安裝過程和土建工程作為一個整體來對待，在安裝過程中，地面鋪設(shè)彩條布，重物和工具放在自制木板上，同時注意保護已經(jīng)做好的成品。使用電焊、氣焊時，對附近成品采取隔離措施，不得燒壞。電氣具安裝時，燈具進入現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。電氣器具安裝完畢后，不得再次進行噴漆，以保持電器器具的清潔。電氣配線時，不得損壞建筑的表面。緊固螺絲時不得用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設(shè)后不得再次噴涂刷油，以防污染導(dǎo)線。不得碰松以敷設(shè)的導(dǎo)線。在已經(jīng)做好的綠化帶里施工時，要注意保護好草皮，盡量縮小施工范圍，施工完畢后盡快將綠化恢復(fù)。（1）球墨鑄鐵管施工砂墊層基礎(chǔ)：在槽底鋪墊層并夯實。測中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動。在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。1閥門井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。1閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。（2）閥門、法蘭安裝閥門閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出