【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行二次壓光，表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。（1）材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。（2）施工方法對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過(guò)6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。2. 天棚抹灰（1）施工準(zhǔn)備A、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤(rùn)。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。（3）天棚抹灰施工要點(diǎn)：A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。對(duì)涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。表面含水率要不大于10%。表52 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補(bǔ)空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染涂料若是高濃縮型，施工時(shí)可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢后，一般干?h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對(duì)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無(wú)砂眼，無(wú)明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。（2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。（3）涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。施工程序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)層清理→水泥漿結(jié)合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點(diǎn)如下：，用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。（～）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實(shí)、刮平，木抹子搓揉壓實(shí)使砂漿與基層粘貼密實(shí)。，須采取防裂措施。本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、鋼絲網(wǎng)點(diǎn)須點(diǎn)焊于梁和柱上的箍筋。為檢驗(yàn)粘結(jié)牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機(jī)抽樣對(duì)面磚進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)，.。：　?。?）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場(chǎng)地應(yīng)先平整、掃凈?！　。?）對(duì)組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。　?。?）安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿（密封）——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏　　（2）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定。　?。?）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑?！　。?）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)。安裝前檢查門框、扇質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應(yīng)校正后再行安裝。（防腐），并考慮風(fēng)縫寬度，在門扇上劃線，再進(jìn)行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應(yīng)在梃兩邊同時(shí)修刨。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。：～，～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。5安裝工程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進(jìn)行該工程施工作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項(xiàng)工程的工序有序進(jìn)行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點(diǎn)線結(jié)合。 主體施工中，當(dāng)土建進(jìn)度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個(gè)月內(nèi)完成），立管完成后，轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對(duì)廚衛(wèi)地面標(biāo)高基準(zhǔn)線作出標(biāo)識(shí)后插入。根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合本工程的情況，為達(dá)到整個(gè)工程的如期按質(zhì)完成，確定施工順序原則如下：（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測(cè)試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測(cè)試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計(jì)為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長(zhǎng)焊接組成接地體。施工時(shí)基礎(chǔ)鋼筋選用四根樁基礎(chǔ)筋、四根地梁鋼筋進(jìn)行通長(zhǎng)焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。本工程的線管主要包括照明的板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設(shè)，以及動(dòng)力配管的明裝敷設(shè)。本工程的線管大多采用鋼管敷設(shè)。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒→清理預(yù)埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預(yù)埋開關(guān)及插座線盒(2)線管埋設(shè)準(zhǔn)備線管的預(yù)留預(yù)埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎(chǔ)上，仔細(xì)核對(duì)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等相關(guān)圖紙資料，防止漏埋、錯(cuò)埋。(1)鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成。管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時(shí)嚴(yán)格按銼口、穿套管、對(duì)口、點(diǎn)焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對(duì)口整齊，套管就位居中，長(zhǎng)度不小于2d。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2～3扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設(shè)時(shí)，線管采用吊架安裝，并根據(jù)實(shí)際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應(yīng)確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。該部分的線管線路均比較長(zhǎng)，施工時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作安裝鋼制接線盒。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。4. 導(dǎo)線敷設(shè) （1）導(dǎo)線敷設(shè)程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測(cè)試。 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應(yīng)在管口套上塑料護(hù)口，以保證在拉線過(guò)程中不損傷導(dǎo)線。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過(guò)引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。5. 橋架安裝（1）主要施工程序：定位放線→支架安裝→橋架安裝→橋架調(diào)整→橋架接地。（2）水平橋架安裝，沿梁底吊裝，采用等邊角鋼制作成L形支架,，金屬膨脹螺栓固定；豎井內(nèi)橋架支架或角鋼制作，并用金屬膨脹螺栓固定于井墻上。（3）電氣橋架電纜出線與線管連接方式，橋架上開孔時(shí)采用開孔器進(jìn)行開孔，不得采用電焊開孔，其鎖母采用專用鎖母。（柜）安裝（1）主要施工程序：預(yù)留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測(cè)試→接線→通電試驗(yàn)→編號(hào)。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進(jìn)行，以防刷涂料時(shí)污染和破壞箱體表面。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應(yīng)特別注意不得損壞和污染土建墻面。主要施工工序：預(yù)留預(yù)埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗(yàn)。（1）普通燈安裝①燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 ②燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不就小于2個(gè)。（2）應(yīng)急燈具的安裝 ①應(yīng)急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志。②商場(chǎng)部分的燈具為應(yīng)急燈具，考慮到商場(chǎng)需要吊頂，這部分的燈具，可隨商場(chǎng)裝修施工時(shí)插入安裝。（3）一般開關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。開關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場(chǎng)所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。（1）施工前做好預(yù)留、預(yù)埋前的圖紙（各專業(yè)及建施、結(jié)施）資料的準(zhǔn)備工作：A、在熟悉各專業(yè)圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進(jìn)度計(jì)劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。B、熟悉建施、結(jié)施圖紙，與專業(yè)圖對(duì)照找出每層各專業(yè)需要預(yù)留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號(hào)，了解細(xì)節(jié)部位的標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸大小，然后按坐標(biāo)位置分層繪制預(yù)留孔、預(yù)埋件的大樣圖。 (2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時(shí)排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預(yù)埋樓板上的立管采用預(yù)留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預(yù)留預(yù)埋套管的直徑一般情況下應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。(3)在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進(jìn)行。除一般情況外，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取靈活的方式進(jìn)行解決。本工程給水管采用PPR管道。(1) PPR管道間的連接應(yīng)采用電熔連接。PPR管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應(yīng)采用專門的過(guò)渡管件，該過(guò)渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對(duì)于預(yù)留管頭的位置采用加長(zhǎng)型絲堵，以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不影響模板整體。(3)管道安裝A、管井內(nèi)明敷的立管，在墻面抹灰完成后進(jìn)行安裝，管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不得強(qiáng)制校正。B、過(guò)道內(nèi)明敷的管道，在安裝前，與過(guò)道內(nèi)安裝的管線明確各自的位置及標(biāo)高，以避免打架。安裝時(shí)貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設(shè)置距離符合規(guī)范要求，并均勻布置，排列整齊。(4)水壓試驗(yàn)A、。B、管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，,時(shí)間不少于1h，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；，時(shí)間不小于2h。系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，僅針對(duì)管道系統(tǒng)，不連接水嘴、衛(wèi)生潔具等配件，主要是防止試驗(yàn)壓力過(guò)大，損壞配件。嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。(1)支吊架設(shè)置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調(diào)排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支