【文章內容簡介】 特點，在貨物倉庫地坪按設計進行地面硬化處理，保證其平整度≤2mm，作為預制場地。貨物倉庫的排架柱、屋面梁，由于體積過大、過長，均在現(xiàn)場預制。屋面板采購專業(yè)廠家生產的定型產品。貨物倉庫預制場地平面布置及吊裝順序示意圖如下:、屋面梁的預制A、預制場地必須平整、堅實、排水通暢，倉庫外有吊車能夠運行的通道。B、排架柱、屋面梁采用加工好的定型模板，各配置3套。C、灌注混凝土前，安裝定位用的錨固鋼筋、定位鋼筋及吊環(huán)等預埋件，應按要求正確設置、支撐牢固，防止在灌筑混凝土過程中移動。D、構成預制構件實體的各種原材料必須有材質書、出廠合格證或送檢報告，經驗收合格后方可使用。E、每片排架柱、屋面梁預制完畢后標明構件的型號和制作日期，在常溫下不少于7天的養(yǎng)護，在達到混凝土強度標準值75%以上方可移動及吊裝。、屋面梁、屋面板安裝（1）總體安裝工藝流程總體安裝工藝流程圖場地三通一平水電安裝工班屋面梁安裝屋面板安裝收尾及拆支撐備排架柱安裝吊 機 進 場部分構件運輸預制構件制作軸線、高程復核臨 時 支 撐（2）安裝作業(yè)①按構件明細表，核對構件的數(shù)量，檢查構件強度及相關的技術資料是否符合要求。②對構件的外形幾何尺寸等進行檢查，是否有損壞現(xiàn)象。③對杯形基礎軸線、高程進一步定位、復測，并彈上墨線。④排架柱用QY32型吊車吊裝，吊裝順序見示意圖,吊裝過程中用兩臺經緯儀從兩側按預先測放的控制線進行垂直度控制。⑤采用已設計好的鋼支架或鋼管支架對排架柱進行臨時加固及支撐，并確保構造柱不出現(xiàn)偏位及傾斜。⑥檢查排架柱安裝無誤后，澆注灌縫混凝土，其強度比排架柱混凝土強度等級提高兩級。⑦屋面梁的吊裝從倉庫內用QY32吊車進行吊裝，施工過程中現(xiàn)場專人指揮。在排架柱旁臨時搭設工作平臺，測量人員在排架柱端彈出屋面梁的邊線，以便屋面梁吊裝就位準確。⑧屋面板的安裝用吊車按預制空心板安裝程序進行，并及時進行板縫的處理。⑨已安裝完畢后的裝配式結構，應在混凝土強度達到設計強度后，方可承受全部設計荷載。⑩編制詳細的排架結構施工作業(yè)指導書，具體落實到工班。4 屋面工程本標段內綜合維修工區(qū)、職工公寓、信號樓、貨物倉庫屋面工程設計采用防水材料不盡相同，其屋面做法如下：綜合維修工區(qū)、職工公寓：①20厚1：；②水泥膨脹蛭石保溫層（最薄處30mm）。③25厚1：；底膠劑；④改性瀝青防水卷材一道；⑤20厚1：≤。信號樓：①1：6水泥爐渣找坡；②SBS改性油氈防水；③20厚1：3水泥砂漿保護層。貨物倉庫：①25厚1：；②一布四涂氯丁膠瀝青涂料防水層；③蛭石粉面保護層。水處理房：①二布六涂氯丁膠瀝青；②平板通風隔熱層。 工藝流程基層清理→彈線找坡→保溫層施工（或無）→抹找平層→涂刷基層處理劑→鋪附加層→鋪卷材（或SBS改性油氈防水層、氯丁膠瀝青涂料防水層）→蓄水試驗→做保護層（或隔熱層） 施工要點 保溫層施工（1）首先將結構層清理干凈，用細石混凝土封堵管根部位，根據(jù)找坡線做好灰餅，待基層干燥后進行保溫層的施工；（2）基層與女兒墻連接處及水落口、檐口等處均作成R=20mm的園??；（3）水泥砂漿找平層緊跟保溫層施工，找平層及保溫層均應一次連續(xù)施工完畢，防止天氣變化造成破壞。 防水層的施工（1）卷材防水層施工清理基層，涂刷基層處理劑，并在基層與女兒墻連接處及水落口、檐口部位作好附加層，附加層的范圍符合規(guī)范；鋪貼卷材應平行屋脊向上鋪貼，按卷材規(guī)格彈出基準線，并使卷材的長向與流水坡向垂直。搭接應順水方向，搭接寬度一般長邊縱向100mm，短邊橫向70mm，且端頭接頭錯開至少250mm。鋪貼平面與立面相接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角。每鋪完一卷卷材后，立即進行排氣壓實。（2）SBS改性油氈防水層卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將SBS改性油氈剪成相應的尺寸，卷好備用。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱。卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱后，趁卷材的材面剛剛融化時，將卷材向前滾鋪、氈貼，搭接部位應滿氈牢固，搭接寬度為80mm。卷材搭接處氈接牢固以邊緣擠出瀝青為度。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（3）氯丁膠瀝青涂料防水層涂膜防水的順序按照“先高后低先遠后近”的原則進行。涂膠乳瀝青涂料應在0℃以上的條件下貯存，在5℃以上的環(huán)境濕度中進行施工。對陰角、管道根部和地漏易滲漏部位，應先鋪一布二油附加補強處理。一布四油施工：在潔凈的基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后（4h以上），即鋪貼玻璃纖維布，緊接著涂刷第二遍涂料。施工時邊鋪布邊涂刷。玻璃纖維布反搭接寬度不小于70mm，鋪布過程中用毛刷將布鋪刷平整、排除氣泡。第二遍涂料實干24h以上，再均勻涂刷第三遍涂料，表干4h以上涂刷第四遍涂料。，應做蓄水試驗確定不滲水，方可施工防水保護層。5 裝飾工程本標段各單位工程內外裝修及各部位裝修有所不同。根據(jù)其共性，裝飾工程應按先室內，后室外的原則；自上而下進行施工。室內部分施工時同層依次按頂棚、墻面以及地面的順次從上而下進行裝修，各工序間實行流水作業(yè)。在裝修階段，工種交叉頻繁，成品半成品容易造成二次污染和破壞，因此必須嚴格工序控制及交叉施工的成品保護制度和工序交接制度。鋼筋混凝土頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。然后分層抹灰，待底子灰67成干時，進行罩面，罩面分三遍壓實趕光。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳線。用托線板檢查墻面平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度。做灰餅及沖筋，待稍干后可進行抹灰，三遍成形，12h后連續(xù)養(yǎng)護7d。(1) 工藝流程：基層清理→彈線分隔、排磚→刷結合層、鋪砂漿找平層→排磚找平→貼磚→勾縫、清潔磚面→覆蓋養(yǎng)護。(2)施工工藝A、地面磚要按一個批號一次進貨充足，材料進場后要對其規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行驗收，保證符合設計及工程整體美觀的要求。B、大面積施工時，采取分區(qū)分段鋪貼，按標準拉線，并隨時對各道工序進行檢查和復驗工作，保證鋪貼質量。C、面磚鋪貼前要濕潤，晾干待用。鋪貼采用干硬性水泥砂漿，砂漿要飽滿，面磚要緊密、堅牢，嚴格控制面層標高。D、地磚之間的縫隙寬度緊密鋪貼時宜在1mm左右，虛縫鋪貼時為5～10mm，或按設計要求。面磚鋪貼完待結合層達到一定的強度后，進行擦縫、勾縫工作，縫深為磚厚的1/3。擦、勾縫采用同品種、同標號、同顏色水泥，隨做隨清潔磚面。勾、擦縫完畢后用鋸沫覆蓋，養(yǎng)護2～3d。（1）工藝流程：基層清理→彈標高線、分格線→設置分格嵌條→刷結合層、鋪水磨石拌合料→滾筒壓實、抹平→試磨→三遍磨光。（2）施工工藝：首先用鋼絲刷進行基層處理，彈標高線檢查地面平整度合格后拉線抹灰餅。抹縱橫標筋，灑水濕潤，刷素水泥漿結合層，鋪設水磨石拌合料，然后從縱橫兩個方向輪換進行滾壓、抹平，養(yǎng)護達一定強度后可先開機試磨，以面層不掉石時，即可進行分遍打磨工作。工藝流程：找規(guī)矩→吊垂直、找平→彈分格線→貼磚。施工工藝A 、飾面磚應根據(jù)設計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正，不缺棱角、不開裂、不脫釉，無凹凸扭曲、顏色均勻的磚塊?？砂?mm差距分類選三個規(guī)格，分類堆放，分開使用。B、鑲貼面磚應分段自上而下進行，而在每一段內，則應從下而上鑲貼面磚，即從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。每一排面磚應在其外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。(1)施工前應重視基層處理工作，抹灰層的含水率不得大于8%.(2)施涂前應注意周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質量。(3)刷涂時要嚴格控制涂料的稠度，選擇揮發(fā)性適當?shù)南♂寗?，施涂均勻一致，避免產生流墜和透底現(xiàn)象。(4)施工時要配足操作人員，施工面不宜鋪得過大，人與人之間的操作距離不宜過寬，避免由于乳膠漆干燥而產生明顯接茬。(5)墻面施涂料時，不得污染窗臺、門窗框及玻璃等已完成的工程。(1)基層清掃干凈后，如有麻面孔洞應用膩子刮平。基層墻面不能太潮，含水率應小于8％，同時注意不得在干濕不均的墻面上涂刷。涂料在涂刷前應充分攪拌均勻，色澤一致，一般兩遍成活：第一遍涂料干燥后用砂紙打磨，第二遍涂刷沿一面墻一氣刷完；涂刷順序為先頂棚后墻面。(2)施涂前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質量。(3)涂料涂刷時要嚴格控制涂料的稠度，選擇揮發(fā)性適當?shù)南♂寗?，施涂均勻一致，避免產生流墜和透底現(xiàn)象。(4)墻面施工涂時，不得污染地面、剔腳線、窗套、門窗玻璃等已完成的工程。(5)最后一遍涂料施涂完畢后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后光澤不足。(6)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面。 外墻飾面磚(1)基層處理：清理干凈墻面，燒結頁巖多孔磚表面應進行砂漿整平。(2)砂漿找平，在房屋陰陽角位置用徑緯儀測定垂直線，沿垂直線做標志，貼灰餅，抹灰厚度超厚部位加鋪定焊網(wǎng)，分層抹灰。(3)鑲貼A、選磚：按磚的顏色、大小、厚薄分選歸類。B、預排：在裝好窗框的外墻基層上彈出面磚的橫豎縫，并注意窗間墻，陽角處不得有非整磚。C、鑲貼：砂漿養(yǎng)護期滿后達到基本干燥，即開始貼面磚，面磚應保持干凈，鑲貼膠漿配比嚴格控制，鑲貼時用鐵抹子將膠漿均勻地涂抹在面磚背面，然后貼于墻面上。面磚鑲貼必須保持磚面平整，豎縫垂直?；旌虾蟮哪z漿須在2h內用完。D、填縫：用1:1水泥砂漿（細砂）勾縫（寬10mm）。本工程門窗工程包括木門、鋁合金推拉窗、白色塑鋼門窗等。(1)工藝流程施工準備工作（包括材料準備等）→劃好門窗安裝位置及標高→運門窗扇→塑鋼門窗就位→木楔臨時固定→按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置→連接件固定→堵洞→裝五金配件→裝玻璃→刷油漆→裝紗扇→刷油漆(2) 施工準備工作A、 塑鋼門窗：品種、型號應符合設計要求，生產廠家應具有產品的質量認證，并應有產品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質量驗收。B、 結構工程已完，且經質量驗收合格，工種之間已經辦好交接手續(xù)。已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內50cm水平線。C、 門窗預埋鐵件按其標高位置留好，并經檢查符合要求。預留孔內清理干凈。D、 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按塑鋼門窗的安裝要求補齊。E、 安裝前應檢查塑鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。(3)操作工藝A、 劃線找規(guī)矩；按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。B、 按圖紙設計門窗編號要求，將塑鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。C 、門窗就位時，將連接件與墻體固定，并將門窗框找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。D、 塑鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，用連接件與窗洞四周墻體固定。E、用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置準確。F、 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲，然后再裝兩側壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。J、 門窗扇及五金安裝應在室內外裝修基本完成后進行，應注意防止污染和丟失、損壞。 (4) 施工注意事項：A、 塑鋼門窗進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用帆布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止塑鋼窗變形和損壞。B、 塑鋼門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰、變形。C、 抹灰時，殘留在塑鋼門窗框上的砂漿應及時清理干凈。D、 嚴禁以塑門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在門窗框上，防上門窗的移位和變形。E、 拆架子時，注意將開啟的門窗扇關上后再落架子，防止撞壞門窗。 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。F、 雨期施工，大雨時應暫停施工，小雨時進行門窗安裝，應及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應待晴天時完成。(1)工藝流程進場檢驗→放線→立門框→內外裝修→門扇安裝→玻璃安裝→油漆→五金及配件安裝→清理(2)施工工藝A、 按設計圖紙位置將門框用木楔臨時固定，經校正合格后，固定木楔，用連接鐵片及射釘固定。鐵片應刷防腐漆。B、 塞縫前，應再檢查一遍門框的位置及垂直度是否符合要求。門邊縫隙，應用1:2干硬性水泥砂漿嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。C、 門框安裝好后，要注意成品保護，防止碰壞。第二節(jié) 給排水、電氣設備工程施工1 給排水工程、消防工程施工施工準備→預留預埋→材料及設備檢驗→支(吊)架制安→干立管安裝→附件安裝→試(通)水試驗→防腐保溫→驗收（1）預留預埋：主體施工時，預留預埋先從地下開始，對所有穿墻、板(梁)等的孔洞(預埋件)均按施工圖，專人配合土建施工，預留孔洞杜絕漏留。（2）材料及設備檢查：各種材料如管材、板材、型鋼、閥門等配件，水表、壓力表等給水附件進場后，應對其質量按設計要求及規(guī)范標準嚴格檢驗，不合格產品不準使用在工地上。（3）管道及設備固定：各種管道及設備的支、托、吊架按規(guī)范在現(xiàn)場加工制作，以保證支、托、吊架的牢固性和穩(wěn)定性。（4）管道干立管安裝：各種管道安裝按照先地下后地上，先干管后支管的施工程序進行。干、立管可按土建施工進度計劃(或工作面情況)，穿插施工；水平干管及立管按質量要求控制，管道支架固定后再安裝管道。（5）防腐保溫：管道應先防腐后保溫，保溫工藝按標準施工；無保溫管道的防腐，采用人工除銹清理，手工刷防銹漆、面漆，涂刷要均勻，外露部分要求色彩光澤一致。（