【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 優(yōu)質(zhì)粉煤灰。摻加粉煤灰，可以減少水泥用量，從而對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土施工有利，可以較少水化熱，對(duì)控制混凝土表面的溫度裂縫起到有效的作用。. 外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 （GB807697） 、 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 （GB501192022） 、 《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土中的外加劑，主要有減水劑和引氣劑。所有混凝土中的外加劑的性能和種類(lèi)必須符合河北省所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。. 商品混凝土隨車(chē)提供混凝土的配合比、原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、氯離子含量、堿含量、成熟度報(bào)告、出罐入模溫度測(cè)試、坍落度測(cè)試、預(yù)拌混凝土合格證。坍落度：根據(jù)圖紙要求主體工程混凝土坍落度控制在 160mm～180mm，可根據(jù)澆筑部位及方法不同在其范圍內(nèi)選擇砼坍落度。 . 保溫材料采用塑料布、巖棉被等材料。6. 主要施工方法及措施. 施工段劃分施工段劃分原則是將工程劃分為工程量大致相等、工作性質(zhì)相同的幾個(gè)段，同時(shí)，盡量保證各個(gè)施工段的勞動(dòng)量大致相等，本工程電纜隧道寬度分別為 、長(zhǎng)度約為 600m，本工程計(jì)劃每 100m 左右為一流水段，共 6 段。以保證各個(gè)工作隊(duì)在工作時(shí)間上最大限度地、合理地搭接起來(lái)，保證施工項(xiàng)目的施工全過(guò)程在時(shí)間上、空間上，有節(jié)奏、連續(xù)、均衡的進(jìn)行下去，并且通過(guò)施工段的劃分可以更充分的利用施工工作面，節(jié)省施工場(chǎng)地，有利加快施工進(jìn)度。 范文范例參考 WORD 格式整理 . 混凝土攪拌本工程采用商品混凝土，從混凝土出站到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑的整個(gè)過(guò)程中混凝土都在攪拌，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢測(cè)其坍落度是否滿足施工要求，坍落度準(zhǔn)許偏差在177。20mm。. 混凝土運(yùn)輸. 運(yùn)輸時(shí)間混凝土出罐時(shí)間至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不能超過(guò)砼凝固時(shí)間。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)分層離析，混凝土坍落度損失值不滿足要求時(shí)必須退場(chǎng)，不允許澆筑。選擇好澆筑時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所澆筑施工段混凝土方量配置相應(yīng)的罐車(chē)，保證砼澆筑的連續(xù)性，使?jié)仓^(guò)程中不產(chǎn)生多于的施工縫。. 運(yùn)輸?shù)缆穲?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的震蕩，避免造成砼離析。澆筑時(shí)安排專(zhuān)人指揮車(chē)輛，以免造成堵車(chē)、窩工現(xiàn)象。. 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定HBC85 混凝土泵實(shí)際平均輸出量 Q1Q1=Qmaxalη式中 Qmax 最大輸出量（m 3/h）取 85m3/hal配管條件系數(shù)取 η作業(yè)條件系數(shù)取 故：Q1＝85＝34 m 3/h需配備混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)計(jì)算：N1＝Q1/（60V1）(60L1/S0+T1)式中 V1 為運(yùn)輸車(chē)容量取 8m3 S0：為運(yùn)輸車(chē)平均行駛速度取 30km/h L1：為運(yùn)輸車(chē)往返距離為 30km T1：為每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間取 90(min)故：N1=32/(608)(6035/30+90)=5 臺(tái)次一臺(tái) HBT80 混凝土泵配備 5 輛運(yùn)輸車(chē)可以滿足要求。為保證現(xiàn)場(chǎng)砼供應(yīng)連續(xù)，防止出現(xiàn)運(yùn)輸不能及時(shí)到達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)可預(yù)存 1～2 車(chē)砼，保證14 輛供應(yīng)車(chē)，但要注意預(yù)存車(chē)內(nèi)砼的凝固時(shí)間。 范文范例參考 WORD 格式整理 . 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送選擇車(chē)載泵。. 混凝土泵送泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)?；炷帘脝?dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)料斗、輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋墓?yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作。輸送管線盡量做到順直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密。輸送混凝土前，先泵送同配合比去石子水泥砂漿。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可以反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟瓦B續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間超過(guò)砼凝固時(shí)間必須留置施工縫。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土灑落在未澆筑的地方?；炷帘盟徒Y(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土用量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。在泵送過(guò)程中，布料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。. 泵管配備本工程考慮配備兩個(gè)流水段泵管共約 300m（其中包括 、1m、2m、3m 管及大小彎管） 。. 泵管的固定泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，干管每隔 左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，泵管固定見(jiàn)下示意圖： 范文范例參考 WORD 格式整理 . 施工縫的部位及處理. 施工縫的部位施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程中留縫應(yīng)符合以下規(guī)定：底板、頂板、剪力墻豎向澆筑施工縫位置留設(shè)按照施工段劃分，地下室外墻水平施工縫見(jiàn)下圖：周 圈 外 墻 水 平 施 工 縫底 板頂 板膨 脹 止 水 條混 凝 土 澆 筑 面鋼 管 埋 入 土 中 50m 固 定 泵 管車(chē) 載 泵 鋼 管 井 字 架固 定 泵 管 泵 管 固 定 示 意 圖 范文范例參考 WORD 格式整理 . 施工縫保護(hù)及處理措施澆筑施工縫混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真剃鑿表面的浮漿及松動(dòng)的石子嚴(yán)禁抹灰處理，同時(shí)清除落入其中的雜物、垃圾。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理。. 混凝土澆筑方法. 墊層混凝土施工墊層混凝土的澆筑采用車(chē)載泵進(jìn)行施工，每隔 4m 在地基上插短鋼筋上用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)識(shí)，澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制好標(biāo)高。. 基礎(chǔ)底板混凝土按照施工段劃分，兩臺(tái)車(chē)載泵同時(shí)澆筑一個(gè)施工段，保證連續(xù)澆筑，避免同一施工區(qū)域由于澆筑產(chǎn)生施工縫的問(wèn)題。. 墻體、頂板混凝土整體澆筑墻體、頂板混凝土利用車(chē)載泵進(jìn)行澆筑。澆筑前要設(shè)置專(zhuān)人收集天氣預(yù)報(bào)信息，進(jìn)行大氣的測(cè)溫工作?；炷翝仓M量選在氣溫較高時(shí)間澆筑。先澆筑墻體混凝土，在墻體施工縫接茬處澆筑 50～100mm 與墻體混凝土同配比的無(wú)石子混凝土。分層澆筑、分層振搗，混凝土下料應(yīng)均勻分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑。間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。澆筑墻柱下部混凝土?xí)r，備好照明用具，提前準(zhǔn)備好振搗棒墻厚不同選擇不同的振搗棒，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，避免漏振或過(guò)振。特別對(duì)墻的頂部混凝土防止過(guò)振，以免面層形成軟弱混凝土層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在澆筑過(guò)程中要對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)密注意，澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在以澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。頂板混凝土澆筑時(shí)，操作工人一次振搗到位，利用機(jī)械打磨機(jī)原漿一次壓光成活，表面平整度控制在 3mm 以內(nèi)。留置同條件試塊，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，嚴(yán)禁上人。. 混凝土澆筑和振搗一般要求本工程分段施工，每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間隔，間隔時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑。 范文范例參考 WORD 格式整理 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在底部填以 50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落?；炷翝仓r(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋保護(hù)層的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。使?Φ30 或 Φ50 棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗時(shí)間為 20～30 秒，最短時(shí)間不得少于 15 秒，實(shí)行快插慢拔、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。7. 冬期施工的要求本工程混凝土全部采用商品混凝土，在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，混凝土養(yǎng)護(hù)在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法，對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于 10℃，入模溫度不低于 5℃。在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對(duì)于腳手架，作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落?；炷烈浞?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于 180s，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外側(cè)掛草簾子（內(nèi)嵌 50mm 厚的聚苯板）保溫。砼的保溫層拆除應(yīng)同時(shí)滿足以下條件： 根據(jù)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊試驗(yàn)結(jié)果決定，試塊○ 1試壓證明砼達(dá)到臨界強(qiáng)度 4Mpa 方可拆除。 砼表面溫度與大氣溫差小于+15℃。另外利○ 2用外掛架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。具體見(jiàn)下圖： 迎風(fēng)面 彩 條 布 工作面外 掛 架 范文范例參考