7混凝土護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-22 18:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 100mm。 材料要求 （1）宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料； （2）級(jí)配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的2/3，并不宜大于20mm； 作業(yè)條件 （1）填砂石前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。 （2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制沙石的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線等方法。 （3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。 （4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 （5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí)，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。 （1）填沙石前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。 （2）檢驗(yàn)砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，級(jí)配是否符合要求； （3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪。 （4）砂石施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在夯實(shí)前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%~12% 。 （5）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí)。 注意事項(xiàng) （1）砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng)，或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動(dòng)土。 （2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。凍結(jié)的砂石料不得使用。 （3）應(yīng)注意控制砂石級(jí)配、虛鋪厚度等施工控制要點(diǎn)，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。（4）凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。 （1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。 （2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級(jí)。 （3）砂石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行下一道工序土工布的鋪設(shè)，避免受侵害；如較長時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè)，應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤。五、混凝土質(zhì)量控制及保證措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)要求以及經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案或技術(shù)措施，精心組織施工，以高度的責(zé)任感和榮譽(yù)感，澆好每一方混凝土，讓業(yè)主放心。全面貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行工程施工質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)混凝土質(zhì)量從全方位（即從保證施工手段合理，質(zhì)量保證措施科學(xué)，混凝土永久暴露面光潔、平整、美觀，混凝土內(nèi)部質(zhì)量密實(shí)，雨季施工措施等）和全過程（即從原材料的選購、供應(yīng)和每一道工序施工到混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑等）進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都無懈可擊，做到預(yù)防為主。（一）混凝土質(zhì)量控制措施⑴原材料的質(zhì)量控制①所有原材料必須具有出廠合格證，并進(jìn)行抽樣檢測，檢測結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。測量儀器定期到具有校檢資格的單位校檢，以保證測量成果的準(zhǔn)確性。A水泥品質(zhì)應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥出廠前應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月,快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月。現(xiàn)場如需使用袋裝水泥應(yīng)先取得業(yè)主的批準(zhǔn)方可使用。B未經(jīng)處理工業(yè)廢水不得使用。當(dāng)水源改變時(shí)，對(duì)拌和和養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)隨時(shí)進(jìn)行檢測。C混凝土骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源處獲得?；炷潦褂玫拇旨?xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不同粒徑的骨料分類堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。D采購的混凝土摻合料和外加劑，質(zhì)量應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用的外加劑必須通過類似工程進(jìn)行過成功的應(yīng)用，生產(chǎn)廠家具有一定生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量保證體系，質(zhì)量均勻穩(wěn)定。嚴(yán)禁與水泥等粉狀材料混裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，以免交叉污染。②模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材等材料。模板材料的質(zhì)量須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。⑵混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制①混凝土運(yùn)輸設(shè)備和能力要與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。②混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和樓運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中不得發(fā)生骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥及過多溫度回升和降低坍落度等現(xiàn)象，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。③運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)。超過時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。④同時(shí)運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號(hào)、級(jí)配混凝土或其它特征不同的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志，以免混淆。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸途中加水后運(yùn)入倉內(nèi)。⑤采用混凝土泵運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵循《水工混凝土施工規(guī)(DL/T51442001)中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以免導(dǎo)管堵塞。在正常溫度下，如間歇時(shí)間過久(超過
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