高強混凝土工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-13 20:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗室試配確定。4）拌合水選用符合《混凝土拌合用水》各項指標的地下水；5）坍落度要求：為便于施工并保證混凝土施工質(zhì)量，要求運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝坍落度為：柱子 180～200mm，墻 200～220mm。攪拌站應(yīng)根據(jù)澆筑時間對混凝土坍落度作出適當調(diào)整。第四章 模擬柱試驗與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同現(xiàn)場選定一個區(qū)域，進行模擬柱試驗工作，選用與地庫三區(qū)較有代表性的12001200方柱截面形式，模型柱高度2m。采用在本工程中使用的15mm厚木膠板作為模板，背楞、支撐及加固形式同模板施工方案。采用電子測溫，測量混凝土內(nèi)部溫度。溫度傳感器分三層布置，每個測點分別布置在每層混凝土底部、中部及上部，以測量柱內(nèi)部及表面溫度。當在結(jié)構(gòu)中央與室外氣溫相差少于10℃時停止溫度的測量工作。待模擬柱試驗完成后，擬委托沈陽城科檢測中心進行芯樣試驗及彈性模量測試。芯樣試驗取10個，彈性模量取6個。第五章 混凝土的生產(chǎn)采用強制雙臥軸攪拌系統(tǒng)拌制高強混凝土；原材料的計量采用自動計量裝置，計量偏差允許值低于正常值，控制如下表：原材料水泥及摻合料粗、細骨料水及外加劑控制偏差177。1%177。2%177。1%配制高強混凝土必須準確控制用水量。砂、石中的含水量應(yīng)及時測定，并按測定值調(diào)整用水量和砂、石用量。延長攪拌時間，每盤混凝土攪拌時間（包括投料時間）不小于120S；第六章 混凝土施工施工準備174。混凝土攪拌、運輸174?；炷翝仓⒄駬v174?；炷琉B(yǎng)護。高強混凝土有其特殊的性能，在運輸及卸料過程中，不允許出現(xiàn)混凝土運輸車罐體停止不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，否則易導致混凝土分層，不利于泵送。高強混凝土流動性強、粘聚性好，要保證連續(xù)泵送，必要時降低泵送速度以維持連續(xù)性；泵送管路的水平管段長度應(yīng)大于15米，輸送管路應(yīng)充分固定，且不應(yīng)與模板或鋼筋直接接觸；施工前，做好充分的人員及物質(zhì)準備，以保證連續(xù)不間斷地澆筑混凝土；考慮到本工程C60混凝土結(jié)構(gòu)為豎向結(jié)構(gòu)，采用塔吊及輸送泵進行澆筑。施工中應(yīng)注意以下幾點：1）建立混凝土澆筑組織機構(gòu)由生產(chǎn)經(jīng)理擔任總指揮，澆注混凝土操作面上由混凝土責任工程師專門負責指揮協(xié)調(diào)，處理澆筑過程中出現(xiàn)的一般問題，地面上安排專人負責地面指揮車輛進出
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