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正文內(nèi)容

混凝土道路工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-24 01:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆方便。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油,以便拆模?;炷恋陌韬团c運(yùn)輸當(dāng)采用施工現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土?xí)r:混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)。力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量的大小和施工進(jìn)度配置。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)采用地磅的計(jì)量方法 ,在每天開始拌和前,應(yīng)按混凝土配合比要求。對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后(特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況,測(cè)定砂石材料的含水量,以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量),經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤,再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為:水和水泥:177。2%;粗細(xì)集料:3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量,精確度為177。2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度,每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料的順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。現(xiàn)場(chǎng)使用800L自由式攪拌機(jī),其混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間165min,最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。攪拌時(shí)間自材料全部進(jìn)入攪拌算起,至拌合物開始出料止?,F(xiàn)場(chǎng)施工混凝土運(yùn)輸距離較短,采用自卸機(jī)動(dòng)車和翻斗車相結(jié)合進(jìn)行運(yùn)輸。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中,還不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)過高。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后,必須用水沖洗干凈。攤鋪與振搗攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,要注意以下幾點(diǎn):泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全銷?;炷帘脝?dòng)后,先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?;炷恋墓?yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線直,轉(zhuǎn)彎緩,接頭嚴(yán)密泵送混凝土前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂漿。開始泵送時(shí),混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送?;炷帘盟瓦B續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間超過2h必須留置施工縫。泵送混凝土?xí)r,活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方先用插入式振搗器振搗,振搗注意加強(qiáng)模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí),振搗時(shí)間不應(yīng)少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 倍,并應(yīng)避免碰撞模板?;炷猎谌嬲駬v后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉2~3遍,使表面泛漿,交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻, ~。對(duì)不平之處,應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。表面整修用大木抹多次抹面至表面無泌水為止,并做到表面平整、光滑。吸水抹面的各遍間隔時(shí)間參見下表。普通混凝土路面板吸水抹面間隔時(shí)間水泥品種施工溫度(℃)間隔時(shí)間(min)普通水泥035~451030~352015~253010~15注:吸水抹面的間隔時(shí)間除同施工溫度有關(guān)外,還受日照、風(fēng)力、水泥用量等因素的影響,故實(shí)際操作時(shí)還需根據(jù)當(dāng)時(shí)情況而定。修整時(shí),每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在低洼處要補(bǔ)充混凝土,并用3m 直尺檢查平整度。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求時(shí),采用磨光機(jī)進(jìn)行磨光。接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會(huì)引起板的各種損壞,并影響行車的舒適性。因此,應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。施工時(shí),縱縫、縮縫、分隔縫要嚴(yán)格按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝實(shí)施??v縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)于路脊中央,按設(shè)計(jì)要求縱縫拉桿鋼筋采用直徑14的螺紋鋼筋,長度700mm,每隔750mm設(shè)置一道,設(shè)置在路面厚度的中間。并在拉桿鋼筋中間的100mm長度兩涂三號(hào)瀝青??v縫施工預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上,待路面砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,縱縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫,縫寬10mm,深60mm ,切縫完成后,用黑色耐侯膠填縫。縮縫縮縫按設(shè)計(jì)要求每6m設(shè)置一道。待路面砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,橫縫縫槽用切縫機(jī)切縫,縫寬10mm,深60mm ,切縫完成后,用黑色耐侯膠填縫。脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直,縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致??p隙下部設(shè)閉孔泡沫板,上部60mm用黑色耐侯膠填縫。傳力桿采用直徑20mm的圓鋼,長度400mm,靠活動(dòng)端半段270mm長兩涂三號(hào)瀝青。傳力桿的活動(dòng)端,設(shè)在縫的一邊,活動(dòng)端設(shè)金屬帽,金屬帽ф26*3,長度140mm,內(nèi)用木屑填充。固定后的傳力桿必須平行于混凝土路面及路面中心線,其誤差不得大于5mm,傳力桿的固定,采用支架固定安裝。支架固定傳力桿安裝方法。傳力桿長度的一半穿過閉孔泡沫板至活動(dòng)端擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位,澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物,并用插入式振搗器振實(shí)。為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性,閉孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線,待填料時(shí),將閉孔泡沫板以上的混凝土鑿去,然后用黑色耐侯膠填縫。施工縫設(shè)于脹縫處。接縫填封混凝土路面養(yǎng)護(hù)期滿后及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。按設(shè)計(jì)要求采用黑色耐侯膠填縫。切縫施工方法及注意事項(xiàng)(1)切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90176。角,并應(yīng)與切縫線在同一直線上。(2)開始切縫前,應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整
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