【文章內容簡介】 分層填筑壓實。不同種類的土不得混填，優(yōu)質土要填在上層，挖填的土如含水量符合要求可以隨挖隨填，并及時壓實。填土中不得含淤泥、腐植土及有機物質等。3)路基挖土時由邊到中，分層循序進行。當路基挖至設計標高后，若遇軟弱地層，應全部挖除采取措施進行處理，使其達到或超過設計要求。4)地下面污、雨水管、涵管周圍及頂面的回填工作要對稱、均勻進行，薄鋪輕壓，分層回填密實。對淺埋管道必須加固處理。5)檢測路基含水量，在其接近最佳含水量時進行碾壓。6)在碾壓施工過程中，注意控制碾壓厚度及路拱，在含水量適中的情況下整平碾壓。碾壓時先輕后重、先靜后震、先高后低、先慢后快，由兩側向中間，壓路機前后兩輪重疊20cm以上。填方經碾壓夯實后，不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。7)施工縫兩接頭上下錯開成臺階狀，然后進行碾壓密實。為保證路基兩側密實度，在路基兩側各加30cm超寬碾壓。8)土路基壓實度采用環(huán)刀法檢驗。土質路基壓實度標準必須達到設計標準要求9)路基整理a路基壓實后，開始路基表面的整修。按照設計標高(坡度)用平地機配以人工，并配合壓路機械碾壓整型。b經整理后的路基表面平整，坡度合適，壓實度和路基的整體強度符合設計要求。c路基養(yǎng)生在碾壓完成的第二天或第三天開始，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候情況而定，始終保持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生期一般為7d。在養(yǎng)生期間，除灑水車以外，禁止任何車輛通行。路基水泥穩(wěn)定砂礫基層處理基礎夯實后基層鋪水泥穩(wěn)定砂礫基層。具體方案如下：1)備料本工程水泥穩(wěn)定砂礫基層采用場外拌制，所有材料在進入加工廠前均進行檢驗，經檢測合格后可進行拌制施工。拌制時嚴格按照配比計量下料，不隨意改變材料比例，確保水泥穩(wěn)定砂礫基層質量。a水泥，用水泥庫貯存。c礫石礫石須符合設計和施工規(guī)范要求，選擇質地堅硬、干凈，有一定級配的礫石，粗細集料的含泥量小于3％。2)拌和具體要求如下：a配料要準確；b含水量要略大于最佳值，使攤鋪后碾壓的含水量能接近最佳值；c拌和要均勻。拌和采用廠拌設備拌和。拌和好的水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料要隨拌隨運隨用，堆放時間不得超過2d?；旌狭先绨l(fā)生離析現(xiàn)象要重新進行翻拌。3)攤鋪a運到工地的混合料要及時攤鋪。攤鋪好的混合料必須當天碾壓完畢。b攤鋪使用自動找平的攤鋪機攤鋪配以人工整平，嚴禁用齒耙拉平。攤鋪時按松鋪系數(shù)(～)控制好松鋪厚度。c攤鋪施工時，均應自下而上分層進行。d其他攤鋪要求與水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪要求相同。4)碾壓a碾壓工作采用機械壓實。壓實機械的選擇根據(jù)工程規(guī)模、場地大小、填料種類、壓實度要求、氣候條件、壓實機械效率等因素綜合考慮確定。b根據(jù)本工程的設計要求及技術要求，碾壓采用12～15t光輪壓路機，15～20t輪胎式壓路機配合碾壓。c在碾壓前對填料層的松鋪厚度、平整度(坡度)含水量進行檢測，符合要求后方可進行碾壓。d碾壓開始時用慢速，最大時速不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行，一般重疊后輪寬的1/2，～，做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。碾壓后表面不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。e碾壓時的松鋪厚度、平整度和含水量及碾壓遍數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的數(shù)據(jù)進行，一層碾壓好，經壓實度檢測合格后方可進行下道工序的施工，不合格處應進行補壓后再做檢測，一直到合格為止。f施工時盡量減少縱、橫向接縫。5)養(yǎng)護a水泥穩(wěn)定砂礫基層基層碾壓完成后，即開始濕潤養(yǎng)生。特別在施工后14d內，表面必須保持濕潤。b在未鋪面層以前不可開放交通。如需臨時開放交通路段，應作瀝青封層保護。c每層路基施工養(yǎng)生后，檢查彎沉達到設計要求后實施上層結構，如不能滿足設計彎沉，則應對癥處理直至達到要求。側、平石、鎖邊石施工側石、平石均為乙種麻石，規(guī)格分別為：3512cm，3012cm，；接縫用水泥砂漿勾凹縫。嚴格按設計圖紙要求，放好軸線與標高以后進行施工。側石、緣石必須穩(wěn)固，并應線直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，側石、鎖邊石勾縫應嚴密，緣石不得阻水。側石、鎖邊石背后回填土必須密實。側石、平石、鎖邊石允許偏差應符合有關技術規(guī)范要求。路基路面施工路面結構瀝青面層采用瀝青混凝土，瀝青路面基層表面設置透層，透層瀝青采用乳化瀝青。1)材料路面瀝青砼采用4cm厚細粒式(AC10) 、6cm厚中粒式(AC20Ⅰ)，基層采用40cm厚水泥穩(wěn)定砂礫(或35厘米厚四合土料)。2)拌制和運送a拌制采用能精確稱質量的間歇式(即分盤式)廠拌設備拌和。b混合料要拌和均勻，色澤一致，無成塊油團。c運輸采用自卸汽車裝運。3)攤鋪檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按2～3m/分鐘的速度進行攤鋪，當攤鋪5～10m后，檢查攤鋪厚度及橫坡是否有誤，確定無誤后繼續(xù)攤鋪。攤鋪前擬定攤鋪機行程示意圖，攤鋪機應距道牙20㎝以外操作，邊緣由人工鋪油、刮平。大面積攤鋪時一次攤鋪長度不少于50～120m，以盡可能減少由于攤鋪機和壓路機的起、停給路面造成不平整。攤鋪下一幅縱縫要重疊10㎝。4)兩側交錯每隔20m設測試點，攤鋪后用水準儀測出高程。5)攤鋪至50～100m時由質檢員檢測鋪料的溫度，當溫度達到初壓溫度方可上壓路機碾壓。6)碾壓a在混合物溫度110度左右進行碾壓；b碾壓時由路邊向路中，碾壓順序如下：接縫隙處預壓→路初壓→全路復壓→全路終壓。每次來回輪跡重疊，為后輪寬1/2左右。c壓路機在碾壓時勻速行駛，不得在碾壓層上調頭，轉向或突然剎車。d施工遇雨要及時通知拌和廠停止供料。已出廠和已鋪好的要立即鋪快壓，搶工鋪筑完成。7)開放交通a在瀝青面層全部完成并冷卻至氣溫后方可開放交通。b開放交通的路段，有充分的管制交通設施及人員。晚上必須設有警示燈。c竣工后瀝青面層要求平整堅實，粗細均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊等現(xiàn)象。六、人行道施工人行道總厚20cm，從上而下分別為： 3939厚5cm人行道板，并用M10水泥砂漿坐漿砌筑，人行道墊層采用15cm厚水泥穩(wěn)定砂礫，基礎回填夯實。人行道基礎夯實后搗12cm厚C15混凝土。彩磚鋪砌的墊層采用1:2水泥砂漿，厚度為3㎝，鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。彩色方磚鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。鋪好彩磚應檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應立即整修。彩磚的養(yǎng)生期一般不少于7d，在此