【正文】 ..........11. 允許偏差項目 ..................................................................................................................................11. 資料標(biāo)準(zhǔn) ..........................................................................................................................................11. 質(zhì)量通病及防治措施 ......................................................................................................................129. 安全、環(huán)保及文明施工要求 ...................................................................................................................15. 安全措施 ..........................................................................................................................................15. 文明施工措施 ..................................................................................................................................1610. 成品保護(hù) ...................................................................................................................................................17 范文范例參考 WORD 格式整理 1. 編制說明. 編制目的、適用范圍混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，特編制本方案。本工程混凝土總量約為 3600 立左右。項目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進(jìn)行下步工作。現(xiàn)場澆筑前組織施工人員進(jìn)行交底的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工交底，對重點部位施 工 隊 　 總 工 程 師李 樹 平 　 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé)劉 超康 建 平技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 　 安 全 負(fù) 責(zé)王 曉 光 工 程 經(jīng) 理李 江 波 　 項 目 經(jīng) 理白 德 山 　 　 測 量 負(fù) 責(zé)陳 宗 生 范文范例參考 WORD 格式整理 單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，使操作人員熟悉掌握操作規(guī)程。商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量等各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作。混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送到項目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)使用?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水。主要實驗機(jī)具序 號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注1 震動臺 1 臺2 混凝土試模 100100100（mm） 30 組 范文范例參考 WORD 格式整理 φ175φ185150（mm） 10 組3 酒精溫度計 20～100℃ 100 個4 全自動溫濕度控制儀 SWMSZ 1 臺5 坍落度筒 φ100φ200300（mm） 2 套主要施工機(jī)具. 材料準(zhǔn)備. 水泥混凝土所使用的原材料水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022 中的要求。. 水拌制砼宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) JGJ632022《混凝土拌合水用水標(biāo)準(zhǔn)》 。細(xì)骨料中摻入適量粉煤灰，C30 及 C30 以上標(biāo)號的混凝土加入Ⅰ級粉煤灰，優(yōu)質(zhì)粉煤灰具有物理減水作用且增加和易性，摻入高細(xì)度礦渣具有增強(qiáng)作用，因此，在混凝土中摻入適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰。所有混凝土中的外加劑的性能和種類必須符合河北省所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。6. 主要施工方法及措施. 施工段劃分施工段劃分原則是將工程劃分為工程量大致相等、工作性質(zhì)相同的幾個段，同時，盡量保證各個施工段的勞動量大致相等，本工程電纜隧道寬度分別為 、長度約為 600m，本工程計劃每 100m 左右為一流水段，共 6 段。. 混凝土運(yùn)輸. 運(yùn)輸時間混凝土出罐時間至進(jìn)入現(xiàn)場時間不能超過砼凝固時間。澆筑時安排專人指揮車輛，以免造成堵車、窩工現(xiàn)象。為保證現(xiàn)場砼供應(yīng)連續(xù)，防止出現(xiàn)運(yùn)輸不能及時到達(dá)，現(xiàn)場可預(yù)存 1～2 車砼，保證14 輛供應(yīng)車，但要注意預(yù)存車內(nèi)砼的凝固時間?；炷恋墓?yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作。泵送速度，先慢后快，逐步加速?；炷帘盟徒Y(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土用量，并及時告知混凝土攪拌站。在泵送過程中，布料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。本工程中留縫應(yīng)符合以下規(guī)定：底板、頂板、剪力墻豎向澆筑施工縫位置留設(shè)按照施工段劃分，地下室外墻水平施工縫見下圖：周 圈 外 墻 水 平 施 工 縫底 板頂 板膨 脹 止 水 條混 凝 土 澆 筑 面鋼 管 埋 入 土 中 50m 固 定 泵 管車 載 泵 鋼 管 井 字 架固 定 泵 管 泵 管 固 定 示 意 圖 范文范例參考 WORD 格式整理 . 施工縫保護(hù)及處理措施澆筑施工縫混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真剃鑿表面的浮漿及松動的石子嚴(yán)禁抹灰處理，同時清除落入其中的雜物、垃圾。. 墻體、頂板混凝土整體澆筑墻體、頂板混凝土利用車載泵進(jìn)行澆筑。分層澆筑、分層振搗，混凝土下料應(yīng)均勻分散布置。特別對墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成軟弱混凝土層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。. 混凝土澆筑和振搗一般要求本工程分段施工，每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間隔，間隔時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑。使用 Φ30 或 Φ50 棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏?；炷烈浞?jǐn)嚢韬笤傩盾?，每盤攪拌時間不少于 180s，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。另外利○ 2用外掛架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草簾子覆蓋保溫?；炷羶?nèi)摻入防凍劑保證15℃不受凍。 混凝土的澆筑要求，必須做好施工準(zhǔn)備，特別是泵車，必須確保完好，運(yùn)行正常，砼罐車到工地后，必須及時進(jìn)行砼澆筑，盡量縮短入模時間，減少砼的溫度損失。8. 質(zhì)量要求. 主控項目水泥砂石摻合料外加劑等原材料及配合比要符合要求，混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級符合設(shè)計要求，混凝土初凝、終凝時間應(yīng)符合要求。. 允許偏差項目項次 項目 允許偏差值 檢查方法基礎(chǔ) 101 軸線位置墻、柱、梁 5尺量層高≤5m 5層高＞5m 82 垂直度全高(H) H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、吊線尺量層高 177。3尺量5 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺6 角、線順直度 3 拉線、尺量基礎(chǔ) 177。施工資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠、審簽手續(xù)齊備。資料的格式、內(nèi)容、書寫應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。處理方法：小蜂窩洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩鑿去松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振