【文章內容簡介】 攤鋪時還應注意角邊及模板處應補實，防止蜂窩麻面。振搗應用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗時輔以人工找平，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進行，先用插入振動棒振搗，振搗的每一位置的持續(xù)時間以砼混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應隨時補足，邊角處要加強振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管，兩端設在側模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結束，不能在一塊內有接茬。因故停工，在半小時內可用濕麻布蓋上，恢復工作時把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間的，應設施工縫?；炷潦┕けM量避開雨天作業(yè)，遇雨時已攤鋪的混凝土應有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)使用，嚴禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。 每100m3混凝土制作一組試塊，每組六塊(3個抗折，3個抗壓)，作為混凝土28d強度的依據(jù)。 收水抹面 振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm，不合格立即返工。采用圓盤抹光機對砼進行粗抹抹面，抹面時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整。抹面過程中將砼表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。抹面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。粗抹結束后用人工精修，即“量”、“抹”結合的人工精修方法?！傲俊奔从娩X合金直尺緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。“抹”即人工用木抹子將表面抹平。分兩層進行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。 新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時后，當表面已有相當?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。因春夏季雨水多，空氣濕度大，養(yǎng)護采用濕水養(yǎng)護，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水濕潤。，不得承受外來壓力及拆模，拆模后再繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d。切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進行。切縫采用切割機切割，切割深度不小于5cm。縫應與原板對齊。填縫前，首先將縫隙內泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?。灌縫應比路面低1mm為宜。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。板塊材料應有出廠合格證，品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準有關的規(guī)定。清潔劑、界面劑等均有出廠合格證。基層處理→沖筋掛線→彈鋪磚控制線→鋪磚→掃縫→養(yǎng)護(1).基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。{2}.沖筋掛線：根據(jù)設計施工圖標高線，沖筋掛線。(3).彈鋪磚控制線：，方可上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，勾縫寬度宜為5～10mm。(4).鋪磚：為了找好位置和標高，先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：，基層應灑水濕潤，但不得有積水。，厚度應為30mm。水泥砂漿結合層體積比配合比宜為1∶2（水泥∶砂）干硬性砂漿（干硬程度以手捏成團，落地即散為宜）。應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。，磚面略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘（或木錘）拍實、拍平，直至與相鄰磚交接平整，高低差符合要求，縫隙均勻順直。順序從內退著往外鋪砌，確保磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。與雨水口、閥門井等周邊相接處，用砂輪鋸將磚套割，套割應整齊、不缺角，鋪設應有一定的坡度，不引起積水。、分部位鋪砌。當鋪貼到分段、分部位處，應隨手將施工縫清理干凈。、修整、清理：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫調直，并隨手將磚面及縫中水泥砂漿清理干凈。此項工作應在結合層初凝之前完成。（5）.掃縫：當磚面層可上人時，進行擦縫工作，采用1：10水泥砂子拌合料掃縫。（6）.養(yǎng)護：掃縫結束后，立即用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛通行。（1）.鋪砌前應進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板材應剔除，品種不同的板材不得混雜使用。（2）.從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（3）.板材鋪設要保證座漿飽滿、密實，防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。成形后的板材面應達到面平、縫直，無活動現(xiàn)象。（4）.做好成品保護工作，各工序之間要辦理交接手續(xù)。 照明工程施工、基坑土方開挖及回填在對預埋管線、燈基座，燈井等進行了測量定位后即據(jù)此放出其基槽、坑的開挖灰線進行開挖，因本工程的土方量不大，且比較分散，基礎埋深比較淺，所以土方的開挖采用人工進行?；?槽)開挖前，坡頂四周作好排水溝，確保排水暢通，防止地表水流入基坑(槽)并時刻檢查邊坡的穩(wěn)定情況?；?槽)開挖時，如遇巖石層，需用風鎬鉆時，一定要保證基礎尺寸到位?；?槽)邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及施工機械與基坑(槽)邊緣需保持lm距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。挖土時白上而下分層進行，邊挖邊檢查槽(坑)底寬度，粕不夠時及時修整，挖至設計標高時，再統(tǒng)一按設計要求的施工斷面尺寸進行一次修坡清底、平整，清除坑(槽)底虛土、雜物，使坑(槽)底凹凸不超過1 5MM，坑(槽)底的標高按設計要求允許偏差為+5 Omm、20mm當檢查核實其施工斷面尺寸及標高均與設計要求相符時，邀請建設、設計、質監(jiān)、勘察、監(jiān)理等單位驗槽，合格后立即進行砼墊層澆搗。但必須注意的是在進行土方開挖時要做好其它已經(jīng)施工好的工程的成品、半成品以及地下建筑物的保護工作。過綠化帶施工時，樹木花草要配合園林綠化部門開挖轉移后方可進行土方及其它工程的施工，施工完成后及時回填土方并配合園林綠化部門恢復綠化。 檢查井砌筑時，盡量避免影響路床、基層及面層的機械施工。要先檢查手孔井槽坑的中線位置、標高、幾何尺寸以及井底排水管的安裝情況，符合設計要求后即進行10Omm厚的C10混凝土墊層施工，井底墊層應與管道基礎同時澆筑，減少接縫，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。墊層要振搗密實后壓平后進行養(yǎng)護。砌筑前需在墊層上按設計要求的位置規(guī)格尺寸彈好墨線，再開始砌筑。砌筑時，井壁砂漿要飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井內流槽平順，有利于井內積水的排除。及時清除井內建筑垃圾等雜物，并用1：2水泥砂漿壓實抹光。檢查井施工標準如下表所示：項目允許偏差（mm）井身尺寸長、寬177。10直徑177。10井蓋與路面高差非路面177。10路面177。5井底高程D≤1000177。10D≥1000177。1管線敷設施工橫道管采用CPVC167*8mm電力管，；PVC管管壁厚度：，車行道內敷設的不得低于8mm；要保證管道敷設順直、接頭嚴密牢固、位置正確包封在混凝土內，混凝土并應振搗密實。如若管道必須拗彎，其拗彎后不允許有折皺凹癟和裂紋，拗彎后的橢園度不得超過外徑的10％，彎弧半徑必須大于管徑的10倍。、燈基礎工程施工燈基礎施工前要先檢查土方開挖的槽坑中心線位置、標高、幾何尺寸，符合設計要求后，在坑底打入已經(jīng)制作好的 L=1000mm的L5半50*50鍍鋅角鋼接地極，再進行100mm厚的CIO混凝土墊層施工，墊層要振搗密實后壓平、養(yǎng)護。再在墊層上按設計要求的位置、規(guī)格彈好墨線，進行模板安裝，模板四周要支撐牢固，檢查符合要求后即將按設計要求制作好的燈桿基礎螺栓架、燈基礎鋼筋(按設計要求有鋼筋的)及進、出電纜的預制彎管并列綁扎固定安裝好，管口用廢紙或膠帶紙堵塞包扎防止?jié)沧⒒炷習r流入管內，基礎螺栓露出的螺紋部分要涂上黃油并將塑料包裹后用2 0社鐵絲牢固扎緊，以防澆搗混凝土時損壞螺桿。其基礎表面距地而的高度為14Omm，地腳螺栓頂距地面的高度為6Omm，進出電纜的預留彎管的出口距基礎表面5Omm、并應在基礎表面的中心處。燈基混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度隨時檢查，每個臺班不少于兩次，并按規(guī)范留足混凝土強度試塊?；炷吝\輸采用膠輪車或小型拖拉機運至澆筑地點澆搗，混凝土振搗應內密實外光滑，不漏振、欠振和過振。混凝土澆筑完12h后以混凝土表面澆水不起皮為準進行澆水自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。模板拆除在澆筑混凝土的第二天即可進行，以不粘混凝土、不缺棱掉角為準。拆除的模板應清除混凝土渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。燈桿基礎的標高、中心線位置及混凝土的質量嚴格按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》進行檢查驗收，待基礎結構驗收后進行土方回填?；靥盍蠟檎惩痢；靥钔敛捎么蚝粰C分層夯實，每層虛鋪厚度不大于25Omm，回填土密實度采用環(huán)刀法和灌砂法綜合試驗測定。電纜敷設之前應檢查電纜型號、電壓、規(guī)格，檢查顏色分色應符食設計要求和國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。電纜絕緣性能良好。電纜敷設前應經(jīng)耐壓測試合格后方可施敷。其絕緣電阻測定值應換算為長度1km、溫度20℃時的標準值；1 。電纜的外觀質量也應進行檢查，電纜木盤應完整、標志齊全、封端應嚴密，安裝應無銹蝕。嚴禁電纜受機械損傷。電纜運輸時必須將電纜卷在盤上用車輛運輸，嚴禁將電纜盤平放。卸車時不準將電纜直接拋下。敷設電纜前要清除管道及工作井內的雜物和積水。敷設電纜時，可使電纜盤在近距離滾動，但必須使電纜向纏緊方向施放。施工場地應平坦、堅實，易于敷設。電纜在管內應緩慢移動，敷設速度應控制在每分鐘610M，最大不能超過每分鐘15M，以保證電纜不受外力損傷和扭曲。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍，轉角區(qū)的弧度要充裕，必須大于電纜外徑的15倍以上。不允許發(fā)生電纜來回交叉的情況。敷設中要有專人統(tǒng)一指揮，通訊聯(lián)絡暢通，作業(yè)人員要齊心合力，方法合理，遇到阻礙時，及時找出原因并作處理，嚴禁強。力牽拉。工作井內要預留足夠的長度，以備日后維修。電纜在管內不得有接頭和扭結。電纜的中間連接和分支連接采用壓接連接，電纜頭分別采用高、低壓熱縮套管按工藝要求制作，并做耐壓試驗及搖測絕緣，經(jīng)檢驗合格后方能使用，否則，需重新制作。電纜進入箱變盤(柜1)以及穿入管道時，出入口應進行封閉，管羅應密封。另留做備用的管道管口要用浸過瀝青的軟木塞纏土摩絲密封。非成盤電纜應按電纜最小彎曲半徑卷成圈盤，并應設四處捆綁點捆緊，方可搬動施放，禁止在地面上拖拉。鋸斷后的電纜端頭應及時加鉛封或采用其他方法保護，以免受潮。電纜敷設后應設標志牌：電纜的引出端、終端、中間接頭、直線段每個接線井設置標志牌，標志牌上應注明線路編號，并應按編號的線路段電壓等級，電纜的型號、截面、起止點、線路長度等，作好工程驗收記錄，方便維修。電纜設置技術要求如下：在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不得采用三芯電纜，另加一根單芯電纜或導線、再加電纜金屬護套等作中性線的方式。三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運行。并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應組成緊貼的正三角形排列。每隔1m應綁扎牢固。電纜施敷時，在電纜終端頭與電纜接頭附近應留有備用長度。電纜敷設應符合以下要求：電纜與熱力管道交叉時應設置隔熱層或套石棉水泥管加以保護。電纜與電纜，電纜與管道、道路或建筑物之間平行和交叉時，應保持一定距離。燈桿、燈具及配件進場安裝，采用吊車卸車、安裝，安裝時注意保護其表面噴塑裝飾，并應報請業(yè)主或監(jiān)理工程師驗收后方能進行安裝。安裝方法是：檢查其電纜、燈桿、燈具是否符合設計要求及國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。燈桿基礎的螺栓座上的油污、泥土、混凝土渣等雜物和污物是否清理干凈，燈桿、燈具安裝時的成品保護措施是否已經(jīng)做好，并報請業(yè)主及監(jiān)理單位現(xiàn)場負責人驗收，確認可以安裝后既將要安裝的燈桿運輸至各安裝地點，對燈桿穿引線鐵絲、敷設燈桿電源電纜、上桿裝燈具、對連接線頭進行絕緣保護、安裝控制器、進行絕緣搖測并通電試’運行，報業(yè)主及監(jiān)理單位負責人檢查后即進行整體立桿安裝。立桿安裝時要封閉施工現(xiàn)場、放置警告牌、控制道路交通、派人專人指揮吊車進行吊裝、定位固位，每個連接燈桿的螺桿必須用兩個螺帽固定，同時檢查燈桿在線路方向和與線路垂直方向是否正、直，如有偏差應加墊鐵進行調整。燈桿、燈具安裝好后即進行與主電源電纜的連網(wǎng)、線頭的絕緣保護。路燈控制分全夜式和半夜式，全夜式和半夜式燈具并交錯布置。路燈配電采用三相五線制配線，各相回路交錯接引燈具，三相負荷應盡量平衡。由路燈井引至各路燈燈具導線為BVV0．5—2x2．5mm2。其首端應分別加RalA10／10A熔斷器保護線路，熔端器設置在燈桿底部的接線盒內。燈桿安裝的允許偏差表序號檢查項目允許偏差方法1順線路方向位移20mm經(jīng)緯儀、量尺測量2橫線路方向位移10mm經(jīng)緯儀測、量尺檢查3桿梢位移不大于桿梢直徑1/5 經(jīng)緯儀測、檢兩個方向4對接錯口偏心2mm尺量接口檢查路燈接地采用雙重接地保護方。式，在道路兩側埋設長度為25M間距為1．8M的L5*50*50的鍍鋅角鋼接地體并接至每個燈桿形成共用接地網(wǎng)，另外每一燈桿再與基礎接地連接，每燈桿的接地電阻不大于10歐姆，并以鍍鋅鋼筋引線至法蘭連接，同時全線敷設一條地網(wǎng)電纜VV1*25mm2至各燈桿重復接地，接地電阻不大于4歐姆。燈桿、燈具等均應與接地干線可靠焊接，接地干線應與各燈基礎接地極可靠連接。對所有連接處進行最后一次檢查，檢查接地線是否可靠，即按送電操作規(guī)程操作送電，安排專業(yè)技術人員進行監(jiān)視、檢查，維護所有設施。檢查路燈是否啟動，測量每相的電壓和電流，根據(jù)電流大小調整負荷，不亮的燈要作好記錄，切斷電源后到現(xiàn)場找出原因并進行相應的處理。試驗時鐘部分的控制起動與停止性能，整定控制全夜燈與半夜燈的時間。試驗光電部分的控制起動與停止性能，調節(jié)其靈敏度。試驗轉換開關，選擇光控、時控、手控三種形式的控制狀況。