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正文內(nèi)容

房建工程技術(shù)標(biāo)樣板(編輯修改稿)

2024-12-14 00:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基槽開挖的邊坡,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同,按規(guī)定放坡,并在施工中隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況,同時(shí)要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響,如有異?,F(xiàn)象,要立即采取措施進(jìn)行處理。 ( 2)人工挖土?xí)r,人與人之間要有一定的安全間距,并不得面對(duì)面揮鎬(錘)挖土、打樁作業(yè)。 ( 3)所使用的土方施工機(jī)械,使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查,其制動(dòng)、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有效狀態(tài),否則不得使用。 ( 4)當(dāng)挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)不得在其臂 下通過和作業(yè)。 ( 5)施工機(jī)械的傳動(dòng)部分不得外露,應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。 ( 6)施工機(jī)械的電源開關(guān)和電源線,應(yīng)合乎安全要求,使用防漏電保險(xiǎn)開關(guān),電源線不得拖地,要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。 ( 7)推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)要有專人指揮,后退作業(yè)時(shí)司機(jī)要注意后視場(chǎng)地上是否有人、物等障礙存在,經(jīng)處理妥后,才能后退作業(yè),否則不得后退作業(yè)。 ( 8)夜間施工要有足夠的照明。 10 ( 9)挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí),要門注意其機(jī)底支承面的穩(wěn)固情況,如比較薄弱時(shí),要采取措施加固后才能進(jìn) 入作業(yè)。 基礎(chǔ)混凝土墊層 (1)經(jīng)地基驗(yàn)槽合格。 (2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥 ,砂子采用中砂無雜質(zhì),含泥量不大于 5%,碎石粒徑 540mm,含泥量不大于 2%。 ,工藝流程 (1)流水分段同土方開挖的劃分。 (2)施工流程: 檢查地基 → 找標(biāo)高和水平控制線 → 混凝土攪拌 → 鋪設(shè)混凝土 → 振搗 → 找平 → 養(yǎng)護(hù) (1)排凈地坑積水,檢查地基土質(zhì),合格后方可進(jìn)行下一步施工。 (2)模板用木方 100100mm 做側(cè)模,外側(cè)釘木樁 9060@500 固定。 (3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土,用翻斗車運(yùn)輸。逐個(gè)澆筑,用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí),木抹子槎平,完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整。 基礎(chǔ)梁及柱基 (1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。 (2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥 ,砂子采用中砂或粗砂, 含泥量不大于 5%,碎石粒徑 540mm,含泥量不大于 2%且無雜物。 鋼筋:進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證,試驗(yàn)單,二次試驗(yàn)必須合格。 ,工藝流程 (1)流水段劃分 同土方開挖的劃分。 11 (2)工藝流程: 墊層放線 → 支側(cè)模 → 綁底筋 → 綁柱跟筋 → 混凝土澆筑 → 支側(cè)模 → 澆筑混凝土 → 拆模 → 養(yǎng)護(hù) (1)模板:采用九夾板。用前清凈上面的灰渣,刷隔離劑一道, 分規(guī)格堆好。 (2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。 (3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線。在基坑上做出標(biāo)記。 ( 4)鋼筋:先綁底板筋,后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起 35600600@500,立筋下部用短筋與底筋焊牢,上部用木方 49040 夾緊,固定在側(cè)模上。同時(shí)穿插進(jìn)行避雷鋼筋焊接。 (5)混凝土澆筑:根據(jù)施工段按軸線順序澆搗,澆搗前核對(duì)軸線與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每個(gè)流水段留試塊按規(guī)范規(guī)定留置,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量要求:混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整,混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 混凝土基礎(chǔ)梁 (1)抄測(cè)檢查基底標(biāo)高與尺寸,符合設(shè)計(jì)要求。 (2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥 ,有出廠合格證與試驗(yàn)單。 (3)砂子:采用中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 (4)碎石:粒徑 5~ 40mm 含泥量不大于 2%,且無雜質(zhì)。 (5)鋼筋有出廠合格證,試驗(yàn)單。二次試驗(yàn)合格。 ,工藝流程 (1)流水段劃分同土方開挖的劃分。 (2)工藝流程 基底檢驗(yàn) → 綁筋 → 支模 → 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù) 12 (1)模板:采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣,刷隔離劑一道。 (2)鋼筋綁扎:現(xiàn)場(chǎng)集中加工,作業(yè)面上綁扎,接頭要錯(cuò)開,同一斷面的鋼筋接頭不大于50%,注意構(gòu)造柱鋼筋的放置,要做到準(zhǔn)確。 ( 3)混凝土澆筑:由一端依次澆筑,用插入式振搗器振實(shí),用鐵鍬拍 平。 (4)施工完成后,蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每流水段,留混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留置,同條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 再按時(shí)試壓。 :軸線、標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,表面順直平整,混凝土密實(shí)。 磚基礎(chǔ) (1)磚為普通標(biāo)準(zhǔn)磚:有出廠合格證、試驗(yàn)單。檢測(cè)合格。 ( 2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥 ,有出廠合格證與試驗(yàn)單。 (3)砂子:中砂,用篩孔 5mm篩過,含泥量不大于 5%。 (4)常溫下,實(shí)心磚用前澆水濕潤(rùn),磚浸水 為宜。 (5)基層軸線、標(biāo)高、尺寸 檢查均符合設(shè)計(jì)要求。 ,工藝流程 (1)流水段劃分同土方開挖的劃分。 (2)工藝流程: 基底檢驗(yàn) → 掛線立皮數(shù)桿 → 座漿砌筑 → 抹防潮層 → 養(yǎng)護(hù) → 質(zhì)驗(yàn) (1)組砌方法:采用一順一丁,里外咬槎,上下錯(cuò)縫 “三一砌法 ”進(jìn)行操作。 (2)砌筑前,基層掃凈,灑水濕潤(rùn)。一磚掛外線,一磚半以上墻雙面掛線。 (3)上層壓磚,要用丁磚砌。 ( 4)預(yù)留管道口尺寸須準(zhǔn)確,過梁安裝平整。 (5)抹防潮層:將砌體表面清凈,灑水潤(rùn)濕,抹防水砂漿,厚度 15~ 20mm,防水粉摻量 3~5%。 13 (6)每個(gè)流水段留砂漿試塊不少于 1 組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 按時(shí)試壓。 磚品種、強(qiáng)度、砂漿的強(qiáng)度都必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體表面平整、垂直,灰漿飽滿。 土方回填 (1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?;靥畈糠挚硬勰0骞こ淌┕し椒? 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn),模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn),采用優(yōu)質(zhì)膠合板,木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括:框架柱模、梁 板模板,其主要支模方式及體系選擇如下: 主要部位模板體系 模板工程施工工藝流程 : 施工前的準(zhǔn)備工作 (1)測(cè)量定位 14 1)投點(diǎn)放線:用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平 300檢查線,以便于模板的安裝和校正。 2)標(biāo)高測(cè)量:根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí),可采取間接引測(cè)的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn),作 為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 3)找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。 4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 (2)材料準(zhǔn)備 1)木方刨直,所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。 2)支撐桿要整理, 有破損大范圍裂縫,彎曲度較大的支撐桿均需替換。 模板的支設(shè)方法 (1)方柱模板 本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼,校正調(diào)整好對(duì)角線,并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn),用同樣方法組拼第二段模板,直到柱全高。各段組拼時(shí),其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠,在安裝到一定高度時(shí),要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié),以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。 安裝順序如下: 搭設(shè)架子 → 第一段模板安裝就位 → 檢查對(duì)角線,垂直度和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三段模板及柱箍安裝 → 安裝有梁口的柱模板 → 全面檢 查校正 → 整體固定。 柱模板全部安裝后,再進(jìn)行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。 柱模安裝時(shí),要注意以下事項(xiàng): 1)柱模與梁連接處的
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