【文章內(nèi)容簡介】 EQ114/G2二汽1996吊管機6Q2G15流動發(fā)電機6DZ80B山東2002直流手工電弧焊機20ZX7400B南通1993半自動焊機6XMT456CC/CV美國米勒2003氣動內(nèi)對口器6QND φ510Z山東2002坡口機6PFM2432溫州1995焊接封閉棚8自制蝶型清管器2D508四川2002中頻加熱器8風鎬10空氣壓縮機2YF6/7濟南1993空氣壓縮機23W5/40蚌埠1995拌漿系統(tǒng)2潛水泵88B13南京2002抽水機8IS6540200南京2002水準儀2S3蘇州1998經(jīng)緯儀2J2蘇州1998鋼卷尺1030米南京真空泵井點降水系統(tǒng)4現(xiàn)場需要南京電火花檢漏儀35KV南京計劃為本工程新購置的機械設備“電王”自發(fā)電電焊機425KW流動式發(fā)電機275KW計劃為本工程租用的機械設備頂管掘進機23DPN100A南京2002觸變泥漿站12南京2003定向鉆機23南京2003泥漿罐系統(tǒng)12蘇州2003 勞動力技術(shù)工種人員配備計劃我公司為軍轉(zhuǎn)民企業(yè)，軍人的優(yōu)良作風如舊。在多次經(jīng)過國家大、中型施工任務的磨煉后，已成為一支技術(shù)精、作風硬的施工隊伍。在該工程中我們將全部由自有隊伍施工。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人組成施工隊，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和突擊施工的能力。為保證工程在計劃工期內(nèi)完成全部項目，本公司將派五個各功能作業(yè)隊（每個功能組根據(jù)情況分幾個小組）同時施工，列表如下： 各功能組職責序號名稱職責1管線挖機組清理施工作業(yè)帶、測量放線、開挖、回填、余土外運、2管線施工組組裝、對口、焊接 管基處理、布管、下溝 試壓 材料運輸、設備搬遷3頂管施工組定向鉆及頂管施工4土建施工組門站、閥室的建設（木工、鋼筋工等）5水電安裝組房屋、管線中的水電安裝勞動力投入計劃表序 號工 種單 位數(shù) 量備 注1測量工人32管工人323焊工人164油漆工人125電儀工、維護電工人86機械操作工人207起重工人58普通工人509門站土建（木工、鋼筋工）人3010門站綠化人員人5合計人191 施工資源的調(diào)度充足施工資源的配備和科學的資源調(diào)度是保證工程目標實現(xiàn)的前提條件。針對本工程的特點，通過合理調(diào)度確保資源分布的合理性和機動性。組織機構(gòu) 建立以項目經(jīng)理為組長、項目總調(diào)度員為副組長的資源調(diào)度領導小組。根據(jù)工程施工進展情況，及時調(diào)整資源的分布，確保資源的合理利用。具體措施（1）在開工之初，項目總調(diào)度員根據(jù)施工組織設計的要求，從公司機械管理部門調(diào)集工程所需要的各種施工機具，從公司人力資源管理部門調(diào)集各工種操作人員。將其分配到各施工班組，建立施工機具及人員分布臺帳。（2）根據(jù)各施工班組的任務劃分，配備充足的機具資源和勞動力資源。（3）在施工過程中，根據(jù)各班組每周施工進度與計劃工期的比較情況，及時調(diào)整資源配備。（4）在資源不足的情況下，及時增加配備，確保工程按計劃完成。 施工材料進場計劃施工材料進場計劃序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間2D508焊螺旋縫鋼管，D508直縫管米先進5000，余按計劃開工后2天，其余施工中先報計劃給監(jiān)理審批的方法進行3手動段鋼直埋球閥DN500只設計數(shù)量按需要先報計劃給監(jiān)理審批4D508管件個設計數(shù)量按需要先報計劃給監(jiān)理審批5熱收縮套套按設計數(shù)量開工前到業(yè)主倉庫6警示帶米按設計數(shù)量開工前到業(yè)主倉庫 施工平面規(guī)劃施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。為不增加協(xié)調(diào)費用，建議臨設設置于某門站空地（600平米，不妨礙門站建設處）。為方便統(tǒng)一管理，采取集中辦公的方式，在臨設內(nèi)設置辦公室、職工宿舍、食堂等生產(chǎn)生活設施。材料堆場，預制場沿管線沿線布置，搭設臨時看護棚，現(xiàn)場材料倉庫采用集裝箱，用于放置電焊條、補口材料等對溫度和濕度有要求的材料。 施工道路的設置本工程管線位置道路運輸較為困難,大多位于農(nóng)田內(nèi),需要修筑運輸通道。由于上黨分輸站至某門站段管線旁邊正有一條天然氣在施工，可利用其現(xiàn)有便道進行材料倒運。對于某門站后直至第一標段結(jié)束處的管線盡量借用田間簡易便道進行運輸，局部不便處另行修筑施工便道。 施工臨時用水、用電規(guī)劃本工程采用自行式多功能移動電站，可提供焊接機械、砂輪機等施工機具的施工用電，故現(xiàn)場不設置施工電源?，F(xiàn)場指揮部的辦公、生活用電源從附近工廠或民用線路接入。施工用水主要是用來進行管道的沖洗、清潔，在業(yè)主協(xié)調(diào)下可利用溝渠河水（要過濾干凈），取水點在施工過程中可根據(jù)具體情況確定。 施工方法及技術(shù)要求長輸管線施工4. 1工程簡介本工程為某區(qū)“川氣東送”利用工程一期輸氣管線及配套工程第一標段即上黨分輸站至句容邊城段高壓天然氣管道施工，管徑Φ508，,，另外包括某門站和1個閥室的建設及安裝。4. 2主要施工程序現(xiàn)場勘察交樁、移樁施工作業(yè)帶清理測量放線管溝開挖補口管道材料進場布管管道材料檢驗管道溝上預制管道下溝焊接管道焊口無損檢測焊口無損檢測防腐補口管道清管管溝回填、地貌恢復管道試壓管道干燥封閉 交工驗收4. 3施工準備及材料檢驗1施工準備（1）技術(shù)準備由工程部組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，編制施工組織設計和詳細的專題施工方案，提出質(zhì)量控制及進度控制措施，并報監(jiān)理和建設單位批準后方可施工。準確搜集并掌握本地的氣候、水文和工程地質(zhì)條件、地下隱蔽工程的情況（地下管道、地下建筑物、電纜位置）和地面建筑物的情況，并組織有關(guān)人員現(xiàn)場實地踏勘，周密調(diào)查，核準提供的資料?？紤]對周圍居民的生活、生產(chǎn)影響程度，辦理有關(guān)手續(xù)，并在此基礎上，逐段編制合理的施工方案。認真作好圖紙會審工作，同時作好詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等交底工作，作好記錄，并落實到人。（2）材料準備施工前編制詳細的材料、設備進場計劃；并根據(jù)施工進度計劃的安排，材料分階段進場。（3）機械、設備準備編制施工機械、設備需用量計劃，提交公司，做好準備，做到進場后正常運轉(zhuǎn)。（4）勞動力進場準備組織管道安裝、土建及定向鉆、頂管專業(yè)施工人員作好進場準備，根據(jù)施工進度計劃的要求進場施工；本工程管道材質(zhì)為X52，焊接采用手工下向焊打底和半自動焊填充、蓋面，焊接質(zhì)量要求高。需組織有下向焊項目合格證書的焊工集中練兵，進一步提高焊接技能。每位焊工按照本工程審批同意的焊接規(guī)程進行上崗考試，焊出試件，符合要求的焊工由監(jiān)理單位查驗復核焊工上崗證，焊工憑此證上崗進行焊接施工。（5） 臨設建立按照施工現(xiàn)場平面布置的要求搭設臨時設施，做好開工前的準備工作。2 管材、管件及防腐材料檢驗所有進入現(xiàn)場的材料必須具有材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及使用說明書（其中防腐材料包括產(chǎn)品性能指標、施工方法、施工注意事項、運輸和存放注意事項等），并按照圖紙核實材料的規(guī)格、型號、數(shù)量。（1）管材檢驗：管材到場后，進行外觀檢查，其表面無裂紋、夾渣、折疊和重皮等缺陷，并且無銹蝕和機械損傷。逐根檢查其管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度及坡口狀況等，對不符合標準及規(guī)范要求的管材禁止在工程中使用。管道防腐層驗收必須用防腐測厚儀進行厚度復測，用電火花檢漏儀檢漏。（2）管件檢驗：管件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸與公差，焊端坡口，產(chǎn)品標記及技術(shù)文件要求符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。管件外觀檢查時，其表面無裂紋、夾渣、折疊、過燒等缺陷，同時不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。（3）各種防腐材料，包括底漆、底膠、補口和補傷材料，使用前均應按有關(guān)技術(shù)標準或設計要求做包覆或涂敷的抽檢試驗，試驗不合格時，應按取樣數(shù)目加倍抽檢試驗，如仍不合格，則不得投入使用。（4）焊條檢驗：焊條涂層均勻，表面無氣孔，裂紋，脫皮及受潮現(xiàn)象。4. 4管溝開挖1 測量放線（1）交樁、移樁① 設計代表在現(xiàn)場向施工單位交接設計控制（轉(zhuǎn)角）樁時，應核對樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。交樁后，施工單位應采取措施，保護控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已經(jīng)丟失的樁應復測補樁。② 采用與管道軸線等距平行移動的方法移樁（），移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，施工帶邊界線外1m位置為宜，轉(zhuǎn)角樁應按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，平移后的樁稱為原樁的副樁。 移樁方法（2）施工作業(yè)帶清理①施工作業(yè)帶占地寬度根據(jù)設計規(guī)定，一般為15m,穿越或跨越河流、溝渠、公路，地下水豐富和管溝挖深超過5m的地段及拖管車調(diào)頭處，可根據(jù)實際需要，適當增加占地寬度。② 在施工帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木應清理干凈，溝、坎應予平整，有積水的地勢低洼地段應排水。施工作業(yè)帶清理時，應注意對土地的保護，減少或防止產(chǎn)生水土流失。清理和平整作業(yè)帶時，應注意保護施工標志樁，如損壞應立即恢復。③ 清理完畢后應將作業(yè)帶掃平、壓實。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、農(nóng)業(yè)、水利設施要采取措施加以保護。（3）測量放線① 應根據(jù)設計控制（轉(zhuǎn)角）樁或其副樁 進行測量放線，不得擅自改變線路位置。需要更改線路位置時，必須得到設計代表的書面同意后，方可更改。② 管道測量放線應放出線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線。在線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線上加設百米樁，并在樁間拉線或撒白灰線。6m6m管溝 一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置（3）管道水平轉(zhuǎn)角較大時，應增設加密樁。對于彈性敷設管段或冷彎管管段，其水平轉(zhuǎn)角應根據(jù)切線長度、外矢矩等參數(shù)在地面上放出曲線。采用預制彎頭、彎管的管段應根據(jù)曲率半徑和角度放出曲線。（4）地形起伏較大地段的管道，其縱向轉(zhuǎn)角變坡點應根據(jù)施工圖或管道施工測量成果表所標明的變坡點位置、角度、曲率。（5）在河流、溝渠、公路穿越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處應設置標志樁，其設置位置應在管道組裝焊接一側(cè)，施工作業(yè)帶邊界線以內(nèi)1m處。2 管溝開挖（1） 施工便道① 施工便道應平坦，并具有足夠的承載能力，應能保證施工車輛的設備的行駛安全。施工便道的寬度應大于4m，并與公路平緩接通，每2km應設置一個會車處，彎道和會車處的路面寬度應大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應大于18m。為了便于管材和施工機械、機具進場，部分地段（尤其是定向鉆機設置地段）必須進行道路鋪墊，鋪墊采用1020cm碎石，路寬45m。② 對定向鉆穿越地段，根據(jù)實際情況可酌情增加或減少施工占地。施工前，根據(jù)管道施工占地寬度采用機械和人工將施工范圍內(nèi)的構(gòu)筑物、堆放物、草木等進行清除干凈，其中溝、坎、陡坡等處加以平整，水地、沼澤等地區(qū)應采取加強路基的措施，以保證施工作業(yè)機械行駛和施工管理。③ 施工便道經(jīng)過埋設較淺的地下管道、線纜、溝渠等地下構(gòu)筑物或設施工時，應酌情采取保護措施。（2）管溝開挖① 管溝開挖深度應符合設計要求，管溝開挖一般采用機械開挖，部分特殊地段采用人工開挖。機械挖溝時，待鋪管前人工清挖，人工清挖時，施工人員應認真挖到溝底高度和寬度，并注意不使溝底土壤結(jié)構(gòu)遭受破壞。② 開挖溝時需將棄土堆放在非組焊作業(yè)一側(cè)的臨時占地邊界內(nèi)，在耕作區(qū)開挖管溝時，下層土應靠近管溝堆放。當管道通過陡坎、斜坡時應做好管溝的防水、排水等技術(shù)措施，同時根據(jù)管道組焊進度適時開挖，盡量縮短管溝開挖與管道下溝的時間間隔，以免管溝積水、塌方。③ 溝槽開挖時，注意以下事項：開挖前