【文章內(nèi)容簡介】 受的情形。公式為： 公式(26)式中z——標(biāo)準(zhǔn)差的個(gè)數(shù)，該系數(shù)可以通過附錄表A查詢得到；——提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差，該值需要工作人員根據(jù)以往的歷史統(tǒng)計(jì)，一般通過貝塞爾公式計(jì)算得到。提前期內(nèi)的期望需求即指近幾年的提前期內(nèi)平均需求。在該模型中，我們假定需求率或提前期的任何變化都符合正態(tài)分布。在實(shí)際的工作中，z值的大小取決于我們所愿意承擔(dān)的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。如圖26所示，愿意承擔(dān)的缺貨風(fēng)險(xiǎn)越小，則z值越大。當(dāng)確定了愿意承擔(dān)缺貨風(fēng)險(xiǎn)的概率后，通過查詢附錄表A可以得到z值。正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)差個(gè)數(shù)安全庫存0z期望需求再訂貨點(diǎn)訂貨批量缺貨風(fēng)險(xiǎn)服務(wù)水平（無缺貨概率）圖 26如果沒有往年的提前期內(nèi)的需求數(shù)據(jù)，得不到提前期內(nèi)的期望需求，此時(shí)公式26將不能使用。但是在每天、每周或一個(gè)提前期內(nèi)的需求中，我們通?？梢缘玫剿枰臄?shù)據(jù)。利用那些數(shù)據(jù)，我們就可以發(fā)現(xiàn)需求與提前期中一個(gè)或兩個(gè)是否為變量，而且可以得到與這些變量有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)差。我們在對實(shí)驗(yàn)室耗材的庫存研究中發(fā)現(xiàn)，對于不同種類的耗材，其需求率和提前期的變化是不同的。常用的化學(xué)分析試劑和濾紙、比色皿等消耗品，市場供應(yīng)充沛，產(chǎn)品的質(zhì)量基本上都可以保證，等待訂貨的提前期變化幾乎不存在。然而，某些消耗品的使用在不同的時(shí)期存在著較明顯變化，某些檢測項(xiàng)目對不同消耗品的需求有很大差異，不同時(shí)間段內(nèi)檢測項(xiàng)目的不確定性造成了一些消耗品需求率的變化。這種情況下，如果只有需求率可變，那么=，再訂貨點(diǎn)為： 公式(27) 式中——平均日或周需求；——每日或周需求的標(biāo)準(zhǔn)差；LT——提前期天數(shù)或周數(shù)。如果只有提前期有變化，那么=，再訂貨點(diǎn)為： 公式(28)式中d——日或周需求；——提前期平均天數(shù)或周數(shù)；——提前期（天數(shù)或周數(shù)）的標(biāo)準(zhǔn)差。如果需求與提前期均可變化，那么，再訂貨點(diǎn)為： 公式(29)需要注意的是，以上模型均假定需求與提前期相互對立，它們的變化相互之間沒有影響。以上三個(gè)公式的第一部分都是期望需求，即日（或周）需求與提前期天數(shù)（或周數(shù)）的乘積。公式的第二部分是z乘以提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差。 固定間隔訂貨法所謂固定間隔訂貨法是指按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔（每周、一個(gè)月等）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種庫存管理方式。組織根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)營目標(biāo)預(yù)先確定一個(gè)訂貨間隔期間。如圖27所示，每經(jīng)過一個(gè)固定訂貨間隔期間就進(jìn)行訂貨，每次訂貨數(shù)量都不同。安全庫存持有庫存訂貨批量訂貨批量訂貨批量下達(dá) 收到訂單 訂單下達(dá) 收到訂單 訂單下達(dá) 收到訂單 訂單時(shí)間t訂貨間隔保護(hù)間隔圖27 固定間隔訂貨法訂貨周期表現(xiàn)為訂貨間隔期，定期訂貨法中的訂貨間隔周期總是相等的。訂貨間隔期的大小直接決定著最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，從而決定了庫存費(fèi)用的大小。所以訂貨周期不能過長，否則將造成庫存水平過高，也不能過短，否則將增加訂貨費(fèi)用。運(yùn)用定期訂貨法，多種貨物同時(shí)進(jìn)行采購，這樣可以降低訂單處理成本以及運(yùn)輸成本，特別是當(dāng)多種貨物來自于同一個(gè)供應(yīng)商。而且這種方式不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫存，只需要定期檢查庫存水平即可，降低了庫存維護(hù)費(fèi)用。但是，也由于不經(jīng)常盤點(diǎn)庫存，對庫存的動態(tài)不能及時(shí)掌握，遇到突發(fā)的大量需要，容易造成缺貨現(xiàn)象。為了防備整個(gè)訂貨間隔與提前期內(nèi)的缺貨，持有大量安全庫存成為必要，這樣就增加了持有成本。嚴(yán)格來說，定期訂貨法中訂貨周期的制定原則應(yīng)該是使在采用該訂貨周期訂貨過程中發(fā)生的總費(fèi)用最省。實(shí)際上，訂貨周期可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。例如：根據(jù)自然日歷習(xí)慣，以月、季、年等進(jìn)行調(diào)整；根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期進(jìn)行調(diào)整等。只要訂貨周期控制得當(dāng)， 既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，從而達(dá)到庫存管理的目的。固定間隔訂貨法可能存在只有需求可變、只有提前期可變、兩者均可變等情況。由于實(shí)驗(yàn)室耗材的供應(yīng)商較多，本地市場供應(yīng)充足，提前期(即交貨周期）基本不變，此處只分析需求可變但提前期不變的情況。由圖27可以看到，固定間隔系統(tǒng)必須防備提前期與下一個(gè)訂貨周期的缺貨，這樣在每一個(gè)訂貨點(diǎn)面臨的問題是：應(yīng)該為下一個(gè)周期定多少貨？我們將本次下達(dá)訂單到下個(gè)周期收到訂單的時(shí)間段稱為保護(hù)間隔。固定間隔模型中的訂貨批量由下式可以得到：訂貨量=保護(hù)間隔內(nèi)預(yù)期需求+安全庫存再訂貨時(shí)持有數(shù)量 (210) 式中 OI——訂貨間隔；——平均周或月需求；現(xiàn)代庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式和拉動式。具體包括：物料需求計(jì)劃(MRP)、閉環(huán)MRP、制造資源計(jì)劃(MRPII)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和準(zhǔn)時(shí)制(JIT)。(1)物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃(MRP)是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃，即根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不到需要的時(shí)刻不要過早積壓，達(dá)到減少庫存量和減少占用資金的目的。(2)閉環(huán)MRP物料需求計(jì)劃(MRP)將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃。然而，只知道物料的需求量和需求時(shí)間是不夠的。如果不具備充足的生產(chǎn)能力，計(jì)劃也會落空，這就從MRP發(fā)展到閉壞MRP。閉環(huán)MRP不僅考慮物料需求計(jì)劃，還考慮與之相關(guān)聯(lián)的能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃。另一方面，閉環(huán)MRP具有從自身輸出的反饋信息，它是以物料需求計(jì)劃為核心，包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃的系統(tǒng)。一旦計(jì)劃被確認(rèn)為合理可行，則執(zhí)行功能開始運(yùn)行，包括投入產(chǎn)出能力的度量，詳細(xì)的計(jì)劃和調(diào)度，預(yù)測供應(yīng)商和廠商延期交貨的報(bào)告，供應(yīng)商計(jì)劃等生產(chǎn)控制功能，同時(shí)提供反饋信息，使計(jì)劃具有可行性。(3)制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)是在物料需求計(jì)劃(MRP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)方式，它涉及到企業(yè)所有職能部門的計(jì)劃和管理工作，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、供應(yīng)系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)、人事管理系統(tǒng)等，是企業(yè)內(nèi)部各個(gè)職能整合的系統(tǒng)。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)整體，它的各項(xiàng)活動互相關(guān)聯(lián)，相互依存，應(yīng)該建立一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。然而在過去，企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)系統(tǒng)，往往各自獨(dú)立運(yùn)行，缺乏協(xié)調(diào)。各部門常常使用相同類型的數(shù)據(jù)，從事相同或類似的工作，卻由于數(shù)據(jù)來源不一致，數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，造成管理上的混亂。制造資源計(jì)劃(MRPII)是一個(gè)高度整合的系統(tǒng)，它整合了企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化記錄，使信息可以在企業(yè)的不同部門之間共享，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門的工作關(guān)系統(tǒng)更加密切，提高了整體效率。(4)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)將顧客和供應(yīng)商的信息加入MRPⅡ中，便形成了企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的概念最初是由美國著名的咨詢公司加特納公司于20世紀(jì)90年代初提出來的，主要是擴(kuò)展了MRP II的功能，增加了設(shè)備管理、質(zhì)量管理、分銷管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理和人力資源管理，使管理的集成度大大提高。后來的企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)更是把企業(yè)的業(yè)務(wù)流程視為一條連接供應(yīng)商、制造商、分銷商和顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈的整體管理，從而縮短了從顧客訂貨到交貨的時(shí)間，快速地滿足市場需求。雖然企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)仍是站在企業(yè)的立場上整合資源，但是跨出了對企業(yè)內(nèi)部制造資源的管理，這是對制造資源計(jì)劃(MRPII)的最重要的改進(jìn)。(5)準(zhǔn)時(shí)制(JIT)準(zhǔn)時(shí)制(JIT)是一組活動的集合，其目的在于實(shí)現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存的情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)。它的基本思想就是適時(shí)、適量、適度生產(chǎn)。其目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，具體包括：廢品量最低；庫存量最低；準(zhǔn)備時(shí)間最短；生產(chǎn)提前期最短和搬運(yùn)量最低。4 配送中心庫存控制概述根據(jù)配送中心的定義：配送中心是接受并處理末端用戶的訂貨信息，對上游運(yùn)來的多品種貨物進(jìn)行分揀，根據(jù)用戶訂貨要求進(jìn)行揀選、加工、組配等作業(yè)，并進(jìn)行送貨的設(shè)施和機(jī)構(gòu)。[12]從以上定義不難看出，配送中心庫存的主要作用就是能有效地緩解供需矛盾，以達(dá)到滿足客戶需求的目的。其具體作用主要有：(1)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)配送中心一般是通過“統(tǒng)一進(jìn)貨，分批出貨的方式來獲取規(guī)模效益。庫存調(diào)節(jié)了統(tǒng)一進(jìn)貨和分批出貨之間在時(shí)間上和數(shù)量上不一致的矛盾，庫存是配送中心獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)、降低物流成本的基礎(chǔ)。(2)平衡供求方面的關(guān)系由于許多商品存在季節(jié)性供給和需求，這就使得配送中心不得不持有庫存，例如在節(jié)日，商品需求量劇增，這就要求配送中心能夠有充足的貨源來迅速滿足市場的需要；另一方面，某些商品的需求在一定的時(shí)期中可能相對比較平穩(wěn)，但其供應(yīng)商的供給變化較大，這同樣會要求配送中心能夠保留適當(dāng)?shù)膸齑嬉员３止?yīng)的連續(xù)性，避開不利的價(jià)格變動。(3)有助于物流系統(tǒng)的合理化合理的倉庫選址可以帶來諸多方面的便利，減少耗費(fèi)在運(yùn)輸配送方面的時(shí)間和費(fèi)用。原材料能夠從倉庫中被合理地配送到各地的生產(chǎn)基地，滿足生產(chǎn)的需要；生產(chǎn)產(chǎn)品能夠被迅速運(yùn)往倉庫，然后配送到各地滿足顧客的需要。這些方面的專業(yè)化節(jié)省了在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的費(fèi)用。(4)預(yù)防需求和訂貨周期的不確定性，提高顧客服務(wù)質(zhì)量由于市場需求情況的瞬息萬變以及訂貨周期的不確定性，常常使庫存不足，從而導(dǎo)致缺貨損失，客戶服務(wù)質(zhì)量降低，這時(shí)庫存就顯得十分重要。(5)在某些關(guān)鍵領(lǐng)域起到緩沖、調(diào)節(jié)的作用庫存在整個(gè)供應(yīng)鏈的某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)起著緩沖、調(diào)節(jié)的作用，它可以緩和由于物資供應(yīng)的延遲、短缺而造成的對生產(chǎn)過程的沖擊；可以作為配送環(huán)節(jié)的中介，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中因原材料、半成品的不足而可能發(fā)生的比例失調(diào)。面對復(fù)雜的市場環(huán)境，庫存并不是一種必然的禍害，而是一種非常有用的減震器。庫存的存在，還有利于平衡客戶資源、生產(chǎn)資源和運(yùn)輸資源，這將從一定程度上減少由于市場需求波動而帶來的危險(xiǎn)。[14](1)周轉(zhuǎn)性庫存周轉(zhuǎn)性庫存又稱基本庫存，是指為補(bǔ)充在生產(chǎn)或銷售過程中己消耗完或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，以便于滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)進(jìn)行，它是配送中心庫存的重要組成部分。(2)在途庫存在途庫存又稱中轉(zhuǎn)庫存，是指尚未到達(dá)目的地、正處于運(yùn)輸過程中的庫存。這部分庫存對于配送中心而言十分重要，它們的地點(diǎn)、狀態(tài)以及預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間等將對配送中心庫存控制造成重要的影響。(3)安全庫存安全庫存是指對未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。(4)經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量是從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)制定庫存策略，使庫存成本最小的訂貨批量，它是配送中心庫存控制實(shí)行定量控制和定期控制的一個(gè)重要參數(shù)。(5)訂貨點(diǎn)庫存隨著每日的需求而不斷減少，這就需要補(bǔ)充訂貨，當(dāng)庫存量降低到某一水平時(shí)就要啟動訂貨程序來進(jìn)行庫存補(bǔ)充，達(dá)到這個(gè)臨界狀態(tài)的庫存量就是所謂的訂貨點(diǎn)。(6)前置期從發(fā)出訂單到收到該批訂貨之間所花費(fèi)的時(shí)間叫做訂貨前置期，它與訂單完成周期的含義基本一致。在生產(chǎn)計(jì)劃中，批量是一個(gè)最重要也是最困難的問題。我們考慮的單級批量問題，它們的變體和解決方法。在介紹影響配方和