erp在企業(yè)中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-16 08:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)不能實施通常的“產(chǎn)量速度效益型”戰(zhàn)略，而應(yīng)以“質(zhì)量、品種、結(jié)構(gòu)效益型”戰(zhàn)略為主，注重加強品牌培育和核心競爭力，積極推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，降低生產(chǎn)和經(jīng)營成本，主動適應(yīng)市場來提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 B、生產(chǎn)組織形式煙草行業(yè)是混合型生產(chǎn)的企業(yè)。卷煙生產(chǎn)的制絲階段屬于流程制造型生產(chǎn)方式，通過設(shè)計煙葉配方、香精香料配方和生產(chǎn)工藝流程，進(jìn)行煙絲加工；而卷接包階段則具有離散型裝配的特征，針對離散過程的裝配要求進(jìn)行選擇主要材料和規(guī)格等級，以及采用流水型組織方式按工序調(diào)度和生產(chǎn)。在檢測過程方面，對于以流程生產(chǎn)為主的制絲生產(chǎn)階段主要采用過程參數(shù)檢測，而對于自動化程度很高的流水制造為主的卷接包生產(chǎn)階段一般只檢驗半成品和產(chǎn)成品。所以，在計劃、組織、調(diào)度和控制方面要對這兩方面特征綜合考慮[1]。C、市場特征對煙草企業(yè)來說，不論是供應(yīng)市場，還是需求市場，都與其他行業(yè)有顯著的不同。這就決定了企業(yè)在進(jìn)行有關(guān)上下游企業(yè)的管理上不能采用傳統(tǒng)MRPⅡ/ERP的解決方法。首先，卷煙的煙葉屬于農(nóng)作物，采購的品種結(jié)構(gòu)、采購時間、采購提前期、簽訂采購合同的程序?qū)ζ髽I(yè)來說都不是能夠主動選擇的。而由于“專賣專營”的政策，卷煙的下游市場的開拓也受到了很大的限制。煙草企業(yè)面臨的是一個逐漸飽和的市場，銷售渠道也相對穩(wěn)定。D、生產(chǎn)管理的重點由于卷煙生產(chǎn)屬于成批的面向庫存方式的混合生產(chǎn)，訂單通常與生產(chǎn)無直接聯(lián)系。企業(yè)只有合理利用設(shè)備滿負(fù)荷地均衡產(chǎn)出，做好銷售預(yù)測和計劃的平衡，才能體現(xiàn)效益，將成本降下來，使企業(yè)在市場上具有競爭力。因此，企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，銷售預(yù)測和年度計劃具有非常重要的意義。年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定著企業(yè)的物料平衡，即物料采購計劃[2]。如果企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、銷售預(yù)測和主生產(chǎn)計劃做得好，就可以避免生產(chǎn)計劃的頻繁變更以及配方的頻繁更改。一般情況下，企業(yè)每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠煙葉和輔料庫存來保證和調(diào)節(jié)。煙草企業(yè)進(jìn)行物料清單重構(gòu)的必要性企業(yè)信息化建設(shè)是煙草企業(yè)最重要的戰(zhàn)略步驟之一。就目前實施情況來看，煙草企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的步伐不一致，地區(qū)發(fā)展不平衡。但從總體來說，企業(yè)的信息系統(tǒng)都存在以下的問題：1) 計劃功能的實施效果不好，沒有真正實現(xiàn)銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃和車間調(diào)度計劃的集成。企業(yè)生成的計劃不能真正解決均衡生產(chǎn)和優(yōu)化調(diào)度，并使產(chǎn)品產(chǎn)出與銷售相符合的問題，甚至有一些企業(yè)實際上還處于手工編制計劃的階段。究其原因，BOM表沒有設(shè)計成適合煙草MRPⅡ/ERP綜合計劃所需的物料主文件就是其中的關(guān)鍵問題；2) 很大程度上只能算是管理信息化，沒有運用適用的先進(jìn)管理理論和優(yōu)化方法。主要表現(xiàn)在制定銷售計劃、生產(chǎn)計劃和輔料采購計劃和設(shè)備能力與負(fù)荷分析以及煙葉的庫存控制和采購管理中，沒有建立相應(yīng)的計劃優(yōu)化模型，解決計劃、物料控制和能力負(fù)荷測度的問題；3) 管理很大程度只限在操作層的管理，功能主要體現(xiàn)在錄入、統(tǒng)計、查詢和少量的數(shù)據(jù)分析，對于中上層的管理和決策支持方面的功能薄弱，預(yù)測和綜合分析不足。作為產(chǎn)品最終項目和最初物料的聯(lián)系，物料清單沒有成為銷售預(yù)測以及銷售與生產(chǎn)計劃直至物料采購和庫存控制的有效依據(jù)，也不能為庫存數(shù)量結(jié)構(gòu)分析、物料采購預(yù)算提供條件；4) 系統(tǒng)設(shè)計上沒有體現(xiàn)對業(yè)務(wù)流程的管理思想，只限于單個操作和業(yè)務(wù)管理。要從整個業(yè)務(wù)流程的角度去解決問題，如：輔料采購清單和車間作業(yè)任務(wù)都是直接由MRP生成的，庫存結(jié)構(gòu)分析也是以營銷計劃通過物料清單進(jìn)行物料平衡測算為依據(jù)。而實際解決問題往往是各個業(yè)務(wù)相互獨立，車間管理人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃憑借經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，庫存結(jié)構(gòu)分析也只是對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，沒有實現(xiàn)分析預(yù)測為控制做準(zhǔn)備的目的；5) 對于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理不規(guī)范，對最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如：BOM表、工藝流程等，沒有進(jìn)行統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)責(zé)任也是一個難題。煙草企業(yè)中，BOM表涉及到企業(yè)的技術(shù)機密，沒有科研技術(shù)人員的參與和維護(hù)是不行的，但由于使用BOM的真正受益者是計劃、生產(chǎn)、采購和倉儲部門人員，科研技術(shù)人員就有可能把責(zé)任推卸下去；6) 物料的批量跟蹤功能是流程制造和混合制造企業(yè)必不可少的，但是如果沒有合理適用的物料清單，就不可能有效實現(xiàn)這一功能。所以，現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)各處理模塊之間的銜接和集成不緊密，如：車間管理、成本管理與總賬的銜接不好，成本的批量跟蹤的功能也不令人滿意。現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)這六個方面的問題，都反映出與ERP中物料清單的重要關(guān)系，也對重構(gòu)煙草物料清單提出了要求。物料
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