【文章內(nèi)容簡介】 眉子：在圓混之上鋪灰蓋筒瓦，然后按垂脊方法“托眉子”。并進行打點修理。 ． 正吻“坐中勾頭”下應設“坐中當溝”；因硬懸山屋頂?shù)拇辜篂榕派郊?，正脊端頭只能在圭 角下安放溝頭坐中；而廡殿頂?shù)拇辜共蛔雠派郊?，直接與山面瓦壟接觸，山面撒頭的瓦壟必須是底瓦坐中，故圭角不僅要求溝頭坐中，還需在“坐中勾頭”下設“坐中當溝”，與兩邊“斜當溝”交圈。 ． 圭角應與二層瓦條齊平：因硬懸山屋頂正脊的“面筋條”與二層瓦條平，故圭角是在二層瓦條之下；但由于廡殿正脊端加了一個“坐中當溝”，所以圭角也應隨之抬高，故應與二層瓦條齊平。 、 垂脊 ． 鋪砌垂脊端頭：用磚砍制“圭角”、“盤子”，即在“斜貓頭”上鋪灰安放“圭角”，再在其他鋪灰放一層瓦條，再在瓦條上鋪灰安放“盤子” ，盤子上安放帶有獅子的勾頭。盤子用方磚砍制，圭角用城磚，圓混瓦條用停泥或開條砍制。 ． 獸前做法：沿著“圭角”磚的后面拴線鋪灰砌與其等高的“胎子磚”寬與垂脊頂?shù)拿甲訉捪嗤?。胎子磚砌好后，里外都抹月白麻刀灰叫“拽當溝”，當溝外側(cè)要刷青漿并扎光。 在“盤子”之后胎子磚之上，鋪灰砌一層“圓混磚”與盤子等高，只砌到獸前為止，圓混要出檐。然后在圓混磚上鋪灰安放當溝小獸，它的第一個放獅子叫“抱頭獅子”或“領頭獅子”，在獅子之后一律用馬，不管數(shù)目多少，都只能使用馬。 ． 垂獸砌筑：在瓦條上于垂獸位置鋪灰安 放獸座，再在其上安放垂獸。垂獸與獅馬之間以一塊“獸后筒瓦”連接。垂獸后立砌圓混，使其與陡板圓混成圈。 ． 獸后做法：在上面所述的延續(xù)瓦條層上，鋪灰再砌一層瓦條，再在其上鋪砌圓混磚，再上鋪砌一層“陡板磚”，陡板磚高以脊頂高不超過垂脊龍爪為原則進行掌握。兩邊陡板磚用鉛絲連牢，中間灌漿抹平，再砌一層圓混磚，再上鋪灰蓋筒瓦，最后用麻刀灰將筒瓦裹成圓弧頂，眉子兩邊應留有 的空隙。 ． 打點刷漿：上述完成后應及時打點修理。眉子、當溝及排山勾滴部分都應刷煙子漿，其余部分刷月白漿。 、 屋脊 重 檐屋頂?shù)膰梗号c其上層的博脊做法相同，也可以活山尖建筑的正脊做法相同，只是要求眉子要抹出泛水并與額枋下皮銜接牢固。 ㈥、 內(nèi)外裝飾工程施工 室內(nèi)抹灰面涂料 1． 抹灰工藝 、 施工工序 基層處理、清理→灰餅測設→護角→結合層→紙筋灰粉面層涂料。 、 石灰砂漿抹灰操作要點 內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設，外內(nèi)墻由外墻量進統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽角方正，每堵強墻做三道灰餅，第一道地平上上 200MM 處要做水平，中間做一道，頂板下 200MM 做一道，水平間距不得大于 ，灰餅尺寸不能超過 30*30 抹灰前應先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗收合格同意粉刷后方可進行，墻面必須先澆水濕潤，抹灰時地面上不能有積水，護角應提前幾天做好有足夠的強度再可粉墻。 內(nèi)墻抹灰應特別注意孔洞，接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時清理干凈。 、 抹灰面涂料 、 操作工序： 基體表面處理→準備工作→涂料 、 基體表面處理： 清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤后，按設計要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時要壓平、壓實，用木抹子控平坦帶毛面，經(jīng)養(yǎng) 護使強度增長、且含水量達到 10%以下時方可施涂。 、 準備工作： 對門、窗等其他設施要覆蓋加以保護。 基層應在干燥后，含水率不大于 10%時才能進行施涂。 、 內(nèi)墻涂料施工 、施工工藝流程： 基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷一遍涂料→刷二遍涂料 、 操作工藝及施工要點： 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為 23 遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡抹光，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮 ，同第一遍相同。 刷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上而下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵搽掉，涂料用排筆涂刷，涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷漆不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光。 、 技術措施及質(zhì)量保證措施 過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。 涂料大面積展開時，由技術人員做好樣板間，涂前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過程中不能隨便稀釋，涂料在施工前要攪拌均勻。 外墻抹灰面涂料 、抹灰工藝 、 工藝流程：墻面處理→墻面澆水濕潤→黏結 層→找平層→養(yǎng)護→涂料 、 抹灰操作要點： 外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽角處拉垂線護角，灰餅厚度按護角做平。 外墻施工前應清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進行墻面隔夜?jié)菜疂駶櫋? 第一遍為找平粘結基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙 8MM按普通抹灰等級要求驗收，平整度小于 4MM，垂直度小于 5MM，交質(zhì)量員驗收后，進入下道工序。 第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出， 腳手 架等拉結處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養(yǎng)護不少于 3 天。 、涂料施工 涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工中，應特別注意基層的質(zhì)量。 、 基層要求： 基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務等必須清理干凈。 基層含水率在 10%以下，要求平坦但不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M行修補，修補材料采用 107 交加水泥和適量水調(diào)成膩子。 在正式涂刷以前，加涂一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，可使基層堅實干凈，粘結性好。 、 施工要點： 使用涂料時，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴格按照有關規(guī)范執(zhí)行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應適當敲毛。 ㈦、 地面施工 水泥砂漿地面施工方案 水泥標號不低于 425，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴格按照規(guī)范要求選取，含泥量不大于 3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結構層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。 水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于 2 分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于 。 鋪設時，預先用木板隔成寬度小與 3 米的條形區(qū)段 ，并以木板作為厚度標準，先刷水灰比為 的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。 水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應以沙或鋸末覆蓋，并在 710天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于 15 度時，開始 3 天內(nèi)每天澆水兩次。 花崗巖地面施工方案 、施工工藝： 清掃基層→沖筋鋪結合砂漿→彈線→鋪花崗巖→壓平擦縫→養(yǎng)護 、操作要點： 、 將基層表面砂漿、油污及垃圾清理干凈，并用水清洗，晾干，同時將花崗巖浸水 23 小時。 、 均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結合層砂漿，用括尺壓實抹干，木抹子槎平。 、 花崗巖鋪貼前應先抹水泥砂漿，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實。 、 花崗巖鋪貼完用木錘和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。全部完成后表面采用塑料薄膜加纖維板進行保護。 防滑地磚樓地面 、施工條件 墻面、溝槽、暗管、地漏、排水孔已完工；門已安裝并做好保護；墻面水平線已彈好。 、施工工藝 清掃基層→測餅→找平→排塊→彈線→鋪磚→壓平擦縫→清理→養(yǎng)護。 、操作要點 、 鋪貼前彈出 +50CM 標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。 、 根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。地基澆水濕潤后，刷水灰比為 的素水泥漿。根據(jù)沖筋的厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱Ｄㄤ伣Y合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。對照中心十字線在結合層面上彈奏是出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每 5 塊地磚一條。根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準的地磚以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外掛線逐 行鋪貼。用 4 厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠合層按水泥： 107膠：水（ 1： ： 0： 2）的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。 、 在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于 5CM的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。應使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚消滅積水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，做 300 高以上錐體，防止樓板滲漏。衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪貼地磚。 ㈧、給 水管道 施工 安裝 給水立管安裝 、 立管明裝：將制 做 好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 、 立管暗裝：立管安裝的卡件宜在管井口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 、 立管暗裝在 墻壁內(nèi) 時，在管井內(nèi)預埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。 、 明裝立管在預留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。 給水支管安裝： 、 支管明裝：將 制作 好的支管從立管用口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將 制作好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預留口要做在明處，加好絲堵。 污水管道安裝： 、 根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯；如預制混凝上樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。 、立管檢查口設置按設計要求，在 立管上均裝立管檢查口，便作灌水試驗。 、 立管插入承口后，人把甩口及立管檢查口方向找正，用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，吊直、膠粘。復查立管 垂直度，將立管臨時固定牢固。 排水管 道 顏色應均勻一致，無色澤不勻及分解變色線，內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小于 1%，端口須平直，垂直于軸線；管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂；管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。 、 預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好；管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷 口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。角。粘接前應對承插口先：插入試驗，不得全 部插入，一般為承口的 3／ 4 深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦斗拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接： — 時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至lmin 即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘加時應注意預留口方向。 、 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標準高、坡向、坡度開挖槽溝 并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70l00mm。干管安裝完后應做閉水試驗。出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮 l00mm 、 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場地，根據(jù) 需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。（一般預留脹縮量 2030mm）。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 、 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需支搭操作平臺。將預 制支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起