公廁及垃圾處理場工程施工組織設計(技術標)(編輯修改稿)
2025-07-04 12:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 曬、淋雨，受到侵擾。如基底土質(zhì)與設計不符，與設計、地質(zhì)、監(jiān)理等部門聯(lián)系處理。在現(xiàn)場道路兩側(cè)修建排水溝，溝底坡度控制在2%～8%，保持場地排水和道路通暢。另在基槽邊隨施工深度隨時設排水明溝及集水井，使地面雨水及地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將積水抽出坑外。土方開挖前，應清除地下及地上障礙物，并辦理相關動土手續(xù)。開挖時，應有專人負責基坑底標高的測量，嚴禁超挖。土方開挖的具體工藝流程如下：基坑機械大開挖留足預留土層（300mm）→ 人工清槽 → 其余部分機械開挖1米深→條形基礎放線 →人工挖條形基礎土層。（二）、土方回填基礎施工結(jié)束，經(jīng)有關部門驗收合格后，及時組織進行基坑回填?；靥钋盎A砼的強度必須達到規(guī)定的強度，并清除基坑內(nèi)的積水，建筑垃圾及雜物?；靥畈捎猛仆翙C逐層推土并碾壓密實。每層回填土的虛鋪厚度控制在30mm左右，每層填土壓實后，應按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土，回填土料要測定其含水率，使其保持在最優(yōu)含水率，施工現(xiàn)場測定最優(yōu)含水率的一般方法是以“手抓成團，落地開花”的原則。基坑回填應連續(xù)進行，盡快完成，盡量避開雨季施工，并應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑內(nèi)?；油练交靥畹木唧w工藝流程如下基坑底地坪上清理檢查土質(zhì)檢查回填土密實度度分層鋪土并壓實修整、找平并驗收四、鋼筋工程（一）、鋼筋原材料鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴。（二）、鋼筋的加工制作鋼筋加工前，首先要按照設計圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行抽樣，鋼筋的抽樣是一項非常重要且技術性較強的工作。必須有專業(yè)技術人員進行。確保鋼筋的下料長度、錨固長度、搭接長度、規(guī)格、數(shù)量、接頭的位置及數(shù)量等各項參數(shù)的正確。抽樣結(jié)束，經(jīng)重新核查無誤后，方可正式下鋼筋加工單料，交與加工車間制作加工。鋼筋加工時，要嚴格按照料單進行，加工好的鋼筋分類堆放整齊，并掛牌號以標識。個別規(guī)格、型號鋼筋因一時缺貨，需要代換必須征得設計人員的認可。鋼筋調(diào)直鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋采用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。（2）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135176。，10d長度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(三)、鋼筋的綁扎安裝 鋼筋在綁扎安裝前，提前通知公司鋼筋加工廠將鋼筋送至施工現(xiàn)場，鋼筋在裝車時，必須在專業(yè)技術人員的指導下進行，以免混裝弄錯，鋼筋運至施工現(xiàn)場后，分類分批堆放，并加強保護工作，防止丟失。鋼筋的綁扎和安裝必須嚴格按照公司鋼筋的加工廠出具的鋼筋綁扎料表進行。梁鋼筋擺放時，主、次梁鋼筋同時進行，先綁主梁、再綁次梁。梁柱節(jié)點柱頭箍筋綁扎施工難度大，柱箍筋綁扎在柱頭模板封堵前進行。同時因該工程梁鋼筋用量大，自重大，采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊無法承受梁鋼筋自重的壓力，擬采用鐵板式短鋼筋墊塊，在擺放梁鋼筋前預先墊好，并適當縮小墊塊之間間距，保證鋼筋的保護層的厚度。為了防止梁鋼筋骨架的一端傾斜，在梁鋼筋的骨架的兩端部的兩側(cè)各綁扎一根鋼筋斜撐。斜撐與梁主筋綁扎后用電焊焊牢。為利于混凝土澆筑，大梁面筋間距留兩處凈距為50mm，以便于插振動棒。排筋之間用F25短鋼筋作墊筋?，F(xiàn)澆板鋼筋保護層，底筋采用砂漿墊塊，梅花型布置，梁上負筋采用φ10的鋼筋馬凳，間距1米左右，確保負筋位置的正確。每次鋼筋綁扎結(jié)束，在班組自檢合格后，施工現(xiàn)場的專業(yè)技術人員必須按照設計圖紙重新復查一遍，驗收合格后，方可申請甲方和監(jiān)理單位進行驗收，并辦理相關隱蔽手續(xù)。鋼筋綁扎結(jié)束后，嚴禁其他人員踩踏和車輛、物體的碾壓。砼澆筑期間，安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置發(fā)生偏移，及時予以調(diào)整。具體工藝流程如下：鋼筋綁扎安裝班組自檢專業(yè)技術人員檢查甲方、監(jiān)理單位檢查辦理隱蔽手續(xù)(四)、鋼筋連接橫向筋連接一般情況下鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對焊。豎向筋連接豎向鋼筋直徑為φ18以下（含φ18）時，采用搭接方法進行鋼筋連接，搭接長度為45d，接頭相互錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭率不大于50
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