【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外形尺寸，確保構(gòu)件按圖加工。2)鋼柱、屋架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量控制主要構(gòu)件鋼柱、屋架梁均在工廠按設(shè)計(jì)分段制作，并先整體預(yù)拼裝，然后按安裝計(jì)劃分段運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，在跨內(nèi)平面布置圖所示場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)拼裝，整跨單榀安裝。鋼柱、屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝流程圖如下：構(gòu)件運(yùn)輸、卸車構(gòu)件復(fù)測(cè)淤預(yù)檢拼裝胎架搭設(shè)構(gòu)件拼接鋼屋架梁焊接連接鋼屋架梁高強(qiáng)度螺栓連接測(cè)量校正構(gòu)件驗(yàn)收主要質(zhì)量檢驗(yàn)程序:鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量前期控制程序:項(xiàng)目經(jīng)理檢查構(gòu)件運(yùn)輸就位情況構(gòu)件出廠合格證再次檢查軸線和標(biāo)高對(duì)構(gòu)件進(jìn)行定位放線檢查構(gòu)件是否變形檢查構(gòu)件外形尺寸測(cè)量?jī)x器得復(fù)核與校驗(yàn)吊機(jī)及吊具得檢查準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握吊裝方案保證質(zhì)量措施書面交底技術(shù)人員參加克服上道工藝弊病的補(bǔ)救措施質(zhì) 量 檢 查 值 立柱等的垂直偏差記錄工 地 焊 接 辦 公 室調(diào)整順序、簽發(fā)、信息 焊接組 焊條烘干專 職 質(zhì) 檢 焊條烘干溫度、時(shí)間 電 焊 小 組 焊 前 自 預(yù) 檢 專 職 質(zhì) 檢 焊前焊口檢查 電 焊 小 組 焊口處理調(diào)整、預(yù)熱 專 職 質(zhì) 檢 工藝、規(guī)范控制檢查 電 焊 小 組施焊開(kāi)始、工藝控制 專 職 質(zhì) 檢 焊中規(guī)范控制、檢查專 職 質(zhì) 檢 焊前焊口檢查 專 職 質(zhì) 檢 焊前焊口檢查 專 職 質(zhì) 檢 焊前焊口檢查 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)程序:3)焊接施工鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝的全熔透焊接有以下部位：——鋼柱對(duì)接——外鋼框架對(duì)接——構(gòu)件拼接這些部位的構(gòu)件焊接，均需要100%超聲波探傷。焊工必須事先培訓(xùn)和考核，培訓(xùn)內(nèi)容同規(guī)范一致，施焊人員必須持有經(jīng)過(guò)國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格后頒發(fā)的合格證書，并從事與證書相應(yīng)的焊接工作。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭型式，在焊接施工前進(jìn)行焊接工藝性能試驗(yàn)和工藝評(píng)定，并依此為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際情況，編制焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002要求并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同商討，工藝評(píng)定試件應(yīng)由技能熟練的上崗人員焊接?！窈附忧暗臏?zhǔn)備工作裝配質(zhì)量的好壞直接影響焊接質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。檢查焊接操作條件：操作平臺(tái)、腳手、防風(fēng)設(shè)施等都安裝到位并驗(yàn)收合格，保證必要的操作條件。焊條、墊板和引弧板：焊條保管要妥當(dāng)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干燥；焊條的藥皮如有剝落、變質(zhì)、污垢、受潮生銹等都不得使用；襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，剖口要符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查工具、設(shè)備和電源：焊機(jī)型號(hào)符合要求，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全；設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備應(yīng)安置穩(wěn)妥，防止滑移，排列應(yīng)符合安全規(guī)定；電源線路要合理和安全可靠，必要時(shí)要裝置穩(wěn)壓器；設(shè)備平臺(tái)布置應(yīng)合理，確保能焊接所有部位。焊條預(yù)熱烘干，嚴(yán)禁使用濕焊條。焊條使用前應(yīng)在烘箱內(nèi)烘培，然后恒溫保存；焊接時(shí)從烘箱內(nèi)取出焊條應(yīng)放在特制的具有120。C保溫的手提式保溫桶內(nèi)攜帶到焊接部位，隨用隨取，在4小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)4小時(shí)則焊條或當(dāng)天用不完的焊條應(yīng)重新烘培后用。在焊接前，將剖口表面、剖口邊緣內(nèi)外側(cè)3050mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤?！窈附庸ぷ鲗?duì)進(jìn)行焊接部位的母材應(yīng)按要求的溫度在焊點(diǎn)或焊縫四周100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，焊接前應(yīng)在焊點(diǎn)或焊縫外不少于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度，確保其溫度達(dá)到或超過(guò)所要求的最低加熱溫度。預(yù)熱可采用氧乙炔火焰，溫度測(cè)定可用測(cè)溫器或測(cè)溫筆。剖口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，保證質(zhì)量。引弧板能保證正式焊縫的質(zhì)量，避免起弧和收弧時(shí)對(duì)焊接件增加初應(yīng)力和導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均用低碳鋼板制作。施焊時(shí)宜分層焊接，打底焊應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷。每條焊縫一經(jīng)施焊原則上要連續(xù)操作一次完成。大于4小時(shí)焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，開(kāi)始工作后中途不得停止。要保證焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨天原則上停止焊接，除非采取相應(yīng)措施。風(fēng)速超過(guò)10m/s以上不準(zhǔn)焊接。一般情況下為了充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，多采取防雨設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)?！窈附禹樞蛟谏瞎?jié)柱和梁校正固定后，進(jìn)行接柱焊接。柱與梁的焊接順序：先焊接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再焊底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié)點(diǎn)?！窈负髾z查焊接結(jié)束后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。在焊后24小時(shí)后對(duì)焊縫（熔透焊縫）進(jìn)行超聲波探傷檢查。對(duì)全焊透焊縫（一級(jí)），進(jìn)行100%超聲波探傷；現(xiàn)場(chǎng)施工焊接抽查（二級(jí)），進(jìn)行10%超聲波探傷?！窈附拥谋ＷC措施為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于4小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開(kāi)始工作后中途不得停止。氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在0℃以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。4）高強(qiáng)螺栓連接在鋼柱和主梁腹板連接等處采用高強(qiáng)螺栓連接。工字形構(gòu)件的緊固順序：上翼緣→下翼緣→腹板。同一節(jié)柱上各梁、柱節(jié)點(diǎn)的緊固順序：柱子上部的梁柱節(jié)點(diǎn)→柱子下部的梁柱節(jié)點(diǎn)→柱子中部的梁柱節(jié)點(diǎn)。每一節(jié)點(diǎn)安設(shè)緊固高強(qiáng)螺栓順序是：摩擦面處理→檢查安裝連接板→高強(qiáng)螺栓緊固→初擰→終擰。在高強(qiáng)螺栓施工過(guò)程中，對(duì)緊固高強(qiáng)螺栓的電動(dòng)扳手要定期校驗(yàn)，對(duì)終擰用電動(dòng)扳手緊固的高強(qiáng)螺栓以螺栓尾部是否擰掉作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于測(cè)力板手緊固的高強(qiáng)螺栓，用測(cè)力板手檢查是否緊固到規(guī)定的終擰扭矩值，檢查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%，不少于1枚，如有問(wèn)題及時(shí)返工處理。5)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝①施工準(zhǔn)備，選用底漆及面漆。，涂刷工具。、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。②工藝流程基面清理→底漆、中間漆涂裝→面漆涂裝。③拋丸除銹及涂裝施工：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格,涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝?？刂朴推岬恼扯?、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，對(duì)于表面積大于2的工件，漆膜測(cè)厚儀測(cè)定10處，每處測(cè)量3點(diǎn)厚度，取其平均值；對(duì)于表面積小于2的工件，漆膜測(cè)厚儀測(cè)定5處，每處測(cè)量3點(diǎn)厚度，取其平均值；6)防雷、接地施工材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016992）所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：焊長(zhǎng)≥150mm，Hf≥10mm。每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。第六章 特殊季節(jié)施工措施一、 雨季中鋼材工程，防止浸水銹蝕。，雨后視情況進(jìn)行防銹（或除銹）處理。，若必需要進(jìn)行焊接工作，施工面必須搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨棚，場(chǎng)地上焊接，必須在加工棚內(nèi)進(jìn)行。二、防季風(fēng)施工技術(shù)措施若遇季風(fēng)季節(jié)，項(xiàng)目部每天安排項(xiàng)目部主要管理人員以及小組在夜間值班，以便在發(fā)生突發(fā)時(shí)間時(shí)能夠及時(shí)地調(diào)度勞動(dòng)力、設(shè)備、材料進(jìn)行搶險(xiǎn)等工作。季風(fēng)季節(jié)，項(xiàng)目部組織各單位相關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全情況、現(xiàn)場(chǎng)堆放材料遮擋情況、臨時(shí)設(shè)施的安全狀況做詳細(xì)的調(diào)查了解，如果存在安全隱患，必須及時(shí)進(jìn)行整改、加固措施。對(duì)于施工機(jī)械（起重設(shè)備），將其固定，做好鋼絲繩四面拉線的固定和檢查工作。第七章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、 施工進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附錄2）二、勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見(jiàn)表51）勞動(dòng)力使用計(jì)劃 表 51 日期工種1~1516~3031~4546~60起重工5101010電焊工10202020鉗工8122020鉚工8123030腳手工4 81212保養(yǎng)電工4444普工30608080小計(jì)69126176176三、 主要