【文章內容簡介】 堆放物料，以防止墜物傷人。不準拋擲物料。人員上下有專用梯子。 施工用電防護配電箱設置①施工現(xiàn)場設置配電房，總配電箱設在配電房內，并有門鎖門銷，收工后加鎖。②每層設分配電箱，外殼均用鐵板制成，電器固定用絕緣板。③接零、接地單獨分開。采用一機一閘。④電源進線設總三相漏電保護器和單項漏電保護器。⑤線路采用三相五線制。用電線路①現(xiàn)場架空線線路必須按規(guī)定敷設，通道可采用保護管埋設地下，接頭必須架空或設接頭箱，總箱到各分箱的架空線高為5米。②移動電器和照明燈具一律采用絕緣性良好的橡膠皮電線。，必須保證橡皮線無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。接地裝置①接地體采用二根4分管，重復保護在配電箱和設備處，入土深度不小于2m，接地電阻不大于1歐姆。②并連接入接地干線，連接固定可靠，接地良好，接頭處應用電焊或壓接等可靠連接。③黑色或綠黃色作為接地標志。禁告牌在配電箱漆有指令性的禁告牌，檢修電器應切斷電源，并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的字樣，在現(xiàn)場掛“正在維修”的禁告牌。 施工機械設備安全措施加強機械設備日常檢修保養(yǎng)，不帶故障作業(yè)。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術方案與措施，設專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。運土方(運料)汽車穿越市鎮(zhèn)及作業(yè)現(xiàn)場、施工便橋時行車速度不超過10km/h。攪拌機及灰漿機①攪拌機升降操作必須有保險裝置。②用直徑22螺紋鋼打入地下2米，用做保護接地。電焊機一、二次電源接頭處有防護裝置，二次線使用端子板。 分項工程的安全施工措施土方工程深基坑、地基開挖作業(yè)，事先在坑槽口周邊設排水溝排水。開挖時視土層巖性放坡，遠離坑槽口堆棄土。基礎完工后及時回填土并分層夯實。針對現(xiàn)場的土質和環(huán)境情況，在坑邊設置欄桿和警示標志，夜間施工在坑內設信號燈，防止坑邊墜物傷人和人墜落坑內。并且隨時觀察邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)有塌方預兆，及時向經(jīng)理部人員報告，采取有效的措施。鋼筋混凝土工程①模板工程施工現(xiàn)場常用的模板加工機具，操作時必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安裝模板時，模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定前不得上下踩踏或承重。支模人員作業(yè)時，使用的工具、連接件等必須放在工具袋內，不準丟放在模板或腳手架上，裝拆模板時應有人接應，不準往外拋，不準用鋼模作腳手跳板或鋪路。在基坑內支模板時，應檢查邊坡是否穩(wěn)定，有無塌方危險，地面距基坑邊1米內不準堆放模板用料，以防止墜物傷人，往坑內送料時，要用溜槽或繩索吊運，人員上下應設專用梯子。拆模板時操作人員應站在安全位置，應有足夠的操作面和避讓處，禁止采用大面積同時撬落或整體拉倒模板的辦法。②鋼筋工程在對鋼筋進行除銹、調直、切斷、彎曲、焊接等加工時，應先檢查加工機具是否處于良好狀態(tài)，操作過程中必須嚴格遵守各工序的操作規(guī)程。綁扎鋼筋時，操作扎鉤的扭力要適度，扎緊后的鐵絲應向內，以防刺傷人，人工彎曲鋼筋時，用力要慢穩(wěn)，不要過猛，防止扳脫和人員摔跤。用人抬鋼筋時，要注意周圍環(huán)境，前后照應，防止抬運過程中沖撞或觸及電氣設備和他人。綁扎鋼筋時對周圍環(huán)境狀態(tài)進行檢查；查看跳板、模板支撐是否牢固，在綁底板上層鋼筋時，馬凳上放跳板，人站在跳板上綁。操作人員在綁墻壁或柱子時不準攀登鋼筋上下，夜間施工或雨天施工時照明電應用低壓，如用高壓時，要采取電桿拉線必須防止電線與鋼筋接觸，如有電弧焊時也要防漏電傷人。③混凝土工程在使用外加劑時，必須注意其適用和禁用范圍，限量及摻配工作，防止質量事故和造成人身傷害。澆注混凝土時，操作平臺上鋪板要密實防滑。操作人員上下設有坡道。機械設備及特殊工種的操作要持證上崗，機械設備要有漏電保護器。腳手架搭設完畢后要經(jīng)過專人檢查驗收合格后方可使用。雨季施工本地區(qū)雨季在每年的6月～9月，在雨季期間應注重防漏電、防積水路滑，在雨季到來時，對每臺設備及電纜要經(jīng)常檢查，對有開皮漏電的電纜、電線一律更換。吊裝安全措施①柱子吊裝要統(tǒng)一指揮、綁繩、開鉤、起吊、對準杯口，臨時固定，澆細石砼松鉤要協(xié)調一致。②起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂構件與空中管線保持一定距離。③起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。④物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。⑤起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。⑥起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎掛物緩慢下降。⑦起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關門上鎖。⑧作業(yè)前應將埋面處理平埋，放好支腿。⑨施工人員必須載安全帽第五章 工程質量保證措施 質量保證目標本工程我公司的質量目標為確保合格工程。為達到工程質量目標，我公司將從組織、技術、經(jīng)濟、合同等方面進行控制，在質量通病方面將采取措施防止其發(fā)生，并認真貫徹國家強制標準，建造一項用戶滿意工程。 建立完善的組織、管理體系圍繞質量目標，建立質量保證的組織體系，落實各級人員質量責任制。項目部成立以項目經(jīng)理負總責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以技術負責人負專責的技術質量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項目規(guī)劃與措施，層層分解，責任落實到班組、個人；建立項目部、施工隊、工班三級質量管理網(wǎng)絡，建立與實行崗位責任制。執(zhí)行線保證線監(jiān)督線專業(yè)工長施工員材料員試驗員設備員技術員質檢員項目經(jīng)理技術負責人公司質量管理部門甲方、監(jiān)理項目 管理層在該體系中各級人員責任制： 質量監(jiān)督部門、甲方、監(jiān)理作為工程的管理監(jiān)督層，項目部應嚴格接受其監(jiān)督和指導。 我公司針對本工程成立專項公司質量管理委員會負責，嚴格按照公司規(guī)定的各項制度進行管理工作，每月進行一次質量大檢查，按標準進行全面檢查，查出問題及早研究整改措施，并限定負責人及完成日期，在施工中嚴格控制關鍵工序，確保對各個工序的細部施工的預先評審。 項目經(jīng)理是工程質量的第一責任人，負責組織對工程質量的目標、規(guī)劃、實施方案進行制訂和實施，各成員分工對質量目標進行分解，明確質量責任，落實質量管理制度。同時負責項目質量體系內的監(jiān)督、協(xié)調工作，使各道工序、各個環(huán)節(jié)能按程序運轉。對工程質量負終身責任。 技術負責人負責工程質量的全面管理和監(jiān)督，負責質量目標制訂、分解、落實。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質量問題，分析原因，制訂措施，認真組織處理和返修工作。 技術員負責工程技術措施的制訂，質量技術方案制訂，技術交底，負責工程的隱蔽驗收、結構驗收和技術資料的整理。 施工員是質量工作的具體執(zhí)行者，負責將技術交底落實，并將分解的質量目標落實到具體班組和操作人員，并負責對質量問題的整改處理。 專業(yè)工長是各專業(yè)班組施工質量的第一責任人，負責將技術交底內容落實到操作人員并負責專業(yè)班組施工質量的自檢和問題的處理。 操作工人負責按照技術交底和有關施工規(guī)程進行操作。1 材料員負責按照技術負責人的采購計劃和質量要求進行材料的采購、驗收、保管、運輸?shù)裙ぷ鳎瑢υ牧?、構配件的質量負責。1 質檢員負責分項工程自檢及質量評定，并監(jiān)督、檢查各工序、分項工程的質量執(zhí)行情況，對工程能否達到質量目標負全面責任。1 試驗員負責對原材料、成品、半成品的檢驗，原材料進場前，對其按要求進行抽檢，杜絕不合格產(chǎn)品進場，以及各分項工程質量的抽檢。1 設備員負責熟悉各種機械設備的性能，對工程機械設備的保養(yǎng)及維護，使其處于最佳狀態(tài)，保證工程的順利進行。制訂質量管理制度（1）施工組織設計的編制與審批制度開工前我公司組織有經(jīng)驗的技術人員結合現(xiàn)場實際情況編制施工組織設計，編制完畢報公司主管部門、甲方及監(jiān)理等單位審批，對可行性進行評驗。（2）技術交底、復核制度堅持技術交底、技術復核制度。由技術負責人、技術員根據(jù)設計和規(guī)范要求，制定技術交底內容，并進行交底。要求施工員、班組長、操作人員嚴格按交底內容進行監(jiān)督和操作，由技術負責人、質檢員負責技術復核，檢查各項工程是否滿足施工要求。（3）質量檢查與驗收制度堅持質量“三檢”制度和企業(yè)內部的質量檢查驗收制度。每個檢驗批、分項、子分部、分部工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，必須嚴格依照新的驗收規(guī)范并按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質檢員和公司質量部門復核，并報請有關單位及人員簽字認可，達到質量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做。（4）原材料、構配件的采購、貯存、運輸與使用制度材料采購根據(jù)現(xiàn)場施工技術員提供的材料標準進行采購，不隨意降低質量標準采購。工地所有采購的成品、半成品、原材料都必須是明碼標價，堅持貨比三家，決不進人情貨、便宜的次貨。材料入庫后實行建檔制，由材料員統(tǒng)一管理，設立材料臺帳，對材料的進出庫實行動態(tài)管理，以免造成材料使用混亂。材料存放實行分批、分類型管理，確保使用已經(jīng)檢驗合格的材料產(chǎn)品，現(xiàn)場不使用未經(jīng)抽檢合格的材料。對鋼管、水泥等材料按固定地點進行存放，并分類堆放，作好防潮等措施，避免造成銹蝕和失效，對易燃、易爆材料應單獨存放。組織材料、技術、質量等有關施工人員學習各種材料不同的保存、運輸、使用方法，避免損壞。（5）試驗檢測制度采購的產(chǎn)品應證件齊全，無證以及來源不明的材料一概不準進廠使用，材料進場前首先檢驗其型號、規(guī)格、尺寸以及合格證，外觀、型號、尺寸不符者以及無合格證產(chǎn)品一律不準進場入庫。對已進場的原材料、構配件實行按批檢驗，檢驗報告未出前不準使用，對水泥試驗期過長，可采取參考三天、七天的試驗報告進行使用。進場即組織所有有關人員實行現(xiàn)場檢驗，由旁站監(jiān)理監(jiān)督抽檢，確保抽檢品的可代表性。除鋼材、水泥、砂石、砌塊等按規(guī)定檢驗外，尤其對電氣類產(chǎn)品不僅要檢驗合格證，還要進行導電性等有關試驗、檢測。（6）計量檢驗制度項目部試驗室配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，配置先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具檢定規(guī)程，保證取值的準確性。試驗人員深入工地跟班作業(yè)計量檢測，保證檢測數(shù)據(jù)的真實、準確，定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)、檢驗標定。健全工地計量管理制度，堅持掛牌施工，把好計量關。凡需計量的工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計量檢驗部門標定的計量器具，砼攪拌站采用電子自動計量設備，嚴格按施工配合比計量。本工程中砼根據(jù)不同部位采取不同的設計標號，在計量控制中，攪拌站應嚴格按照技術人員出具的通知單進行配比，重點是對混凝土和砌筑砂漿配合比的控制。施工中嚴格按照配合比通知單用自動配料機計量，保證砌筑砂漿和混凝土的強度符合設計要求，確保結構質量。各種衡器定期校驗，經(jīng)常保持準確。（7）施工質量通病預防評審制度項目部成立質量通病預防小組，由技術負責人任負責人，由項目經(jīng)理、施工員、技術員、各專業(yè)工長為成員，在每個分部分項施工前對易出現(xiàn)的質量通病進行預防評審，并制訂切實可行的措施，由施工員、技術員具體負責落實。（8）成品保護制度加強成品保護，教育全體施工人員樹立質量觀念，自覺進行成品保護。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效的措施，加強對成品保護的工作的檢查。（9）質量獎罰制度項目部成員與各專業(yè)班組簽定施工合同，明確質量目標和要求，建立質量獎罰制度，實行獎優(yōu)罰劣，激勵操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。（10）工程質量保修制度簽訂質量保修書，按規(guī)定的保修范圍、期限和責任履行好保修義務。（11）堅持質量一票否決制度（12）觀感質量現(xiàn)場檢查確認制度項目經(jīng)理組織有關技術、質量人員及分包單位、監(jiān)理人員共同進行觀感質量的綜合檢查。 確保工程質量達到要求標準的措施本工程質量要求高，施工難度大，技術難度大，為確保各分項工程達到質量目標，從技術的先進性、管理的科學性、配合的實際性上制定措施，確保工程質量等級，杜絕質量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，按照相應的國家標準，完善質量體系，深化質量管理，全面控制和提高質量，從而達到降低成本的目的。配足各專業(yè)工程師、技術員與測試、質管人員，定崗定責。認真做好設計圖紙自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制周密的施工技術方案，逐級進行技術交底。嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導，測試與質管人員準確檢測，嚴格把關。強化工序、工種、工藝質量控制，砼攪拌站、鋼筋制安等重點項目，設質量管理點，開展QC小組活動。實行以質量論獎罰的政策，“優(yōu)品計價，劣質重罰”。與建設、設計、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。 基礎工程土方施工時，架設水準儀確定開挖深度，確保不超挖，避免擾動土層，開挖后對邊坡的監(jiān)控尤其重要，定時監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定，確保施工順利進行?；A柱鋼筋的插筋位置應嚴格控制，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符，插筋完畢后，綁一至二道水平筋做固定，局部采用點焊固定，在接鋼筋時，先將插筋上水泥漿清除干凈。砼的施工措施。攪拌站根據(jù)配比單和通知單進行制作，由專人負責，施工時根據(jù)施工方案嚴格執(zhí)行，由質檢員、班組長、專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督實施情況，嚴禁臨時施工縫和冷縫的出現(xiàn)。 主體工程鋼筋工程鋼筋必須由技術人員和專業(yè)工長核對其型號、種類、數(shù)量以及下料質量，防止出現(xiàn)規(guī)格、質量、數(shù)量與設計不符，避免可能出現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī)范及設計要求。鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質檢員、技術員、專業(yè)工長全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格后提出申請，由甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收，通過三檢，實現(xiàn)無質量隱患。模板工程模板制作安裝偏差控制參照規(guī)范要求，由專業(yè)工長、技術員以及質檢員負責檢查。預留孔洞、埋件等在模板翻樣圖上進行統(tǒng)一編號，防止漏放、錯放。模板拆除時必須經(jīng)技術負責人、監(jiān)理等主要人員根據(jù)現(xiàn)場增加的同條件養(yǎng)護砼試塊進行試壓后確定，以保證砼質量。模板拆除后應進行修整，刷脫模劑，并保持表面的平整清潔。模板接縫處用海綿條或膠帶粘貼，避免出現(xiàn)