【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。除銹使用的石英砂或金剛砂必須先進(jìn)行晾曬使其干燥，噴砂除銹前，必須做好圍擋措施，防止飛濺沙子傷人和污染環(huán)境。除銹結(jié)束后應(yīng)盡快組織驗(yàn)收，并進(jìn)行底漆的涂裝，避免返潮。每道漆的涂裝時(shí)間間隔不低于4小時(shí)。底層為環(huán)氧富鋅漆二道，干膜厚度為70μm；中間層為環(huán)氧云鐵防銹漆一道，干膜厚度60μm；面層為聚氨酯面漆二道，干膜厚度為90μm。干膜總厚度≥220μm。涂裝后要做好構(gòu)件的編號(hào)，以利于安裝時(shí)辨別。運(yùn)輸過程中漆膜的損傷，應(yīng)根據(jù)安裝位置，在安裝前或安裝后進(jìn)行手工修補(bǔ)。2) 施工環(huán)境的溫度國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB502122014和化工部標(biāo)準(zhǔn)《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HG/T202292017）關(guān)于施工環(huán)境溫度都規(guī)定為15－30℃的天氣較多，實(shí)際施工有很多天是在溫度超過30℃條件下進(jìn)行的。所以對(duì)涂裝施工環(huán)境溫度的規(guī)定，一般應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行較為妥當(dāng)，或是只作一般性的規(guī)定。3) 施工環(huán)境的濕度涂裝施工環(huán)境的濕度，一般應(yīng)在相對(duì)濕度以不大于80％的條件下施工為宜。但由于各種涂料的性能不同，所要求的施工環(huán)境濕度也不同，應(yīng)按說明在相對(duì)濕度條件下施工。4) 控制鋼材表面溫度和露點(diǎn)溫度控制空氣的相對(duì)濕度，并不能表示出鋼材表面的干濕程度，所以近幾年有的規(guī)范或規(guī)程規(guī)定：鋼材表面的溫度應(yīng)高于空氣露點(diǎn)3℃以上，方能進(jìn)行施工。5) 涂料的驗(yàn)收（溶劑或稀釋等材料）進(jìn)廠后，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如沒有則不應(yīng)驗(yàn)收入庫。，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如無上述標(biāo)準(zhǔn)，也可按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。：施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查其是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。同時(shí)，檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量合格者仍可使用，否則禁止使用。如新進(jìn)場(chǎng)的涂料超過貯存期，則應(yīng)退貨。涂料和溶劑一般都屬化學(xué)易燃危險(xiǎn)品，貯存時(shí)間過長會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯存環(huán)境條件不適當(dāng)，易爆炸燃燒。因此，必須做好貯運(yùn)工作。涂料經(jīng)確認(rèn)后，在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污物清除干凈，以防開桶時(shí)掉入桶內(nèi)。開桶后檢查桶中的原漆的狀態(tài)，不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮則應(yīng)除掉。如結(jié)塊、凝膠和沉淀攪不起的，表明原漆已變質(zhì)。調(diào)整施工粘度；涂裝施工時(shí)，不管溫度如何變化，總是要求涂料粘度在一定范圍之內(nèi)，這樣才能保證漆膜的流平性和不流淌等缺陷，并保持一定的厚度。涂料產(chǎn)品出廠時(shí)的粘度是在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度為25℃）測(cè)定的，受到溫度變化時(shí)，會(huì)隨溫度上升而變稀，溫度下降而變稠；另外由于各種施工方法的不同，要求施工粘度也不一樣，因此在施工前必須調(diào)整粘度，即所謂施工粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。6) 涂漆間隔時(shí)間涂漆間隔時(shí)間，對(duì)涂層質(zhì)量有很大的影響。間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)涂層間的附著力和涂層的綜合性防護(hù)性能，否則可能造成“咬底”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能各異，所以涂漆的間隔時(shí)間也不相同。 涂裝工程質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收1) 涂裝前的檢查，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂完底漆。，并應(yīng)按涂料產(chǎn)品的驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不符合涂料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。，應(yīng)符合規(guī)定的要求。2) 涂裝過程中的檢查，應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)定干膜厚度。、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。，涂料的工變稠時(shí)操作者不能擅自調(diào)整，應(yīng)由指定人員進(jìn)行調(diào)整。3) 涂裝后的檢查涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。涂層厚度可采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定，干膜總厚度≥220μm。 涂裝注意事項(xiàng)鋼構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)于24h內(nèi)涂裝環(huán)氧富鋅底漆，并根據(jù)涂料性能按其要求的間隔時(shí)間涂裝中間漆和面漆。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。涂裝時(shí)應(yīng)注意，施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30－50mm完范圍內(nèi)以及高強(qiáng)螺栓磨擦連接面不得涂裝。涂裝前應(yīng)用干凈抹布將鋼材表面清理干凈，涂層外觀應(yīng)光滑平整、顏色一致，漆膜厚度均勻、無氣泡，流墜及起皺等缺陷。1）檢查鋼桁架安裝位置的牛腿尺寸、標(biāo)高是否符合安裝要求。2）檢查準(zhǔn)備吊裝的鋼桁架尺寸與相應(yīng)安裝結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高是否相符，如不符馬上調(diào)整。3）安裝所需工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查并排除存在的安全隱患。4）確保安裝所需的螺栓數(shù)量齊全，規(guī)格符合安裝需求。5）高空作業(yè)所需的工作平臺(tái)要搭建好，平臺(tái)裝好后再進(jìn)行爬梯、垂直拉鎖的安裝，以便柱子立好后上人摘鉤、找正，并對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行仔細(xì)檢查，驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。6）吊裝所需物料按吊裝順序擺放。7）檢查各安裝構(gòu)件編號(hào)是否齊全、準(zhǔn)確。8）鋼桁架拼接采用立式拼接法，拼接過程中采用25t汽車吊配合，拼接完成后，在桁架兩側(cè)加支撐防止桁架傾倒，直到吊裝時(shí)將支撐撤除。1）根據(jù)吊裝工程施工機(jī)具（吊車）作業(yè)半徑，鋼桁架安裝標(biāo)高等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)吊裝機(jī)具各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，確定吊裝所用的吊裝機(jī)具型號(hào)，并且從各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)上做到確保“安全第一，預(yù)防為主”的施工技術(shù)要求，充分掌握了運(yùn)輸及吊裝機(jī)具的安全使用率，達(dá)到吊裝作業(yè)所需的一切施工技術(shù)規(guī)范要求?！玓J19吊裝吊車及鋼絲繩選用按重量最大，高度最高計(jì)算，以ZJ15為例。支架ZJ15吊裝：。支架ZJ15吊裝吊車及鋼絲繩選用吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際情況，支架運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，支架整體吊裝，吊車設(shè)置在跨外6m處，采用1臺(tái)汽車吊吊裝。吊車選用：支架吊裝高度 H=。圖解計(jì)算，吊車半徑6 m ?？紤]動(dòng)載荷，動(dòng)載荷系數(shù)取K1=，起吊重量 =*+吊鉤重量 =。根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑6m，汽車吊工作臂長 。參照汽車吊性能參數(shù)表選用 25t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑6m，起吊重量為13t，滿足吊裝要求。鋼絲繩驗(yàn)算吊裝采用2對(duì)長度為7m，型號(hào)為637，直徑24mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，破斷拉力為358KN，本工程采用1臺(tái)25t汽車吊，汽車吊吊裝時(shí)使用兩根鋼絲繩雙用吊裝。鋼絲繩安全系數(shù)K =αFg/[Fg] =3582/=＞ 8（安全系數(shù)）鋼絲繩符合吊裝要求。吊裝簡(jiǎn)圖：。支架ZJ20吊裝吊車及鋼絲繩選用吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際情況，支架運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，支架單片吊裝，吊車設(shè)置在跨外7m處，采用1臺(tái)汽車吊吊裝。吊車選用：支架吊裝高度 H=。圖解計(jì)算，吊車半徑7 m ?？紤]動(dòng)載荷，動(dòng)載荷系數(shù)取K1=，起吊重量 =*+吊鉤重量 =。根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑7m。參照汽車吊性能參數(shù)表選用70t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑7m，起吊重量為14t，滿足吊裝要求。鋼絲繩驗(yàn)算，型號(hào)為637，直徑24mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，破斷拉力為358KN，本工程采用1臺(tái)25t汽車吊，汽車吊吊裝時(shí)使用兩根鋼絲繩雙用吊裝。鋼絲繩安全系數(shù)K =αFg/[Fg] =3582/=＞ 8（安全系數(shù)）鋼絲繩符合吊裝要求?！獺J7吊裝吊車及鋼絲繩選用按重量最大，高度最高計(jì)算，以HJ7為例。管架HJ7吊裝：。管架HJ7吊裝吊車及鋼絲繩選用吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際情況，管架運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝，吊車設(shè)置在跨外6m處，采用1臺(tái)汽車吊吊裝。吊車選用：管架吊裝高度 H=。圖解計(jì)算，吊車半徑6m 。考慮動(dòng)載荷，動(dòng)載荷系數(shù)取K1=，起吊重量 =*+吊鉤重量 =12t。根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑6m，起吊重量12t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用25t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑6m，起吊重量為13t，滿足吊裝要求。鋼絲繩驗(yàn)算吊裝采用2對(duì)長度為7m，型號(hào)為637，直徑24mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，破斷拉力為358KN，本工程采用1臺(tái)25t汽車吊，汽車吊吊裝時(shí)使用兩根鋼絲繩雙用吊裝，根據(jù)上述吊車驗(yàn)算時(shí)的吊裝重量6噸作為驗(yàn)算數(shù)據(jù)。鋼絲繩安全系數(shù)K =αFg/[Fg] =3582/60=＞ 8（安全系數(shù)）鋼絲繩符合吊裝要求。吊裝簡(jiǎn)圖d. 管架HJ8～HJ10吊裝以HJ8吊裝為例管架HJ8吊裝：。管架HJ8吊裝吊車及鋼絲繩選用吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際情況，管架運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝，吊車設(shè)置在跨外7m處，采用1臺(tái)汽車吊吊裝。吊車選用：管架吊裝高度 H=。圖解計(jì)算，吊車半徑7m 吊車臂長17m?？紤]動(dòng)載荷，動(dòng)載荷系數(shù)取K1=，起吊重量 =*+吊鉤重量 =。根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑7m，汽車吊工作臂長17m。參照汽車吊性能參數(shù)表選用50t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑7m，起吊重量為23t，滿足吊裝要求。鋼絲繩驗(yàn)算吊裝采用2對(duì)長度為7m，型號(hào)為637，直徑26mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，本工程采用1臺(tái)50t汽車吊，汽車吊吊裝時(shí)使用兩根鋼絲繩雙用吊裝。鋼絲繩安全系數(shù)K =αFg/[Fg] =2/=＞ 8（安全系數(shù)）鋼絲繩符合吊裝要求。e. 管架HJ11吊裝見專項(xiàng)施工方案，此處不做詳述。2）吊裝時(shí)鋼桁架上綁扎木方，作為臨時(shí)加固措施，綁扎時(shí)墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜。卡環(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，桁架兩端底部需設(shè)拖拉繩，以便控制管架角度。桁架就位后將柱頭螺栓緊固，底板滿焊焊接完成后再摘鉤。桁架設(shè)纜風(fēng)繩防止桁架傾倒，在與支架ZJ19距離為11米處設(shè)兩條纜風(fēng)繩，將2條纜風(fēng)繩的一端固定在管架上，另一端固定在地面設(shè)地錨固定，纜風(fēng)繩與地面夾角保證45176。3）管架片就位固定完成后，將上弦及下弦的支撐及橫梁用汽車吊運(yùn)送到安裝位置，先安裝橫梁，按圖紙要求焊接，橫梁安裝完成后安裝支撐。支撐及橫梁安裝時(shí)按圖紙上的構(gòu)件編號(hào)依次安裝，防止漏安錯(cuò)安,最后安裝走道板。4）施工技術(shù)要求、高度、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，吊車的規(guī)格、型號(hào)等實(shí)際情況向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員都能熟悉吊裝作業(yè)過程，確保吊裝作業(yè)順利完成。，吊裝施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與項(xiàng)目技術(shù)人員及有關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員共同核實(shí)吊件重量、方位等情況，具備吊裝條件后方可組織指揮吊裝作業(yè)。，應(yīng)先進(jìn)行試吊