【文章內(nèi)容簡介】 裝 面板安裝等。（拼裝就位臨時固定） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè)計要求 ,并經(jīng)辦理驗收、16 簽字手續(xù)后 ,方可進行安裝。 對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表 面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 本工程吊裝采用 25t 的吊車進行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸。現(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經(jīng)準備到位。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。 A、螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后 ,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝 土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。 并清理作業(yè)面 ,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 ,嚴禁有雜物和污染。 ： 本工程采用 25 噸吊 車進行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。17 然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。 本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢。現(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置 ,確定綁扎方法 ,吊裝時做好防護措 施。鋼柱起吊后 ,當柱腳距地腳螺栓約 3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。 鋼梁吊裝 :鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準面 100MM 時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正 ,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用 樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 安裝校正 ： 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正 ,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱18 腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 施工工序 高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當天終擰完畢。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。 19 安裝施工 一般規(guī)定 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求 ,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當需要修改設(shè)計的時候 ,應(yīng)取得設(shè)計單位的同意 ,并簽署設(shè)計變更文件 。 金屬面夾芯板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計要求 ,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。 金屬面夾芯板的安裝施工 ,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計進行 ,并進行工序驗收。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 運輸與存放 金屬面板裝車時應(yīng)將板和配件按型號分裝好 ,捆綁牢固 ,防止金屬面被磨損或劃傷。 運輸金屬面板一般使用大型拖車運輸 ,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)板的長度選擇運輸車輛。 運輸過程中 ,應(yīng)將金屬面板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施 ,以避免因車身晃動時 ,引起板材松動。運輸超高超長板材時 ,應(yīng)注意運輸高度 ,防止傾覆。板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長的角鋼或 角鐵放置在頂層板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )板的邊緣。 遠距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面板必須平放。 運輸時板的支點處挑出長度不宜大于 米。超過 1~2 米以內(nèi)時 ,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎 ,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。 20 貨運抵現(xiàn)場后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保板的堆碼高度在 ~。 板安裝使用的主要機具和工具應(yīng)完備 ,主材料和配件應(yīng)齊全 。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達到要求 ,應(yīng)及時更換。 金屬面板安裝前 ,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 墻體工程 金屬面板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應(yīng)先按設(shè)計要求 ,彈出基準內(nèi)線。并在樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 連接件與樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。 安裝板前 ,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 安裝墻板時 ,應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。板縫均勻 .嚴密 ,墻面應(yīng)保持垂直。 ,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的板 ,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接 ,其搭接長度不應(yīng)小于 50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接 ,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于 300mm。 板豎立連接后 ,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達到要求。 21 如未達到要求 ,應(yīng)立即重做調(diào)整。 板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用自攻螺釘，墻面的螺栓應(yīng)整齊 .對稱 ,間距均勻。 用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板 ,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細 標明 ,按圖紙施工。 屋面工程 安裝施工時 ,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外 ,同時還應(yīng)遵守下列原則 : 1)屋面坡度不得小于 5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接 ,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當屋面坡度小于或等于 10%時 ,搭接長度不小于 300mm,當屋面坡度大于 10%時 ,搭接長度應(yīng)不小于 200mm。 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接 ,中距不得 大于300mm。所用縫合釘在板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。 屋面板 (瓦楞型 )的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致 ,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風方向或順水方向壓接 ,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用