【正文】 ，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。 ，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10點(diǎn)以后停止施工。 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想， 不隨便離開崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生32 異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。 防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于 l0mm，并設(shè)置探照燈。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電 。 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零， A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼 。 規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。 ，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 “三檢 ”制度（自檢、互檢、交接檢） 、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 2050 毫米，拉鉚釘間距小于 500 毫米。 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 23 ，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。 搭接在天溝邊上的屋面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊 ,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等 ,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。所用縫合釘在板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。 21 如未達(dá)到要求 ,應(yīng)立即重做調(diào)整。 安裝板前 ,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 20 貨運(yùn)抵現(xiàn)場后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保板的堆碼高度在 ~。 運(yùn)輸金屬面板一般使用大型拖車運(yùn)輸 ,亦可使用普通貨車。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。 安裝校正 ： 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正 ,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱18 腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收 ①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保 護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 (2)工藝流程 基面清理 →涂裝 (3)涂裝施工 ① 基面清理： ,安裝是否驗(yàn)收合格 .刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長度方向拼接。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的 編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。 ： 放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； ； 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 : 8 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 (KW) 備注 1 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1臺(tái) 5 2 H型鋼矯正機(jī) 1臺(tái) 5 3 氣割槍 J0130 2套 4 臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL250 2臺(tái) 切割鋼材 5 門式自動(dòng)埋弧焊機(jī) MZGz*1000 1組 100 焊接 6 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1組 180 焊接 7 數(shù)控直條切割機(jī) 3000B 1組 鋼板切割 8 全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1組 彩板制作 9 數(shù)控平面鉆床 1臺(tái) 1臺(tái) 10 壓型機(jī) HV760 等 3臺(tái) 彩板制作 11 水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1臺(tái) 測量、校正 12 經(jīng)緯儀 J6 1臺(tái) 測量、校正 13 移動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī) 1臺(tái) 14 吊車 LDA 2輛 25t 吊裝結(jié)構(gòu) 15 交流電焊機(jī) AX43001 4臺(tái) 15 焊接 16 手推車 自制 4部 運(yùn)輸 17 剪板機(jī) 1臺(tái) 15 18 扭矩扳手 6把 緊固螺栓 9 五 、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 : ： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需 用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見附表），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，6 堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 基礎(chǔ)：本工程為 預(yù)應(yīng)力管樁 基礎(chǔ)； 結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)， 屋面 圍護(hù)為彩鋼板。 本工程施工范圍 ：鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、圍護(hù)系統(tǒng)的制作、施工。 建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。 任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 10 ：樣板采 用厚度 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上 鉆孔。腹板拼接的拼接縫拼成“ T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于 200mm，拼接焊接應(yīng)在 H型鋼組裝前進(jìn)行。 、施涂 本工程采用機(jī)械拋丸除銹。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。 14 ，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。 ②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。 并清理作業(yè)面 ,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 ,嚴(yán)禁有雜物和污染。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置 ,確定綁扎方法 ,吊裝時(shí)做好防護(hù)措 施。 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)