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正文內(nèi)容

成本與質(zhì)量管理理論(編輯修改稿)

2024-07-15 15:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為零(顧客的咨尋電話也為投訴:如使用方法問詢),澳柯瑪高水平的質(zhì)量管理和高水平的產(chǎn)品征服了苛刻的GE公司,GE公司2002年在去年的基礎(chǔ)上增加了50萬臺的定單。2001年澳柯瑪出口北美冰柜18萬臺,在越南市場占有率達到了70%左右,其它地區(qū)如俄羅斯、澳大利亞、日本、韓國等出口量穩(wěn)定增長。2001年澳柯瑪冰柜出口總量位居全國第一。2002年上半年公司出口同比增長100%以上。2001年,公司產(chǎn)品被國家外經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“重點支持與發(fā)展的產(chǎn)品名牌產(chǎn)品”,2002年,澳柯瑪牌冷柜被評定為“中國名牌產(chǎn)品”。管理水平上臺階,實現(xiàn)科學(xué)細(xì)致化管理。6Sigma管理是一國際先進的理念和科學(xué)的管理方法。澳柯瑪實施6Sigma管理,并實現(xiàn)與公司管理的融接,取得實質(zhì)性進展??偨Y(jié)6Sigma具有以下特色:a、有較高的目標(biāo)值,能夠引導(dǎo)組織不斷追求卓越;b、測量、分析方法科學(xué)、先進,以事實為依據(jù),能夠真實反應(yīng)問題實質(zhì);c、大量應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),增強統(tǒng)計的可靠性;d、嚴(yán)格、系統(tǒng)的測量系統(tǒng)分析(GageRamp。R),確保結(jié)果的準(zhǔn)確性;e、科學(xué)的MINITAB圖形數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)軟件的運用。f、應(yīng)用范圍的廣泛性:不僅用于現(xiàn)場質(zhì)量改進,而且可用于經(jīng)營、管理的各個方面;g、以顧客為中心,以滿足顧客需求為最終目的;h、遵循持續(xù)改進的思想采用PDCA循環(huán)模式??卢敼煞萦邢薰緦嵤┑囊?Sigma為核心,在信息、技術(shù)、人力資源、營銷、服務(wù)全方位的管理創(chuàng)新,深化“精細(xì)化管理”,促進了員工管理理念的轉(zhuǎn)變,技能水平的大幅度提高,從管理的感性和粗獷轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)細(xì)致,從而使公司的管理水平整體提高,實現(xiàn)了管理國際化,培育企業(yè)國際持續(xù)競爭優(yōu)勢。公司先后與通用電氣公司、伊萊克斯、聯(lián)合利華等著名跨國公司結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴?!皼]有最好,只有更好”。創(chuàng)新無止境!:目標(biāo)成本管理山東泰山鋼鐵有限公司是國家大型一檔聯(lián)合企業(yè),橫跨鋼鐵、電力、水泥、焦化、機械、交通運輸、建筑安裝、商貿(mào)娛樂等產(chǎn)業(yè),占地面積120萬m2,擁有總資產(chǎn)10億元,年銷售收入10億元,年創(chuàng)利稅雙過億。職工6000多人,各類專業(yè)技術(shù)人員700多人,下屬16個廠、4個分公司、1個娛樂城、1個設(shè)計院、1個超微顆粒研究所、1個新材料實驗廠。多年來,連續(xù)被萊蕪市委、市政府評為明星企業(yè),山東省質(zhì)量信得過單位。董事長、總經(jīng)理王守東同志被評為全國勞動模范、山東省勞動模范,并獲得全國“五一”勞動獎?wù)潞蜕綎|省“富民興魯”獎?wù)?。?997年以來,面對市場競爭日趨激烈的形勢,提出了“成本是硬道理,在企業(yè)內(nèi)部只有成本,成本就是效益,成本就是競爭力”的理念,針對泰鋼的實際形勢,構(gòu)建了獨具特色的目標(biāo)成本管理創(chuàng)新體系。在公司內(nèi)部形成了“全員、全過程、全方位降成本,提高經(jīng)濟效益”的良好局面。自1997年開始,連續(xù)五年累計降低成本近億元。極大地提高了公司的經(jīng)濟效益和社會效益。一、目標(biāo)成本管理的產(chǎn)生背景。當(dāng)前隨著經(jīng)濟全球化、市場化、信息化以及知識經(jīng)濟的到來,我國社會主義市場經(jīng)濟正在飛速發(fā)展,走出廠門即國門已經(jīng)成為現(xiàn)實。鋼鐵行業(yè)的經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了根本性的變化,鋼鐵產(chǎn)品從過去的供不應(yīng)求轉(zhuǎn)為結(jié)構(gòu)性過剩,市場競爭加劇。一方面原燃料價格不斷上揚,給企業(yè)帶來巨大的成本壓力;另一方面鋼鐵產(chǎn)品銷售價格不斷下滑,使企業(yè)盈利空間大大縮小,鋼鐵工業(yè)已進入微利時期。此外,隨著我國已加入WTO,生產(chǎn)長線產(chǎn)品和低檔次、低附加值產(chǎn)品的企業(yè)面臨著更大的、更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們所面臨的正是這一突出問題,首先我們的產(chǎn)品大多數(shù)屬于初級產(chǎn)品,附加值低,市場價格并不占優(yōu)勢,而且產(chǎn)品成本構(gòu)成中原燃料所占比例高達7080%,也就是說產(chǎn)品的消耗還相當(dāng)高,內(nèi)部挖潛的潛力還很大,距先進水平還有差距。面對這一突出問題,董事長、總經(jīng)理王守東同志適時提出了:“成本是硬道理,在企業(yè)內(nèi)部只有成本,成本就是效益,成本就是競爭力”的理念,我們按照這一理念,在企業(yè)內(nèi)部緊緊抓住成本這個“牛鼻子”不松手,圍繞降本增效這一中心大做文章,從強化目標(biāo)成本管理入手,開展全員全面全過程全方位的目標(biāo)成本控制,確保以最低的產(chǎn)品成本來實現(xiàn)產(chǎn)品的利潤最大化,實現(xiàn)最大效益,不斷提高企業(yè)的核心競爭力。二、目標(biāo)成本管理的主要內(nèi)容及做法。所謂目標(biāo)成本管理:就是根據(jù)年度公司制定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃大綱,確定年度內(nèi)所降成本總額,再將總額按產(chǎn)品的成本構(gòu)成及產(chǎn)量和市場需求等情況,綜合考慮各種因素后,確定該產(chǎn)品的目標(biāo)成本,成本并不是一成不變,而是隨外部變化的條件及時予以調(diào)整,確保目標(biāo)成本始終處于受控降低狀態(tài)。建立目標(biāo)成本價格核算體系。由于鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)所需用的大宗原燃物料較多,而且價格不一,波動較為頻繁,如果按市場價格進入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,就會造成產(chǎn)品成本波動較大,影響產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。為了保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性和真實性,保證產(chǎn)品成本不出現(xiàn)大的波動,在公司內(nèi)部我們對大宗的原燃物料實施計劃價核算體系,規(guī)定所有的大宗原燃料一律按計劃價進入產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,這樣就使產(chǎn)品相同生產(chǎn)分廠之間各種產(chǎn)品的成本基本在同一水平線上,不至于大起大落,有利于加強內(nèi)部管理和考核,對一些生產(chǎn)中所需的備品備件、低值易耗品、電器、五金等,則按市場價進入成本,而此部分的采購權(quán)則由生產(chǎn)部門采用委托合同的形式,委托采購部門按其確定的品種、規(guī)格、價格、質(zhì)量、數(shù)量、廠家進行采購,對達不到要求的采購物資有權(quán)拒收、拒付、乃至退貨。這樣既調(diào)動了生產(chǎn)部門的積極性同時也增加了采購部門的責(zé)任感。建立最優(yōu)化的目標(biāo)成本體系。為了適應(yīng)市場經(jīng)濟的需要,與國際市場接軌,就必須建立適應(yīng)市場經(jīng)濟的目標(biāo)成本控制體系。我們按照各類產(chǎn)品的成本構(gòu)成將各項成本要素分解到相關(guān)的單位和崗位,實施目標(biāo)成本管理。在實施控制時,做到橫到邊、縱到底。(1)目標(biāo)成本及體系的建立原則。目標(biāo)成本體系堅持先進性、合理性的原則。先進性就是按照產(chǎn)品的構(gòu)成對各種產(chǎn)品成本構(gòu)成要素,成本組成逐項進行分析,對照先進單位主要經(jīng)濟濟技術(shù)指標(biāo),找出差距,分析所存在的潛力,在此基礎(chǔ)上,對成本降低的目標(biāo)進行反復(fù)的測算,把經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)定位在歷史最好水平或同行業(yè)同類型企業(yè)的先進水平上。合理性就是做到各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與成本相結(jié)合,成本與效益相結(jié)合,效益與收入相結(jié)合,目標(biāo)成本符合實際,切實可行,經(jīng)過努力是完全可能達到的,從而使整體效益達到最優(yōu)化的原則。(2)目標(biāo)成本的制定。主要是抓好四個環(huán)節(jié):即抓好市場調(diào)研、預(yù)測分析;技術(shù)進步;管理進步;經(jīng)濟效益四個環(huán)節(jié)。第一個環(huán)節(jié):市場調(diào)研預(yù)測分析,是確定目標(biāo)成本的基礎(chǔ)。就是按照我公司目前的產(chǎn)品狀況,對國際國內(nèi)兩個市場進行充分的調(diào)研,預(yù)測,制定出產(chǎn)品需求計劃。然后根據(jù)當(dāng)前市場的需求狀況,結(jié)合公司的發(fā)展趨勢,綜合考慮各種因素,制定出產(chǎn)品生產(chǎn)大綱。例如2001年,根據(jù)市場調(diào)研需求狀況信息的反饋,鋼坯和帶剛在一定時期內(nèi)價格回升,市場旺銷,將會出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。根據(jù)這一信息,在經(jīng)過充分論證的基礎(chǔ)上,我們果斷新上馬了年產(chǎn)60萬噸鋼的省內(nèi)最大轉(zhuǎn)爐煉鋼項目和年產(chǎn)40萬噸的帶鋼項目,自投產(chǎn)以來產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,收到了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。第二個環(huán)節(jié):技術(shù)進步,是實施目標(biāo)成本的保證。技術(shù)進步是降低成本的重要途徑。近幾年來,我們始終堅持以技術(shù)進步為重點,加快技術(shù)進步的步伐,向技術(shù)進步要效益,堅持生產(chǎn)與技改并重,大修與技改同行。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上積極采取和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,最大限度地挖掘內(nèi)部潛力,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,從而最大限度地降低成本。2001年軋鋼廠的小型材車間就是在未增加大的投入的情況下,通過積極采用“三新”,使鋼材的產(chǎn)量由過去的月產(chǎn)6000噸提高到月產(chǎn)8300噸以上,僅此一項就使單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低20元,而且成材率由過去的92%%以上。據(jù)不完全統(tǒng)計,僅通過細(xì)算技術(shù)進步帳,在制定目標(biāo)成本時就降低成本總額400余萬元。第三個環(huán)節(jié):管理進步,是實施目標(biāo)成本的動力。管理是企業(yè)發(fā)展的主旋律,是企業(yè)的生命之所在,是企業(yè)永恒的主題。我們始終認(rèn)為管理的效益是第一位的,管理的效益遠(yuǎn)大于其它方面。因此我們在測定目標(biāo)成本時,充分考慮管理增效這一塊,并將管理增效作為降低成本的有效措施,使其在降本增效中所占比例達到20%左右,這樣就促使各單位加強企業(yè)內(nèi)部管理,不斷搞好管理創(chuàng)新。我公司的煉焦制氣廠實行的軍事化管理,發(fā)電車間的過程小組管理,煉鋼廠的小指標(biāo)考核均是其中的佼佼者,他們均靠管理創(chuàng)新取得了良好的效果,我公司2001年被省冶金總公司評為管理創(chuàng)新先進單位。第四個環(huán)節(jié):經(jīng)濟效益,是實施目標(biāo)成本的目的。企業(yè)的最終目的是通過合法的經(jīng)營,最大限度地獲取利潤取得效益。我們按照這一目的,始終以效益最大化為原則,本著什么產(chǎn)品賺錢就生產(chǎn)什么,什么產(chǎn)品的利潤最大就積極創(chuàng)造一切條件開足馬力優(yōu)先生產(chǎn)什么。2001年四季度,我們根據(jù)市場需求情況的變化,及時停止了帶鋼的生產(chǎn),開足馬力生產(chǎn)市場緊缺的小規(guī)格鋼坯,由于決策正確,取得了良好的經(jīng)濟效益。(3)根據(jù)目標(biāo)成本建立的原則,制定年度成本總控制目標(biāo)。自1997年開始,我們所制定的年度降低成本控制總額為上年成本總額的2%。在此基礎(chǔ)上,我們按照所降成本總額再細(xì)分到每個產(chǎn)品上,測定產(chǎn)品成本時,我們并不是對所有產(chǎn)品統(tǒng)一按下降2%的比例制定目標(biāo)成本,而是按照各種產(chǎn)品上年度3個月最好水平的平均數(shù),同時綜合考慮該產(chǎn)品的技術(shù)改造、工藝更新、職工技術(shù)水平提高等各方面因素,經(jīng)過認(rèn)真的反復(fù)測算后才確定目標(biāo)成本。這樣有的產(chǎn)品的降成本幅度在1%,而有的產(chǎn)品可達到7%,但是公司的總體目標(biāo)控制在2%以內(nèi)。據(jù)不完全統(tǒng)計,自1997年實施目標(biāo)成本以來,僅成本下降就增加效益近億元,為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。實施目標(biāo)成本管理的具體做法。(1)按照目標(biāo)成本要素與企業(yè)管理部門相結(jié)合的原則,在公司內(nèi)部建立起了橫向的目標(biāo)成本控制體系。如將設(shè)備工時維修費與設(shè)備處掛鉤,焦比、鋼鐵料消耗、成材率等與科技處掛鉤,產(chǎn)品成本與財務(wù)處掛鉤,采購成本與原料處、供應(yīng)處掛鉤,電耗、水耗、汽耗與能源動力處掛鉤等,把各職能處室的職能管理工作集中到降低成本這一中心上來。(2)按照產(chǎn)品目標(biāo)成本建立起了由公司、二級廠、車間、班組、崗位縱向到底的目標(biāo)成本控制體系,公司財務(wù)處負(fù)責(zé)各種產(chǎn)品的工廠成本的控制,各二級生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制,生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)過程成本的控制,班組負(fù)責(zé)控制各項輔料的消耗控制,崗位負(fù)責(zé)水電汽的定額控制。這樣就本著干什么,算什么,管什么的原則,自上而下地將目標(biāo)成本分解到了崗位,通過逐級落實指標(biāo),形成一級保一級,層層保上級的良好局面,對目標(biāo)成本的實現(xiàn)提供了強有力的保證。(3)建立起了動態(tài)調(diào)整的控制體系。我們所制定的目標(biāo)成本不是一成不變的,而是根據(jù)情況的變化及時地進行調(diào)整,是一個動態(tài)的管理過程。我們規(guī)定如果原材料、燃料等上游產(chǎn)品漲價,幅度超過規(guī)定的計劃價時,我們就對計劃價進行上調(diào),而目標(biāo)成本一律不作調(diào)整,上調(diào)部分各單位完全自行消化。而連續(xù)三個月完成目標(biāo)成本的單位,我們則按完成的幅度,經(jīng)過充分的計算,確定一個合理的下降幅度,將目標(biāo)成本下調(diào),同時我們還對一些與成本有關(guān)的指標(biāo)及時地進行調(diào)整,確保目標(biāo)成本始終處于一種受控的動態(tài)管理過程。僅2001年就下達調(diào)整方案十八個,調(diào)整所涉及到的指標(biāo)達到百余項。(4)與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤的考核保證體系。目標(biāo)成本確定以后,如何確保目標(biāo)成本完成,成為我們這項工作成敗的關(guān)鍵。我們將目標(biāo)成本與各單位的經(jīng)濟效益和職工收入
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