柴油機(jī)油泵調(diào)整(編輯修改稿)
2025-07-15 13:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝配操作技能。二、實(shí)習(xí)教學(xué)目標(biāo)本課程的教學(xué)目標(biāo)使學(xué)生具備高素質(zhì)的勞動(dòng)者和中高級(jí)應(yīng)用型人所必須的機(jī)械裝配的感性知識(shí)，為以后的專業(yè)可學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。并注意滲透思想教育，加強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)道德觀念?；局R(shí)教學(xué)目標(biāo)：1．柴油機(jī)的常用拆裝方法；2．常用機(jī)、工、量具和專用工具的使用方法。能力目標(biāo)：1．拆卸油箱、水箱；2．拆卸汽缸蓋與蓋罩；3．拆卸齒輪室蓋總成和調(diào)速器；4．拆卸活塞連桿組和汽缸套；5．拆卸曲軸飛輪總成；6．拆卸凸輪軸裝置；7．拆卸潤(rùn)滑系零件；思想教育目標(biāo)：1. 初步具備辨證思維能力；2. 加強(qiáng)職業(yè)道德、尊敬師長(zhǎng)。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求本課程作為技能教學(xué)課程，在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)完成。在教學(xué)過(guò)程中注意理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。拆卸油箱、水箱以及拆卸汽缸蓋與蓋罩：結(jié)合剖視圖和掛圖鞏固所學(xué)柴油機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)的組成及相互關(guān)系和工作情況。熟悉柴油機(jī)的安裝情況，各零部件總成從柴油機(jī)上的拆裝順序。拆卸齒輪室蓋總總成和調(diào)速器：熟悉機(jī)構(gòu)中各零件的拆、裝及裝配要點(diǎn)。拆卸活塞連桿組和汽缸套：熟悉機(jī)構(gòu)中各零件的拆、裝及裝配要點(diǎn)。拆卸曲軸飛輪總成：熟悉機(jī)構(gòu)中各零件的拆、裝及裝配要點(diǎn)。拆卸凸輪軸裝置：結(jié)合附圖進(jìn)行主要零部件的拆裝，注意裝配要點(diǎn)。拆卸潤(rùn)滑系零件：結(jié)合附圖進(jìn)行主要零部件的拆裝，注意裝配要點(diǎn)。......一、拆裝實(shí)習(xí)目的通過(guò)對(duì)柴油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí)，對(duì)柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)、型式有一定的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)船舶柴油機(jī)理論打好基礎(chǔ)；通過(guò)動(dòng)手拆裝柴油機(jī)，了解構(gòu)成柴油機(jī)的三大運(yùn)動(dòng)件、四大固定件與五大系統(tǒng)；初步掌握柴油機(jī)拆裝技術(shù)與調(diào)試方法；學(xué)會(huì)正確使用常用的工具、量具與安全操作；初步了解起動(dòng)柴油機(jī)前的準(zhǔn)備工作及要求，正確起動(dòng)柴油機(jī)。二、對(duì)本次柴油機(jī)拆裝的要求在現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)指導(dǎo)中，聽從指導(dǎo)老師或?qū)嶒?yàn)員的指導(dǎo)，認(rèn)真做好記錄。熟知從柴油機(jī)上拆下的機(jī)件名稱及作用。熟練地掌握柴油機(jī)的基本拆裝知識(shí)及安全操作規(guī)則。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后，應(yīng)嚴(yán)格地遵守實(shí)驗(yàn)室的規(guī)則。服從安排，嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)亂拆與本次柴油機(jī)拆裝內(nèi)容無(wú)關(guān)的設(shè)備。注意安全。不得遲到早退，無(wú)故不來(lái)者以曠課論處。三、柴油機(jī)拆裝技術(shù)及安全規(guī)則拆裝安全規(guī)則柴油機(jī)的拆裝安全規(guī)則是為了保證人身安全和機(jī)械設(shè)備安全，防止人身事故和工具、儀表及機(jī)器、零件的損傷、變形及破損。拆裝技術(shù)規(guī)則（1）拆裝前的準(zhǔn)備①人員準(zhǔn)備。拆卸前應(yīng)根據(jù)拆裝工作量的大小和保證安全的需要，安排適當(dāng)數(shù)量的拆裝人員并進(jìn)行合理分工。②技術(shù)準(zhǔn)備。在動(dòng)手拆裝前，拆裝人員應(yīng)首先了解所拆機(jī)器的構(gòu)造特點(diǎn)和裝配技術(shù)要求，明確拆裝目的，制定拆裝方案。③用具、備件場(chǎng)地等準(zhǔn)備。為了避免拆裝工作中途停頓下來(lái)，應(yīng)事先準(zhǔn)備好所需的工具、吊具、索具、放螺絲螺母的桶盆等，準(zhǔn)備好擬換上的墊片、填料、備件和易損件等，清理好拆裝所需的場(chǎng)地空間。（2）拆卸程序①先拆易損零件、附屬機(jī)件，后拆主要機(jī)件。②“從上到下，從外到里”，即先拆外部、上部機(jī)件；后拆內(nèi)部、下部機(jī)件。③先拆完整部件，再分解部件中的零件。（3）拆卸技術(shù)要點(diǎn)①拆卸中要嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程，按照正確的拆卸程序進(jìn)行。要正確地使用工具。同時(shí)要避免做不必要的拆卸，該拆的必須拆，能不拆的不拆。②拆卸時(shí)應(yīng)為后面的檢修和裝配作準(zhǔn)備。注意機(jī)件之間的相互位置關(guān)系，檢查一下有無(wú)配合記號(hào)，如沒(méi)記號(hào)則需做好安裝記號(hào)，以防在裝復(fù)時(shí)錯(cuò)位。對(duì)活塞、活塞環(huán)、連桿、連桿軸承、主軸承等，要盡量保持原來(lái)已磨合好的配合關(guān)系，注意方向性。③注意清潔、防塵。拆卸的零件應(yīng)按部件和精度不同，分別存放，應(yīng)盡可能按零件的拆裝次序和原配的位置關(guān)系擺放好。對(duì)于成套零件如：軸、齒輪、柱塞副、螺栓、螺母、鍵、墊片、定位銷等應(yīng)盡可能地按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起或用鉛絲穿起來(lái)，以防散失。不充許將零件直接放置在地面上，應(yīng)放在木板或防油膠板、帆布、塑料布上，以防止零件碰擦和因潮濕而生銹。④對(duì)拆開的孔口、管口、吊缸后的氣缸上部等，應(yīng)用木塞、木板或硬紙板封住或蓋住，以防異物進(jìn)入。但切不可用棉紗或破布堵蓋。⑤拆卸緊固件時(shí)，應(yīng)檢查是否有定位銷、卡簧等，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何妨礙時(shí)再拆。零件需敲打時(shí)，必須墊著木塊或銅棒等較軟的物體。（4）裝配技術(shù)要點(diǎn)①安裝時(shí)，應(yīng)按“先拆下來(lái)的后裝，后拆下來(lái)的先裝”的次序進(jìn)行。②相互配合件的的工作表面不充許有傷痕、缺陷，所有零件裝配前應(yīng)清洗干凈，并在運(yùn)動(dòng)部件配合表面涂上潤(rùn)滑油。③裝配時(shí)應(yīng)確保配合件之間的正確配合，間隙符合說(shuō)明書要求。④對(duì)有記號(hào)和安裝方向要求的零部件，均應(yīng)按原來(lái)的位置裝配，不得裝錯(cuò)或裝反。⑤對(duì)于形狀相同，但有位置和順序要求的零件，如活塞、活塞環(huán)、連桿螺栓、連桿大端軸承等，應(yīng)按原來(lái)的位置和順序裝配，不得任意互換。⑥重要的螺栓不得有損傷，上緊時(shí)應(yīng)按規(guī)定的順序和預(yù)緊力進(jìn)行。⑦防松零件如開口銷、鎖片、彈簧墊圈等，均應(yīng)按規(guī)定的尺寸規(guī)格安裝，不可用不同規(guī)格代替。⑧在裝配中，除完好的金屬墊片可繼續(xù)使用外，對(duì)紙質(zhì)、軟木、石棉墊片原則上應(yīng)換新。⑨在裝配中，應(yīng)隨時(shí)檢查零件的靈活性和密封性等要求，避免裝完后返工。⑩裝配完畢后，應(yīng)全面檢查裝配質(zhì)量，如有漏裝、誤裝等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正。四、工具的使用常用工具：板手板手是用來(lái)拆裝各種螺紋連接件的常用工具。按其結(jié)構(gòu)形式和作用，可分為通用板手、
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1