【文章內(nèi)容簡介】 圖1． 檢查前面工序是否正確，焊接面保持清潔，如有灰塵或異物應(yīng)立即清除；2． 打開焊機，檢查焊布是否干凈或發(fā)白，如有則立即清潔或更換；3． 根據(jù)窗型和型材選擇好靠模，并調(diào)節(jié)好靠模位置；4． 設(shè)置好焊接參數(shù)：溫度范圍設(shè)定為240255℃，,焊接壓力為23bar之間,加熱、焊接時間為2535秒之間；5． 用廢型材調(diào)試好機器，確定好焊接參數(shù)，待焊機穩(wěn)定后啟動設(shè)備進行焊接；焊完后檢查是否合格。1． ，；2． 窗的尺寸確定允許偏差： 300900范圍：尺寸偏差177。對角線公差≤2mm；9011500范圍：尺寸偏差177。2mm 對角線公差≤；1501以上范圍：尺寸偏差177。對角線公差≤3mm。1．焊接有紋路及強度不夠：1）檢查所設(shè)定焊接參數(shù)是否有誤；2）檢查開料的尺寸和角度是否超過允許值；3）檢查焊布，定位板等位置是否清潔。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測工具文件編號第32頁15V型清角帶中豎的框，扇水平清角機，游標卡尺共55頁工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡圖1． 檢查前道工序的焊接是否合格（即四位焊機焊接）；2． 焊好的框扇要冷卻一分鐘后才可清角；3． 將型材放入機器平臺內(nèi)，確定位置正確后，踩動腳閘啟動機頭清角；4． 檢查清角是否合格，對合格產(chǎn)品需及時放到型材車上，并輸送到下一工序；5． 選擇待清角的框扇時應(yīng)注意執(zhí)行“先進先出”的排序，先焊完的框先清角。1． 應(yīng)清出二道呈“V”形的淺槽，要求淺槽寬度均勻，位置準確不偏離焊縫；2． 清角凹槽寬度尺寸為3177。， 177。；3．由清角情況來反映焊接質(zhì)量：焊接高低差應(yīng)在公差范圍內(nèi)，清角沒有嚴重的紋路及黑線等影響焊接強度的情況。1．清角淺槽偏離焊縫：這是由于焊接中豎與框材沒有成直角，偏差較大，或是型材擺放位置不對；2．清角高低差：根據(jù)高低位置及高低量，焊接是將合適的玻璃墊片放入型材上。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測工具文件編號第33頁16水平清角框材，扇材水平清角機，游標卡尺共55頁工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡圖1．檢查框扇的焊接是否合格；2．焊好的框扇要冷卻1分鐘后才可清角；3．根據(jù)不同的型材選擇好清角刀具，并用試機料試驗一次（無襯鋼）；4．把型材放入設(shè)備內(nèi)，即可自動清角；5．檢查清角是否合格，對合格產(chǎn)品需及時放到型材車上。1． 清角凹槽寬度尺寸為3177。；177。1．清角高低差：若比較明顯，可用鏟刀清出一條邊界。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測工具文件編號第34頁17自動清角所有主型材自動清角機共55頁工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡圖1． 檢查前道工序是否合格；2． 焊好的框扇要冷卻約1分鐘后方可自動清角；3． 國產(chǎn)清角機須根據(jù)型材類型調(diào)整有關(guān)參數(shù)后并回到自動狀態(tài)（進口臥式清角機能自動識別，但要防止程序干涉）按工序簡圖指定擺放位置將型材放入工作臺上，即可自動進行清角；4． 自動清角不能清除的焊渣須用鏟刀清除，最后檢查清角情況。1． 清角凹槽寬度尺寸為3177。， 177。；2．鋸片切削清型材外端焊渣時，清出的表面要平整，光滑，與型材結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，不能傷及型材面；3．自動清角須合理選擇刀具和設(shè)定刀具的速率，嚴格按規(guī)定的擺放位置放入工作臺，防止損壞刀具。1． 清角不完全：迅速采用手動清角，在焊渣沒硬化之前完成；2． 型材不識別：程序沒有編入，也可能是型材擺放位置不對。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測工具文件編號第35頁18手動清角框，扇鏟刀，手動清角機共55頁工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡圖1． 找出需要手動清角的框或扇：如水平清角機清不到的內(nèi)角，半圓弧窗，異型窗等；2． 用鏟刀輕輕鏟去焊渣到與型材表面平齊；3． 對于自動清角末能清除的部分需在四角焊機焊完，就要立即趁熱清除，不能流入下一工序；4． 檢查清角是否合格。1． 對接面要清出凹槽：寬度為3177。177。；2． 切削表面平整，并且與框扇端面平齊相交成45176。，偏差為177。18180。1． 清角不完全：返工；2． 清角面不平整，角度公差較大：返工。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具文件編號第36頁1螺接中豎 雙平開窗汽批，膠錘，卷尺，塞尺共55頁工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法工序簡圖1．半成品框：1樘；2．T型中豎：1根；3．連接件：2個；4．螺釘： 1）M4*16沉頭自攻自鉆：12顆；2）M5*50彩鍍沉頭自攻（用于601SF時）：4顆；3）M5*60彩鍍沉頭自攻（用于601BF時）：4顆；1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確，合格；2．T型中豎兩端通過連接件分別固定在Z型中豎和下邊框上：1），其位置尺寸如圖12所示，Z型中豎螺接處壓條卡腳用鏟刀鏟平以安裝連接件；2）在Z型中豎螺接處準確劃線，用4顆M4*16沉頭自攻自鉆螺釘將連接件固定在Z型中豎上。將一個連接件放入T型中豎一端的內(nèi)腔內(nèi)，再從兩邊用M4*16沉頭自攻螺釘固定在T型中豎上，在中豎兩端面打12mm厚玻璃膠；3）安裝T型中豎，并調(diào)整到正確位置。先固定Z型中豎端連接件，用4顆M4*16螺釘將連接件固定在在T型中豎另一端上。用M5*50或M5*60沉頭自攻螺釘固定邊框端連接件；3．．檢查鏍接情況，應(yīng)保證T型中豎的位置偏差不超過1mm，即L1L2≤1，.鏍接處型材以大面為基準。1．中豎安裝位置偏差大或者高低差嚴重，主要是因為中豎孔定位不對中或連接件安裝不正確；2．裝螺接中豎處高于兩端，減少中豎尺寸。L：中豎長度 601SF:L=X39601BF:L=X50 修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具文件編號第37頁2固定襯鋼帶焊接中豎的框扇汽批，卷尺共55頁工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法工序簡圖1．半成品框扇：1樘；2．螺釘：1）M4*19沉頭自攻自鉆：若干；2）M4*16沉頭自攻自鉆：若干；1． 檢查前道工序是否正確；2． 緊固推拉扇襯鋼用M4*19沉頭自攻自鉆螺釘，緊固其余型材用M4*16沉頭自攻鉆自鉆螺釘；3． 距型材兩端或中豎中線兩端120mm處打緊固螺釘，其余地方均勻分布，并且螺釘間距要求在300mm內(nèi)；4． 每顆螺釘都應(yīng)拉緊襯鋼，螺釘頭與型材面基本平齊；5． 框扇兩邊螺釘盡量對稱。1． 螺釘滑絲：填補后重新打入。見開料工序簡圖71，72，73。修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具文件編號第38頁31拼接組合門窗打孔機，汽批，膠錘，塞尺， 卷尺，鏟刀共55頁工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法1． 半成品框：若干樘；2． 螺釘：1）固定：M4X16沉頭自攻自鉆：若干；2）聯(lián)接：彩鍍沉頭自攻：601SF+601C4+601SF：M5X50；601BF+601C4+601SF：M5X60；601BF+601C4+601BF：M5X70；601SF+扁鋼+601SF：M5X60；601BF+扁鋼+601SF：M5X70；601BF+扁鋼+601BF：M5X80；601SF+轉(zhuǎn)角:M5X50；601SF或602UF/WF+601C5：M5X50；601BF+601C5：M5X60；601SF或602UF/WF+601C7：M5X50；601BF+601C7：M5X60；751LF+GC1+751MF：M5X50；751MF+GC1+751LF：M5X55；752LF+GC1+752WF：M5X50；802LF+GC1+802WF：M5X50；1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確、合格；2．數(shù)量小于5樘的組合門窗宜采用配合拼接法。數(shù)量大于5樘的宜采用組合拼接法；21．配合拼接法： 211．若拼接的框為焊接中豎的框，應(yīng)先用M4X16的沉頭自攻自鉆螺釘固定鋼襯； 212．在框上安裝密封膠條并用鏟刀鏟掉妨礙的連接材卡腳； 213．在室外的卡槽內(nèi)連續(xù)打上玻璃膠后，用連接材聯(lián)接起來，并保證拼接兩端平齊； 214．根據(jù)以下要求確定連接孔位置并用汽鉆鉆M ,其位置如圖所示：1） 縱向聯(lián)接：從固定框位置較多的一邊上鉆孔，高層（8層以上）項目的縱向聯(lián)接：鏍釘均要求交錯對打； 橫向聯(lián)接：從下往上鉆孔； 非直線連接的轉(zhuǎn)向聯(lián)接：從框的一邊鉆孔； 組合聯(lián)接：視窗型確定聯(lián)接順序，一般先鉆橫向聯(lián)接的孔，再鉆縱向聯(lián)接的孔； （注：如果由于窗的尺寸及空間限制，按上述要求打鏍釘有困難時可按要求改方向打入）。2） 組合聯(lián)接講究螺釘對稱分布；1．螺釘打花：更換螺釘；2．拼接縫隙大：消除卡槽內(nèi)的雜質(zhì)，將框拼接面修磨平直后重新聯(lián)接；3．穿錯連接孔：根據(jù)實際情況可以用螺釘填補；4．螺釘滑絲：偏移槽鋼后重新鉆孔連接。 修改標記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對審核淄博永達鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測工具文件編號第39頁32拼接組合門窗同拼接1共55頁工作步驟工序技術(shù)要求751LF/751MF/752LF/752WF/802LF/802WF+7580C1或GC2：M5X