【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖1． 檢查前面工序是否正確，焊接面保持清潔，如有灰塵或異物應(yīng)立即清除；2． 打開焊機(jī)，檢查焊布是否干凈或發(fā)白，如有則立即清潔或更換；3． 根據(jù)窗型和型材選擇好靠模，并調(diào)節(jié)好靠模位置；4． 設(shè)置好焊接參數(shù)：溫度范圍設(shè)定為240255℃，,焊接壓力為23bar之間,加熱、焊接時(shí)間為2535秒之間；5． 用廢型材調(diào)試好機(jī)器，確定好焊接參數(shù)，待焊機(jī)穩(wěn)定后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行焊接；焊完后檢查是否合格。1． ，；2． 窗的尺寸確定允許偏差： 300900范圍：尺寸偏差177。對(duì)角線公差≤2mm；9011500范圍：尺寸偏差177。2mm 對(duì)角線公差≤；1501以上范圍：尺寸偏差177。對(duì)角線公差≤3mm。1．焊接有紋路及強(qiáng)度不夠：1）檢查所設(shè)定焊接參數(shù)是否有誤；2）檢查開料的尺寸和角度是否超過允許值；3）檢查焊布，定位板等位置是否清潔。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號(hào)工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測(cè)工具文件編號(hào)第32頁(yè)15V型清角帶中豎的框，扇水平清角機(jī)，游標(biāo)卡尺共55頁(yè)工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡(jiǎn)圖1． 檢查前道工序的焊接是否合格（即四位焊機(jī)焊接）；2． 焊好的框扇要冷卻一分鐘后才可清角；3． 將型材放入機(jī)器平臺(tái)內(nèi)，確定位置正確后，踩動(dòng)腳閘啟動(dòng)機(jī)頭清角；4． 檢查清角是否合格，對(duì)合格產(chǎn)品需及時(shí)放到型材車上，并輸送到下一工序；5． 選擇待清角的框扇時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行“先進(jìn)先出”的排序，先焊完的框先清角。1． 應(yīng)清出二道呈“V”形的淺槽，要求淺槽寬度均勻，位置準(zhǔn)確不偏離焊縫；2． 清角凹槽寬度尺寸為3177。， 177。；3．由清角情況來反映焊接質(zhì)量：焊接高低差應(yīng)在公差范圍內(nèi)，清角沒有嚴(yán)重的紋路及黑線等影響焊接強(qiáng)度的情況。1．清角淺槽偏離焊縫：這是由于焊接中豎與框材沒有成直角，偏差較大，或是型材擺放位置不對(duì)；2．清角高低差：根據(jù)高低位置及高低量，焊接是將合適的玻璃墊片放入型材上。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號(hào)工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測(cè)工具文件編號(hào)第33頁(yè)16水平清角框材，扇材水平清角機(jī)，游標(biāo)卡尺共55頁(yè)工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡(jiǎn)圖1．檢查框扇的焊接是否合格；2．焊好的框扇要冷卻1分鐘后才可清角；3．根據(jù)不同的型材選擇好清角刀具，并用試機(jī)料試驗(yàn)一次（無襯鋼）；4．把型材放入設(shè)備內(nèi)，即可自動(dòng)清角；5．檢查清角是否合格，對(duì)合格產(chǎn)品需及時(shí)放到型材車上。1． 清角凹槽寬度尺寸為3177。；177。1．清角高低差：若比較明顯，可用鏟刀清出一條邊界。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號(hào)工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測(cè)工具文件編號(hào)第34頁(yè)17自動(dòng)清角所有主型材自動(dòng)清角機(jī)共55頁(yè)工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡(jiǎn)圖1． 檢查前道工序是否合格；2． 焊好的框扇要冷卻約1分鐘后方可自動(dòng)清角；3． 國(guó)產(chǎn)清角機(jī)須根據(jù)型材類型調(diào)整有關(guān)參數(shù)后并回到自動(dòng)狀態(tài)（進(jìn)口臥式清角機(jī)能自動(dòng)識(shí)別，但要防止程序干涉）按工序簡(jiǎn)圖指定擺放位置將型材放入工作臺(tái)上，即可自動(dòng)進(jìn)行清角；4． 自動(dòng)清角不能清除的焊渣須用鏟刀清除，最后檢查清角情況。1． 清角凹槽寬度尺寸為3177。， 177。；2．鋸片切削清型材外端焊渣時(shí)，清出的表面要平整，光滑，與型材結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，不能傷及型材面；3．自動(dòng)清角須合理選擇刀具和設(shè)定刀具的速率，嚴(yán)格按規(guī)定的擺放位置放入工作臺(tái)，防止損壞刀具。1． 清角不完全：迅速采用手動(dòng)清角，在焊渣沒硬化之前完成；2． 型材不識(shí)別：程序沒有編入，也可能是型材擺放位置不對(duì)。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號(hào)工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測(cè)工具文件編號(hào)第35頁(yè)18手動(dòng)清角框，扇鏟刀，手動(dòng)清角機(jī)共55頁(yè)工作步驟工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決方法工序簡(jiǎn)圖1． 找出需要手動(dòng)清角的框或扇：如水平清角機(jī)清不到的內(nèi)角，半圓弧窗，異型窗等；2． 用鏟刀輕輕鏟去焊渣到與型材表面平齊；3． 對(duì)于自動(dòng)清角末能清除的部分需在四角焊機(jī)焊完，就要立即趁熱清除，不能流入下一工序；4． 檢查清角是否合格。1． 對(duì)接面要清出凹槽：寬度為3177。177。；2． 切削表面平整，并且與框扇端面平齊相交成45176。，偏差為177。18180。1． 清角不完全：返工；2． 清角面不平整，角度公差較大：返工。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號(hào)工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測(cè) 工 具文件編號(hào)第36頁(yè)1螺接中豎 雙平開窗汽批，膠錘，卷尺，塞尺共55頁(yè)工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法工序簡(jiǎn)圖1．半成品框：1樘；2．T型中豎：1根；3．連接件：2個(gè)；4．螺釘： 1）M4*16沉頭自攻自鉆：12顆；2）M5*50彩鍍沉頭自攻（用于601SF時(shí)）：4顆；3）M5*60彩鍍沉頭自攻（用于601BF時(shí)）：4顆；1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確，合格；2．T型中豎兩端通過連接件分別固定在Z型中豎和下邊框上：1），其位置尺寸如圖12所示，Z型中豎螺接處壓條卡腳用鏟刀鏟平以安裝連接件；2）在Z型中豎螺接處準(zhǔn)確劃線，用4顆M4*16沉頭自攻自鉆螺釘將連接件固定在Z型中豎上。將一個(gè)連接件放入T型中豎一端的內(nèi)腔內(nèi)，再?gòu)膬蛇呌肕4*16沉頭自攻螺釘固定在T型中豎上，在中豎兩端面打12mm厚玻璃膠；3）安裝T型中豎，并調(diào)整到正確位置。先固定Z型中豎端連接件，用4顆M4*16螺釘將連接件固定在在T型中豎另一端上。用M5*50或M5*60沉頭自攻螺釘固定邊框端連接件；3．．檢查鏍接情況，應(yīng)保證T型中豎的位置偏差不超過1mm，即L1L2≤1，.鏍接處型材以大面為基準(zhǔn)。1．中豎安裝位置偏差大或者高低差嚴(yán)重，主要是因?yàn)橹胸Q孔定位不對(duì)中或連接件安裝不正確；2．裝螺接中豎處高于兩端，減少中豎尺寸。L：中豎長(zhǎng)度 601SF:L=X39601BF:L=X50 修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號(hào)工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測(cè) 工 具文件編號(hào)第37頁(yè)2固定襯鋼帶焊接中豎的框扇汽批，卷尺共55頁(yè)工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法工序簡(jiǎn)圖1．半成品框扇：1樘；2．螺釘：1）M4*19沉頭自攻自鉆：若干；2）M4*16沉頭自攻自鉆：若干；1． 檢查前道工序是否正確；2． 緊固推拉扇襯鋼用M4*19沉頭自攻自鉆螺釘，緊固其余型材用M4*16沉頭自攻鉆自鉆螺釘；3． 距型材兩端或中豎中線兩端120mm處打緊固螺釘，其余地方均勻分布，并且螺釘間距要求在300mm內(nèi)；4． 每顆螺釘都應(yīng)拉緊襯鋼，螺釘頭與型材面基本平齊；5． 框扇兩邊螺釘盡量對(duì)稱。1． 螺釘滑絲：填補(bǔ)后重新打入。見開料工序簡(jiǎn)圖71，72，73。修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡序號(hào)工 序 名 稱適 用 范 圍使 用 設(shè) 備 及 檢 測(cè) 工 具文件編號(hào)第38頁(yè)31拼接組合門窗打孔機(jī)，汽批，膠錘，塞尺， 卷尺，鏟刀共55頁(yè)工裝部件（1樘）工作步驟及工序技術(shù)要求易出現(xiàn)問題和解決辦法1． 半成品框：若干樘；2． 螺釘：1）固定：M4X16沉頭自攻自鉆：若干；2）聯(lián)接：彩鍍沉頭自攻：601SF+601C4+601SF：M5X50；601BF+601C4+601SF：M5X60；601BF+601C4+601BF：M5X70；601SF+扁鋼+601SF：M5X60；601BF+扁鋼+601SF：M5X70；601BF+扁鋼+601BF：M5X80；601SF+轉(zhuǎn)角:M5X50；601SF或602UF/WF+601C5：M5X50；601BF+601C5：M5X60；601SF或602UF/WF+601C7：M5X50；601BF+601C7：M5X60；751LF+GC1+751MF：M5X50；751MF+GC1+751LF：M5X55；752LF+GC1+752WF：M5X50；802LF+GC1+802WF：M5X50；1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確、合格；2．?dāng)?shù)量小于5樘的組合門窗宜采用配合拼接法。數(shù)量大于5樘的宜采用組合拼接法；21．配合拼接法： 211．若拼接的框?yàn)楹附又胸Q的框，應(yīng)先用M4X16的沉頭自攻自鉆螺釘固定鋼襯； 212．在框上安裝密封膠條并用鏟刀鏟掉妨礙的連接材卡腳； 213．在室外的卡槽內(nèi)連續(xù)打上玻璃膠后，用連接材聯(lián)接起來，并保證拼接兩端平齊； 214．根據(jù)以下要求確定連接孔位置并用汽鉆鉆M ,其位置如圖所示：1） 縱向聯(lián)接：從固定框位置較多的一邊上鉆孔，高層（8層以上）項(xiàng)目的縱向聯(lián)接：鏍釘均要求交錯(cuò)對(duì)打； 橫向聯(lián)接：從下往上鉆孔； 非直線連接的轉(zhuǎn)向聯(lián)接：從框的一邊鉆孔； 組合聯(lián)接：視窗型確定聯(lián)接順序，一般先鉆橫向聯(lián)接的孔，再鉆縱向聯(lián)接的孔； （注：如果由于窗的尺寸及空間限制，按上述要求打鏍釘有困難時(shí)可按要求改方向打入）。2） 組合聯(lián)接講究螺釘對(duì)稱分布；1．螺釘打花：更換螺釘；2．拼接縫隙大：消除卡槽內(nèi)的雜質(zhì)，將框拼接面修磨平直后重新聯(lián)接；3．穿錯(cuò)連接孔：根據(jù)實(shí)際情況可以用螺釘填補(bǔ)；4．螺釘滑絲：偏移槽鋼后重新鉆孔連接。 修改標(biāo)記處數(shù)修改內(nèi)容簽字日期編制校對(duì)審核淄博永達(dá)鋁塑門窗有限公司開料工藝卡工序號(hào)工序名稱適用型材使用設(shè)備及檢測(cè)工具文件編號(hào)第39頁(yè)32拼接組合門窗同拼接1共55頁(yè)工作步驟工序技術(shù)要求751LF/751MF/752LF/752WF/802LF/802WF+7580C1或GC2：M5X