鎂合金壓鑄技術(shù)的最新發(fā)展及其應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-15 02:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壽命。此外，觸變注射成形的零件可以熱處理，而且不需要配備熔化爐、不使用SF6防燃?xì)怏w、不產(chǎn)生浮渣和淤渣等，兼顧了安全性和環(huán)保要求（SF6破壞大氣臭氧層）。因此，觸變注射成形技術(shù)是今後實(shí)用的成形方法。 目前，利用觸變注射成形技術(shù)可以制備手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼照相機(jī)、攝像相機(jī)、液晶投影儀等可移動(dòng)通訊器材的殼體。座椅、方向盤(pán)等汽車(chē)零部件的成形應(yīng)用也在研究開(kāi)發(fā)中。 充氧壓鑄 充氧壓鑄是金屬液充填壓鑄型腔前，將氧氣充入型腔取代其中的空氣，當(dāng)能與氧氣發(fā)生反應(yīng)的金屬液壓入型腔時(shí)，一部分氧氣通過(guò)排氣槽排出，而殘留在型腔中的氧氣就與金屬液發(fā)生反應(yīng)，生成氧化物顆粒，呈彌散狀分布在鑄件中，從而消除了壓鑄件的氣孔。充氧壓鑄件的晶粒非常細(xì)小，從而具有良好的拉伸強(qiáng)度與疲勞性能。而普通壓鑄件的顯微組織中有相當(dāng)數(shù)量的含鐵針狀組織，降低了塑性。由於充氧壓鑄消除了壓鑄件中的氣孔，因此，壓鑄件可以熱處理與焊接。充氧壓鑄需附加充氧控制裝置，鑄型充氧不但消耗氧氣，還增加了鑄造循環(huán)時(shí)間。由於這些原因，充氧壓鑄件比普通壓鑄件的價(jià)格要貴10%? 15%。但采用充氧壓鑄後減少了鑄件廢品，提高了性能，節(jié)省了機(jī)械加工費(fèi)用，綜合起來(lái)考慮，對(duì)質(zhì)量要求較高的鑄件反而可以節(jié)約10%?30%。因此，充氧壓鑄特別適合於需要熱處理提高力學(xué)性能、有氣密性要求、在較高溫度下使用或需要焊接組合的壓鑄件。 日本輕金屬株式會(huì)社采用充氧壓鑄法批量生產(chǎn)鎂合金磁頭支架，該支架過(guò)去由多層迭合組成，現(xiàn)改為整體壓鑄件，不但實(shí)現(xiàn)了輕量化，而且有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。該公司使用充氧壓鑄法生產(chǎn)的鎂合金摩托車(chē)輪和汽車(chē)輪已投入生產(chǎn)，與鋁輪相比，鎂輪的重量減輕15%。 真空壓鑄 真空壓鑄通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽除型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，提高壓鑄件的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。目前已經(jīng)成功的在冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)出AM60B鎂合金汽車(chē)輪轂，在鎖模力
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