【文章內(nèi)容簡介】 橋架安裝35 個(gè)日歷天45 個(gè)日歷天 隧道照明系統(tǒng)安裝40 個(gè)日歷天55 個(gè)日歷天 隧道通風(fēng)系統(tǒng)安裝45 個(gè)日歷天65 個(gè)日歷天 配電柜、配電箱安裝65 個(gè)日歷天80 個(gè)日歷天 變壓器安裝65 個(gè)日歷天130 個(gè)日歷天 隧道 CCTV 設(shè)施安裝25 個(gè)日歷天75 個(gè)日歷天 線纜敷設(shè)55 個(gè)日歷天120 個(gè)日歷天 隧道監(jiān)控安裝70 個(gè)日歷天150 個(gè)日歷天 消防系統(tǒng)安裝150 個(gè)日歷天160 個(gè)日歷天 單體調(diào)試9 / 65160 個(gè)日歷天170 個(gè)日歷天 系統(tǒng)調(diào)試170 個(gè)日歷天178 個(gè)日歷天 試運(yùn)行178 個(gè)日歷天180 個(gè)日歷天 驗(yàn)收移交第 三 章 主 要 工 程 施 工 方 案 、 方 法 與 技 術(shù) 措 施一 、 隧 道 燈 具 安 裝照明系統(tǒng)主要是隧道燈具的安裝，包括基礎(chǔ)測量定位、打孔，底座安裝，燈具安裝，燈具調(diào)整，管內(nèi)配線，燈具接線，系統(tǒng)調(diào)試等工作。 施工準(zhǔn)備1)主要施工機(jī)具準(zhǔn)備移動(dòng)平臺(tái)、運(yùn)輸車、電錘、鎯頭、扳手、接線工具；（根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機(jī)具）絕緣搖表、皮尺、劃筆、水平尺、鋼卷尺等。2)其它準(zhǔn)備工作a 施工前對(duì)燈具進(jìn)行詳細(xì)檢查；燈具規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品證書、合格證等齊全；外觀無壞損現(xiàn)象，安裝附件齊全、足夠。b 根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，確定燈具安裝方式，并在安裝位置標(biāo)出燈號(hào)，以防燈具安裝混亂；c 燈具運(yùn)輸短距離用人工搬運(yùn)，長距離用運(yùn)輸車； 測量與定位1)用標(biāo)高尺、水平尺測量并用線繩標(biāo)示出水平安裝線。2)用卷尺或角尺并輔以底座安裝模板對(duì)燈具定位孔進(jìn)行標(biāo)識(shí)。10 / 65 打眼燈具眼位測量定位好之后，即可進(jìn)行燈具的打眼工作。采用電鉆或電錘，由熟練工人操作進(jìn)行。電鉆、電錘的電源采用發(fā)電機(jī)或洞內(nèi)臨時(shí)施工電源。4 底座安裝1)將燈具底座在材料庫進(jìn)行組裝，并用汽車運(yùn)輸?shù)剿淼纼?nèi)的安裝點(diǎn)。2)組裝點(diǎn)距安裝點(diǎn)距離較近時(shí)，由人工將底座運(yùn)送到安裝作業(yè)車上，距離較遠(yuǎn)時(shí)，用運(yùn)輸車運(yùn)輸。3)安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后，再用鎯頭將膨脹螺栓打入固定孔內(nèi)，調(diào)整底座，旋緊螺母，固定。5 燈具安裝1)將要安裝的燈具按規(guī)格組裝好，加上標(biāo)簽，運(yùn)入施工場地；2)將燈具按安裝表運(yùn)到安裝平臺(tái)或安裝架上，近距離用人工運(yùn)送，長距離用運(yùn)輸車運(yùn)送。3)由人工將燈具主體安裝到燈具底座上，并按施工設(shè)計(jì)圖紙將調(diào)整一定的角度，保持所安裝燈具的外觀效果。6 燈具接線1)根據(jù)燈具接線表檢查配電線路，確定所要連接的配電主干線。2)檢查燈具使用的導(dǎo)線電壓等級(jí)是否符合要求。3)按燈具安裝接線圖，用穿刺線夾分別將零線與相線接入主干線，并將燈具外殼的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接。7 燈具調(diào)整與調(diào)試1)檢查各燈具接線是否牢固、正確，燈具內(nèi)元器件是否良好，并形成記錄。11 / 652)調(diào)整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上、下表面在同一條線上。3)上述工作完成后即可固定燈具。4)通電調(diào)試，檢查燈具各控制段、控制回路工作是否正常、正確。二 、 電 纜 敷 設(shè)施工準(zhǔn)備1）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備a 電纜敷設(shè)車或放線架、電纜盤轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向?qū)л啞＃ǜ鶕?jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機(jī)具）b 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續(xù)工具。c 無線電對(duì)講機(jī)。2）其它準(zhǔn)備工作a 施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求。b 每盤電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。c 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯扭曲變形現(xiàn)象，絕緣層無老化及裂紋。d 根據(jù)建設(shè)及監(jiān)理單位要求對(duì)電纜進(jìn)行相關(guān)的性能試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；1KV 以下電纜，用 1KV 搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ。e 根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，將電纜敷設(shè)順序進(jìn)行編號(hào)，并用表或圖的方式劃出來，以防電纜敷設(shè)后交叉和混亂。f 設(shè)專人用無線電對(duì)講機(jī)對(duì)施工全過程進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、指揮。 12 / 65電纜展放1)質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質(zhì)量。2)穿管敷設(shè)時(shí)，采用人工敷設(shè)，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應(yīng)施工，用力不得過猛，出口人員嚴(yán)禁對(duì)管看電纜。3)將敷設(shè)好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術(shù)要求。4)匯同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行電纜固定。電纜接續(xù)電纜接續(xù)工作人員采取培訓(xùn)、考核，合格者上崗作業(yè)，并嚴(yán)格按照制作工藝規(guī)程進(jìn)行施工。電纜頭制作：a 按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯，并套熱縮分支套管。b 用壓接鉗按規(guī)范壓接接線端子。c 電纜接頭的制作應(yīng)連續(xù)操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時(shí)間。d 熱縮法制作時(shí)，避免剝線時(shí)傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內(nèi)絕緣過熱。電纜測試電纜接續(xù)完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位對(duì)電纜進(jìn)行以下各項(xiàng)測試，并填寫試驗(yàn)記錄：a 絕緣電阻測量b 防腐等保護(hù)措施檢驗(yàn)13 / 65c 建設(shè)單位及監(jiān)理單位要求的相關(guān)性能測試。掛標(biāo)志牌1)沿支架、穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、保護(hù)管的進(jìn)出端掛標(biāo)志牌，沒有封閉在電纜保護(hù)管內(nèi)的多路電纜，每隔 25 米提供一個(gè)標(biāo)志牌。2)標(biāo)志牌做工整齊、規(guī)格一致，用非聚乙稀標(biāo)志，掛裝牢固，具有相位標(biāo)記、養(yǎng)護(hù)標(biāo)記、電源類型標(biāo)記以及電纜起止標(biāo)記。三 、 隧 道 通 風(fēng) 系 統(tǒng) 設(shè) 備 安 裝隧道通風(fēng)系統(tǒng)安裝由風(fēng)機(jī)安裝、控制箱安裝和電纜敷設(shè)組成，機(jī)械完工后進(jìn)行送電調(diào)試、測試。風(fēng)機(jī)安裝是施工重點(diǎn)，首先核實(shí)預(yù)埋件位置，檢查預(yù)埋件質(zhì)量情況，然后對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理和打磨，按規(guī)定尺寸和要求焊接支架，支架安裝后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，吊裝風(fēng)機(jī)，調(diào)整后固定。風(fēng)機(jī)控制箱安裝包括檢查、安裝和調(diào)試三個(gè)環(huán)節(jié)，安裝時(shí)選擇正確位置，并注意進(jìn)出線要求，調(diào)試以實(shí)現(xiàn)控制功能為主。電纜敷設(shè)注意敷設(shè)和電纜終端制作兩個(gè)環(huán)節(jié)，必須進(jìn)行絕緣測試。安裝工藝流程14 / 65 調(diào) 試 、 試 運(yùn) 行 交 工 、 驗(yàn) 收 機(jī) 械 完 工 施 工 準(zhǔn) 備 風(fēng) 機(jī) 到 貨 的 開 箱 、 驗(yàn) 收 及 洞 內(nèi) 運(yùn) 卸 風(fēng) 機(jī) 的 拆 裝 檢 查 風(fēng) 機(jī) 預(yù) 埋 、 放 線 驗(yàn) 收 附 件 焊 接 及 抗 拉 撥 力 實(shí) 驗(yàn) 風(fēng) 機(jī) 安 裝 就 位 風(fēng) 機(jī) 配 線 施工準(zhǔn)備組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。施工現(xiàn)場臨時(shí)電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具，以及活動(dòng)高、低架子車，倒鏈等工機(jī)具提前運(yùn)輸進(jìn)場。施工用小型材料的準(zhǔn)備。風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收開箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進(jìn)行下步工序。風(fēng)機(jī)外觀的檢查：有無明顯的損傷，應(yīng)達(dá)到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。按照裝箱單清點(diǎn)設(shè)備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件。15 / 65手動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度。檢查完畢后，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。風(fēng)機(jī)在隧道內(nèi)運(yùn)卸確定好每臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝的位置，并運(yùn)到此位置，在洞內(nèi)派人員專門疏導(dǎo)洞內(nèi)交通，車輛在洞內(nèi)緩行。風(fēng)機(jī)運(yùn)送到位后，用一臺(tái) 8T 汽吊將風(fēng)機(jī)卸下，妥善放置，等候拆檢、安裝。風(fēng)機(jī)的拆裝檢查電機(jī)的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測試，各接線柱對(duì)風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測定。用 1000V 絕緣搖表進(jìn)行測量。消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求：消聲器在運(yùn)輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。消聲器外表面平整，不應(yīng)有明顯的凹凸，劃痕銹蝕。緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動(dòng)、脫落。穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。內(nèi)襯玻璃纖維布應(yīng)平整無破損。風(fēng)機(jī)預(yù)埋件的焊接、靜載試驗(yàn)：檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差應(yīng)不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于 10mm,標(biāo)高小于177。10mm。將風(fēng)機(jī)支架焊接在預(yù)埋件上。風(fēng)機(jī)的連接附件的貼角焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，焊縫表面不得有裂紋、氣孔和夾渣現(xiàn)象。預(yù)埋件的抗拉拔力實(shí)驗(yàn)，其負(fù)載應(yīng)不小于風(fēng)機(jī)及其附件重量的 15 倍。16 / 65由于風(fēng)機(jī)重量小于等于 1000Kg，所以試驗(yàn)塊定為 15T。做一鋼性比較好的支架，用拉拔儀加載到 15T。因靜載試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，參照了電梯靜載試驗(yàn)時(shí)間，試驗(yàn)時(shí)間定為 10 分鐘，通過目測，如預(yù)埋件、風(fēng)機(jī)支架、焊縫無變化，則靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)束。風(fēng)機(jī)的安裝就位在安裝風(fēng)機(jī)前核對(duì)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等，確保無誤。風(fēng)機(jī)安裝采用 2 個(gè) 5Ｔ手拉倒鏈，每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺(tái)車，每輛車上有２名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè) 3 名作業(yè)人員，其中２名負(fù)責(zé)架子車的移動(dòng)及固定，另 1 名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個(gè)緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)、螺母松動(dòng)，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在 23螺距。規(guī)范偏差：安裝就位后的風(fēng)機(jī)滿足以下要求：中心線的平面后移 1mm 以下，標(biāo)高為177。10mm 以內(nèi)，經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。機(jī)械完工檢查風(fēng)機(jī)安裝完工后，進(jìn)行以下項(xiàng)目的機(jī)械完工檢查：風(fēng)機(jī)安裝位置正確。各連接面接觸良好，連接件可靠、無松動(dòng)。各零部件與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻。風(fēng)機(jī)各部件，縱、橫向水平度的允許偏差達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。17 / 65設(shè)備安裝正確，無缺項(xiàng)、無雜物、運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)安裝過程機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)控下進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)件、葉片與輪轂無觸碰。通電試運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速、啟動(dòng)、停機(jī)、反向啟動(dòng)等相關(guān)的性能參四 、 隧 道 供 配 電 系 統(tǒng) 設(shè) 備 安 裝施工前準(zhǔn)備土建主體已完成，預(yù)埋預(yù)留完成。設(shè)備、材料到貨，開箱檢查合格。開箱清點(diǎn)，做好記錄，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，備品附件齊全，外觀無機(jī)械損傷及變形，端子套管無松動(dòng)。技術(shù)文件齊全：安裝使用說明書、合格證、接線圖、檢驗(yàn)證書、生產(chǎn)許可證、銘牌。檢查合格后置于室內(nèi)妥善保管，不合格者通過供貨渠道妥善處理。電纜支架安裝支架安裝前，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：型式與設(shè)計(jì)相符，部件齊全，無機(jī)械損傷及變形，防護(hù)層無剝落。利用沖擊電鉆按測量位置進(jìn)行鉆孔，用膨脹螺栓將電纜支架安裝在隧道電纜壁上，安裝一定數(shù)量以后，進(jìn)行支架水平度的檢查，并采用加墊和調(diào)整螺栓角度的辦法，使支架保持水平。接地制作垂直接地裝置設(shè)置于隧道兩端洞口處，接地電阻＜4Ω。垂直接地體垂直打入地下。水平接地體沿溝水平敷設(shè)與垂直接地極采用電焊連接，焊接牢固。對(duì)高電阻率土壤地區(qū)，視具體情況可采用換土法及長效降阻劑法。18 / 65電纜溝支架接地。接地線采用鍍鋅扁鋼，安裝于支架上端，鍍鋅扁鋼與每個(gè)電纜溝支架焊接牢固可靠。變電洞室內(nèi)安裝的所有設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬部分均給予接地，變電洞室接地電阻應(yīng)不大于 1Ω。照明配電箱及風(fēng)機(jī)控制柜安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行配電箱、控制柜的現(xiàn)場測試，檢查外觀是否完好，內(nèi)部接線是否符合設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)，開關(guān)電器的規(guī)格型號(hào)是否與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的完全一致。控制方式是否正確，回路個(gè)數(shù)是否準(zhǔn)確無誤，密封情況是否達(dá)到要求的防護(hù)等級(jí)。箱柜體制造板材是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求。配電箱安裝前進(jìn)行檢查，規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，內(nèi)部開關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，明敷處采用抱箍及膨脹螺絲固定，暗敷處必要時(shí)鑿添混凝土固定。電纜橋架安裝橋架安裝前，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：型式與設(shè)計(jì)相符，部件齊全，有廠家合格證，無機(jī)械損傷及變形，防護(hù)層無剝落。橋架托臂安裝：工作人員在工作臺(tái)車上，利用沖擊電鉆按測量位置進(jìn)行鉆孔，用繩索和工具袋將電纜橋架托臂吊上臺(tái)車，用膨脹螺栓將電纜托臂安裝在隧道壁上，安裝一定數(shù)量以后，進(jìn)行托臂水平度的檢查，并采用加墊和調(diào)整螺栓角度的辦法，使托臂保持水平。橋架托盤安裝：調(diào)整托臂水平以后，施工人員在地面上將托盤進(jìn)行部分組裝，然后工作臺(tái)車上人員將托盤吊上臺(tái)車后，用螺栓將托盤和托臂連接，托盤之間用連接片連接固定，順托臂逐節(jié)鋪設(shè)并調(diào)整好水平，使橋架沿隧道壁水平一致、美觀大方。箱柜配接線核對(duì)線徑相數(shù)、回路個(gè)數(shù)、起止位置及回路標(biāo)號(hào)。19 / 65分支導(dǎo)線引出位置與燈具對(duì)應(yīng)。導(dǎo)線敷設(shè)完畢后核對(duì)并搖測有無錯(cuò)誤，無誤的在導(dǎo)線兩端系好標(biāo)牌，并將臨時(shí)白布帶取掉，核對(duì)的方法用萬用表及電話機(jī)核對(duì)，相間絕緣電阻不小于1MΩ。最后沿支架檢查導(dǎo)線敷設(shè)及安裝有無其它不妥，發(fā)現(xiàn)后馬上處理，然后將蓋蓋好，并用卡鎖鎖緊，蓋板之間連接緊密，間隙小于 2mm，蓋板卡接嚴(yán)密，不能虛蓋、扭曲、變形、卡鎖必須牢靠。外部線纜引入配電箱柜時(shí)，應(yīng)做到線徑正確、回路編號(hào)正確、控制方式正確。接線時(shí)