【文章內(nèi)容簡介】 溶劑均屬化學(xué)易燃危險(xiǎn)品，貯存時(shí)間過長會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯存環(huán)境不適當(dāng)，易爆炸燃燒。必須妥善做好貯運(yùn)、防火工作。（3）油漆及輔助材料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運(yùn)輸。須貯存在通風(fēng)良好，溫度為5~35oC 的干燥、無直照日光和遠(yuǎn)離火源的油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)。（4）油漆在開桶前，就充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。（5）為保證漆膜的流平性而又不產(chǎn)生流淌，必須把涂料的粘度調(diào)整到一定范圍之內(nèi)。涂料出廠時(shí)的粘度是在25oC的標(biāo)準(zhǔn)條件下測定的。隨著氣溫的升高或降低，粘度會變化。因此在施工前必須調(diào)整粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。調(diào)整粘度，必須用專用稀釋劑。涂裝間隔時(shí)間的確定涂裝間隔時(shí)間，對涂層質(zhì)量有很大的影響。間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)涂層間的附著力和涂層的綜合防護(hù)性能，否則可能造成 “咬”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能不同，其間隔時(shí)間也不一樣，可根據(jù)油漆產(chǎn)品說明書設(shè)定間隔時(shí)間。二次涂裝的表面處理和補(bǔ)漆，應(yīng)進(jìn)行以下處理后，才可進(jìn)行現(xiàn)場涂裝；（1）將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。（2）表面經(jīng)清理后，再用鋼線絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對組裝符號加以保護(hù)。（3）最后用干凈壓縮空氣吹凈表面。進(jìn)行二次涂裝前，要對損壞部位進(jìn)行補(bǔ)漆。如露出金屬或底漆，應(yīng)先補(bǔ)底漆，再補(bǔ)面漆。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝之前，經(jīng)自檢或?qū)z涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)找出原因，并及進(jìn)修補(bǔ)。其方法與要求應(yīng)與完好涂層部分一樣。第九章 屋面壓型彩板制作安裝一、彩鋼壓型板制作鋼材庫屋面彩鋼板為單層保溫彩鋼板，油泵用房屋面彩鋼板為雙層保溫彩鋼板，彩鋼板先再加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。原材料進(jìn)場驗(yàn)收（1）加工壓型彩板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量說明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定作抽樣檢查，彩鋼板規(guī)格為鍍鋁鋅彩鋼板，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）壓型金屬板應(yīng)按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號、數(shù)量和生產(chǎn)日期。（3）裝卸無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。用車輛運(yùn)輸無外包裝壓型金屬板時(shí)，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3000mm。（4）由采購人員和現(xiàn)場材料員根據(jù)清單和材料質(zhì)保書，清理材料規(guī)格、品種、數(shù)量，核對實(shí)物是否與清單和材料質(zhì)保書相符。（5）質(zhì)檢員對采購材料檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容有：外觀、顏色、厚度、長度、寬度、標(biāo)識等。檢驗(yàn)合格后，辦理入庫。產(chǎn)品質(zhì)量證明書由資料員妥善保存，以便整理竣工資料。（6）待檢物資，建立材料原始記錄，按規(guī)定提出復(fù)審、復(fù)檢，進(jìn)行分類保管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。彩色鋼板到場后，向甲方及監(jiān)理方提出材料報(bào)驗(yàn)。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督取樣，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。（7）壓型彩板堆放：彩板被捆扎成捆送至施工現(xiàn)場后，必須整齊地放置在干凈的地方。防止擦傷、劃傷妥善保管。彩鋼板制作（1）彩鋼板均在現(xiàn)場壓制。（2）壓型鋼軋機(jī)安裝、調(diào)整：在安裝現(xiàn)場指定位置，安放設(shè)備。（3）按圖紙要求，核對彩色鋼板寬度尺寸及顏色。彩色鋼板寬度公差：b177。3mm；表面質(zhì)量不得有漆層脫落以及影響使用性能的擦傷。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才能使用。泛水收邊壓制前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求寬度對材料進(jìn)行分條，分條后材料質(zhì)量要求同前。（4）裝料架座對中：將裝料架座安放在入料端，其中心在壓制鋼板軋機(jī)中心線的延長線上。把選好的材料裝入料架，輕放在裝料架座軸承座上。檢查裝料架座兩端滾軸與壓型鋼板軋機(jī)端口距離（誤差≤5mm）及同心度（誤差≤5mm）。微調(diào)裝料架座，使之符合要求。對彩板端部不符合要求的材料，手工切除。（5）壓型鋼軋機(jī)調(diào)整：開機(jī)試壓。觀察兩邊板是否均勻。如果不均勻，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置，直到均勻?yàn)橹?，再固定裝料架座。按照設(shè)備商提供的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)上下軋組。檢查首塊板板面，若有波紋，可以適當(dāng)調(diào)寬間隙，直到板面平整為止。（6）數(shù)據(jù)輸入及檢測：壓制首塊板，須采用手動(dòng)切斷設(shè)置，以方便檢查。批量生產(chǎn)，采用自動(dòng)切斷設(shè)置，以提高工作速度。核對圖紙及工藝要求，輸入零件長度及數(shù)量。確認(rèn)無誤后，開機(jī)壓制。壓制首件必須經(jīng)過“三檢”，合格后才能繼續(xù)壓制。按照有關(guān)規(guī)定，對批量產(chǎn)品抽檢。對在安裝現(xiàn)場壓制的超長板，須多人搬運(yùn)，防止彎曲變形。堆放墊木每隔3m一道。（7）照設(shè)計(jì)要求的尺寸、角度，在折邊機(jī)上壓制泛水收邊。注意壓制回彈量，保護(hù)板邊緣，避免變形。（8）檢查：按照圖紙、清單及公司管理暫行規(guī)定要求，對加工完成的零件檢查、編號、標(biāo)識。（9）安裝堆放：產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行堆放、標(biāo)識。堆放墊木不得不于4道?？拷逊艜r(shí)需用木板墊隔，不得其損傷。彩鋼壓型板運(yùn)輸現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)奈菝娌拾灞仨氃谥c(diǎn)處和每塊板的端部墊軟布，避免在運(yùn)輸過程中因相互摩擦劃傷彩板表面。壓型彩板堆放：彩板必須整齊地放置在干凈的地方。防止擦傷、劃傷妥善保管。壓型板驗(yàn)收：所有材料進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，須向業(yè)主及監(jiān)理工程師提出材料報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。二、彩鋼壓型鋼板施工布置施工程序屋面板鋪設(shè)順序先從A軸向H軸方向進(jìn)行，彩鋼板長度按庫房屋面單坡長度進(jìn)行下料，左面的板在搭接處壓住右面的板，并且在施工彩鋼屋面板的同時(shí)交叉進(jìn)行泛水周邊板施工。屋面彩鋼板安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→安裝鋼絲網(wǎng)→安裝鋁箔紙→安裝保溫棉→安裝屋面彩鋼板→安裝泛水線、收邊板→定段檢驗(yàn)→屋脊蓋板→復(fù)檢。三、屋面壓型板施工工藝屋面平整度的復(fù)核屋面板安裝前應(yīng)檢查屋面檁條，從屋脊最高點(diǎn)至屋檐最低點(diǎn)處用鐵絲拉線，然后依線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不平處要及時(shí)調(diào)整，以免造成屋面板鋪設(shè)時(shí)出現(xiàn)凹凸不平，影響了屋面的使用。鋼絲網(wǎng)安裝：鋼絲網(wǎng)采用不銹鋼鋼絲，鋼絲網(wǎng)格間距為200200㎜，鋼絲網(wǎng)長度根據(jù)屋面坡度總長度下料，鋼絲網(wǎng)固定采用自玫釘，鋼絲網(wǎng)拉得要緊，鋼絲網(wǎng)應(yīng)在每根檁條上進(jìn)行固定，鋼絲網(wǎng)搭接不少于150㎜。鋁箔紙鋪設(shè) 鋁箔紙與保溫棉同時(shí)安裝，鋁箔紙?jiān)谇颁佋O(shè)，保溫棉緊后鋪設(shè)，鋁箔紙安裝前要檢查其質(zhì)量、規(guī)格、顏色，特別是屋面底部鋁箔紙顏色，確保其顏色一致，鋁箔紙要安裝平整，搭接不少于100㎜，嚴(yán)禁鋁箔紙起皺，嚴(yán)禁鋁箔紙搭接不倒位，露出保溫棉。保溫棉的鋪設(shè)：保溫棉的鋪設(shè)隨著屋面板的安裝先行進(jìn)行，即每鋪設(shè)一塊保溫棉，就隨后鋪設(shè)一塊屋面板，原則上要保證保溫棉不能暴露在外面，以避免突然而來的雨天打濕保溫棉。屋面板安裝施工方法（1）屋面板YX51380760型屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接，必須通長加工，由于屋面板堆放時(shí)不能緊密疊合，運(yùn)輸過程中相互之間易產(chǎn)生滑動(dòng)，形成劃傷。（2）屋面壓型板吊裝。A、屋面板裝采用簡易人拉的辦法，在地上打三根鋼樁，從屋面上平均拉三根8號鋼絲，作為拉彩鋼板地斜平臺，人工用綜繩將彩鋼板按三段栓住，利用斜平臺將彩鋼板拉至屋面，再人工搬運(yùn)至安裝部位。吊裝時(shí)小心輕放，注意安裝時(shí)的壓型板的截面形狀，壓型板的方向不能放錯(cuò)。B、屋面板吊到屋面后馬上安裝，不能及時(shí)安裝的必須用白棕繩把屋面板綁緊在檁條上。要求當(dāng)天吊上屋面的板當(dāng)天安裝完。（3）固定支架的安裝A、屋蓋系統(tǒng)中間驗(yàn)收合格，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行測量放線，安裝固定支架。B、安裝前首先根據(jù)屋面鋼結(jié)構(gòu)的相對位置（或山墻面）確定壓型板安裝基準(zhǔn)線。然后以此基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面板配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置線，然后按基準(zhǔn)線安裝第一組支架。（4）屋面板的鋪設(shè)A、先安裝庫房半坡，再安裝另半坡，沿1軸（山墻）安裝妥第一塊板后，應(yīng)沿板片下方拉一根鐵絲作為基準(zhǔn)線。作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。施工中對橫向搭接的每片板都應(yīng)隨時(shí)檢查。每隔一段區(qū)域應(yīng)需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另端，平行于屋脊，以避免彩板出現(xiàn)移動(dòng)或扇狀鋪設(shè)的傾向。B、第一排固定支架安裝完后鋪設(shè)屋面板。然后將第二排固定支架卡在第一塊板上，用螺釘固定，再安裝第二塊板，重復(fù)以上過程，待所有板鋪完后，檢查安裝平整度。在安裝時(shí)要注意檐口處板端必須對齊成一直線。（5）安裝泛水板、屋脊堵頭板等屋脊板、泛水板安裝按逆水流或逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排防水拉鉚釘交錯(cuò)拉接，排距、釘距不大于50mm。屋面壓型板的所有堵頭連接處，均用密封膠密封，被涂膠板面平整清潔。（6）技術(shù)措施A、壓型板施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行配板，繪制壓型板配板圖紙，提出壓型板加工表，并詳細(xì)編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。B、復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，影響屋面板的安裝或安裝質(zhì)量的，及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商解決。C、屋面所有連接必須采防水自攻螺絲或防水拉鉚釘連接。D、壓型板安裝后，在屋面上用木跳板鋪設(shè)人行道，嚴(yán)禁施工人員直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松動(dòng)現(xiàn)象，影響屋面的防滲漏性能。E、待屋面支架安裝完后，檢查支架是否在一條直線上，固定支架經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，方可安裝屋面板。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm）項(xiàng) 目 搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200壓型彩鋼板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口對屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高四、泛水、屋脊蓋板安裝沿廠房的泛水安裝要保持平、直、緊密三條原則，泛水與泛水間搭接為200mm。泛水板間還需涂上密封膠，使兩個(gè)查對的表面成為一個(gè)連續(xù)層，然后再打鉚固定，固定間距為700mm。泛水板與屋面板搭接為300mm，下彎部分確保150mm。 mm厚鍍鋅鋼板。屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配。可用切割蓋板，使其嵌入波谷中，并貼緊波紋。第十章 主要材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械投入計(jì)劃一、主要材料采購措施 本工程主要材料為C和Z型檁條、彩鋼壓型板等材料。 主要材料采購根據(jù)計(jì)劃科提供該工程詳細(xì)材料計(jì)劃進(jìn)行采購。材料采購選擇質(zhì)量過硬、信譽(yù)好的供應(yīng)商。用于制作鋼結(jié)構(gòu)的材料(鋼材)在制作全過程進(jìn)行跟蹤管理，保證可追溯性。材料進(jìn)場前由生產(chǎn)技術(shù)部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員對材料進(jìn)場驗(yàn)收，并嚴(yán)格執(zhí)行保管、發(fā)放制度。材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。材料由專人保管、發(fā)放、建立臺帳，以便跟蹤。 購鋼材時(shí)，對供貨商要求有一定資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等各項(xiàng)清單。 我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進(jìn)廠材料按批次取樣，并進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。屋面材料外購時(shí)，對供貨商嚴(yán)格評審，要求其出具質(zhì)量保證書和所提供材料和性能檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查和把關(guān)，確保提供材料滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。二、 工程主要材料投入計(jì)劃表序號構(gòu)件名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1屋面檁條Z20070202T2屋面檁條C8040202T3屋面彩鋼板㎜W760型㎡4保溫棉50厚㎡5鋼絲網(wǎng)鍍鋅㎡6鋁箔紙㎡7屋面彩鋼板㎜W900型㎡8鋼支撐T9槽 鋼［32T10天溝板3㎜T11鐵件T12PVC落水管DN150米13雨水口DN150個(gè)214油漆㎏25215水泥T16鋼筋T17碎石15M318中粗砂M319模板M320鍍鋅扁鋼254 ㎏38321接地極404㎏163三、工程主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表序號周轉(zhuǎn)材名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1鋼管￠48T422扣件直角扣、回轉(zhuǎn)扣個(gè)25003竹膠合板12mm㎡4004竹跳板210030 塊6865鐵皮㎜㎡4006采條布10米寬㎡13007防火石棉板㎡4008安全網(wǎng)底網(wǎng)36米㎡12509側(cè)網(wǎng)圍護(hù)用㎡142010鋼絲繩D=㎜ L=5米根411鋼絲繩D=㎜ L=4米根412卡環(huán)D=㎜ L=4米個(gè)1013棕繩米25014專用扁擔(dān)1米 吊裝用個(gè)215專用扁擔(dān) 吊裝用個(gè)416安全帶條2517配電箱個(gè)218電纜線米120四、工程主要施工機(jī)具投入計(jì)劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1輪胎式起重機(jī)32T臺12輪胎式起重機(jī)8T臺13平板車8米/14T臺1/14剪板機(jī)Q11臺15彩板壓型機(jī)W760型臺16彩板壓型機(jī)W900型臺17彩板咬邊機(jī)臺18交流電焊機(jī)BX35002型臺49氣割機(jī)GS／Z－4000A臺110ZK型數(shù)控鉆床ZK5532臺111磁座鉆臺112搖臂鉆床Z3050臺113氣割工具套215螺旋千斤頂2T臺216倒鏈1T個(gè)2五、工程主要檢測儀器設(shè)備配置計(jì)劃表序號檢測設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀D12臺12自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀二級臺