【文章內(nèi)容簡介】 B、塑鋼窗安裝：檢查塑鋼窗上下邊框位置及外朝向，確認無誤后再安裝，固定片。，然后將用自攻螺絲擰入，不得用錘直接釘入。⑴固定片的位置應(yīng)距窗角，中豎角、中橫框15－20CM固定片之間的間距應(yīng)小于或等于60CM不得將固定片直接裝在中框中橫框的檔頭上。⑵窗與墻體固定時，應(yīng)行固定上框，再固定下框，固定方法應(yīng)符合下列要求：砼墻洞口應(yīng)采用射釘或膨脹螺釘固定；磚墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。⑶框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)用毛氈等彈性材料，分層堵塞，填塞不宜過緊，對于保溫，隔聲等級要求較高的工程、應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱隔聲材料填塞后，撤掉臨時固定用的墊塊塊或木楔，其空隙了采用閉孔彈性填料填塞。⑷洞口內(nèi)外側(cè)與框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：①、門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰填實，抹平；靠近鉸連一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度，窒以不影響窗扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理。②、窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬材料鏟、刮窗（框）扇表面；③、安裝雙層玻璃時，夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔；④、安裝五金、紗窗鉸連及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實條。再按要求安裝防盜護欄。C、安裝后的保護：⑴塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采用防護的措施，不污損；⑵已裝窗框、扇的洞口，不得再做運料通道。⑶嚴禁在窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂在窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。⑷器傷窗表面，應(yīng)防止電焊火花燒傷或燙面層。⑸體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰創(chuàng)。D、玻璃工程搬運玻璃時要戴手套，裁割玻璃應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放及時處理，在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。質(zhì)量指標：材料品種必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當有大風、雨、霧情況時不可施工，涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，二遍涂料施工時，應(yīng)待上一遍涂料工程干燥后進行，最后一遍涂料刷時，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。油漆工程作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，機械及登高作業(yè)設(shè)施符合要求后方可工作，各類油漆和其他易燃，有毒材料應(yīng)放庫儲存，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，油漆涂刷時必須在穩(wěn)固的腳手架、馬凳上操作，嚴禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩(wěn)定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，油漆施工完后嚴禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。涂料工程⑴、所有涂料均應(yīng)帶有使用說明書和出廠合格證。膩子的塑性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固。要按層、底涂料和面涂料的性能配套使用。⑵、墻面涂刷前應(yīng)先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1：2水泥砂漿補平，然后待墻面干燥后刷面料。⑶、墻刷涂料時應(yīng)先刷天棚后刷墻面，涂刷操作應(yīng)先橫后豎進行施工，涂刷一遍后待其干燥達到80%90%以上時方可刷第二遍涂料，刷完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。三、電氣工程配電箱選用定型產(chǎn)品，配電箱安裝位置由現(xiàn)場確定。配電箱的安裝應(yīng)橫平豎直，牢固、整齊。 照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，必須接地或接零，燈具、開關(guān)、配電箱的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接，且需鍍鋅。燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落的現(xiàn)象。燈具 安裝應(yīng)牢固，潔凈、美觀、燈具安裝應(yīng)在同一直線上，其偏差不得大于5毫米。電氣設(shè)備、電線等均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標準及設(shè)計要求，并有出廠合格證。電纜敷設(shè)⑴ 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。電纜絕緣良好。⑵ 電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現(xiàn)象。⑶ 電纜安裝前應(yīng)進行絕緣試驗。⑷ 電纜敷設(shè)前應(yīng)準備好磚、砂，運到溝邊備用。⑸ 電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長度。⑹ 電纜敷設(shè)長度50米以內(nèi)不允許有接頭，100米以內(nèi)只允許有1個接頭，超過100米允許有兩個接頭。電纜終端接頭及中間接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。⑺ 禁止電纜敷設(shè)在管道上或下面。⑻ 電纜與熱力管道交叉時應(yīng)設(shè)置隔熱層或套石棉水泥管加以保護。四、給排水工程 在建施工基本完成時，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標高、坡度經(jīng)檢驗符合工藝要求，溝基作了相應(yīng)處理并已達到施工要求的強度 流程：安裝準備→予制加工→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實驗→檢查驗收第五章 質(zhì)量保證體系和各項保障措施一、質(zhì)量保證體系及控制措施、檢查方法：工程質(zhì)量保證體系：我公司對本工程的質(zhì)量管理，是在公司監(jiān)督下實行項目經(jīng)理部對工程質(zhì)量全面控制，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。質(zhì)量控制措施：⑴ 從組織體系上采取措施：① 建立質(zhì)保體系。落實組織管理機構(gòu)，落實機構(gòu)責任人。制定質(zhì)保責任制，實現(xiàn)責任制管理。② 建立全面質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)目標管理。③ 堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針，始終將質(zhì)方針貫穿全過程。④ 堅持“以人為核心，預(yù)防為主”人是質(zhì)量的創(chuàng)造者以人為質(zhì)量控制的核心，樹立質(zhì)量第一的觀念，提高人的工作質(zhì)量，來保證工程質(zhì)量，做到“預(yù)防為主”，對工作質(zhì)量的檢查，對工序質(zhì)量的檢查，對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，確定工程質(zhì)量。⑤ 堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用“國家”標準要求來實現(xiàn)質(zhì)量目標，堅持科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。⑥ 施工項目質(zhì)量控制采取措施：主要是在分項、分部工程的施工過程中采取的質(zhì)量控制通過一道道工序來完成。⑦ 從施工項目質(zhì)量控制階段采取措施：為了加強對施工質(zhì)量控制，明確中施工階段質(zhì)量控制的重點，采取如下方法：Ⅰ事前質(zhì)量控制措施：要施工準備的范圍得不效控制和在施工準備的內(nèi)容上得到有效的控制。Ⅱ事中質(zhì)量控制措施：具體的措施是：A：工序交接有檢查。B：質(zhì)量預(yù)控有對策；C：施工項目有方案；D：技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄；E：配制材料有試驗；F：隱蔽工程有驗收；G：設(shè)計變更有手續(xù)；H：質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護有措施；I：行使抽控有權(quán)利。J：質(zhì)量文件有檔案。Ⅲ事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗收資料、初步的驗收與交付使用，成品的保護，回訪維修的過程有強有力的保證措施。質(zhì)量檢測方法：本項目工程的施工質(zhì)量檢測標準依據(jù)主要為：《四川省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》質(zhì)量檢查檢測的內(nèi)容:⑴ 開工前檢查:目的是檢查是否具備開工的條件,開工后能否連續(xù)正常施工,能否保證工程質(zhì)量。⑵ 工序交接的檢查檢測：對一于重要工程質(zhì)量有重大影