【正文】 各種散料堆放必須保證有合適的容器、包裝。各種材料的裝卸、運輸要做到文明施工，根據(jù)材料的品種特性選擇合適的機械設(shè)施和裝卸方法，保證材料、成品、半成品的完好，嚴禁亂扔亂砸。全體員工樹立遵章守紀思想，采用掛牌上崗 安全帽、護目鏡、工作服及勞保鞋統(tǒng)一規(guī)范。建筑物內(nèi)清除垃圾、渣土，必須用彩布履蓋，用汽車運走，防止塵土飛揚、灑脫。在進入施工現(xiàn)場入口處掛“五牌一圖”，內(nèi)容包括工程概況、參見單位及管理人員名單、施工總平面圖、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌。充分利用星期天大面積施工，增加施工班組，加班施工，提高施工進度。分項工期拖延的賠款，由項目經(jīng)理計算簽字后，通知財務(wù)在工資中扣險。對參戰(zhàn)職工進行總動員，確保施工任務(wù)完成。1制定項目經(jīng)理部對工期控制的主要措施，研究制定施工階段工期控制的內(nèi)容作措施。1加強同業(yè)主代表及監(jiān)理聯(lián)系，對圖紙疑問等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時空利用率，推進主體平行、交叉作業(yè)，最大限度地縮短工期，提高工效。 （2）公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、敢負責、具有類似項目經(jīng)理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目部的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部的管理。工期保證組織體系圖如下：生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師施工員材料員計劃員各施工班組長公司總部設(shè)立以總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。配備熟練的技術(shù)工人，特別是焊工和彩鋼板安裝工，焊工、彩板安裝工是本工程的關(guān)鍵工種，必須增加人數(shù)。二、工期保證技術(shù)措施在工程施工中，我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進行施工，按照工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工，在保證質(zhì)量的前提下，采取如下措施：以合同工期為控制工期，按照施工段劃分組織施工，本工程劃分二個施工段，油泵系統(tǒng)用房為一施工段，鋼材庫為第二施工段，在每個施工段上進行流水施工，制定屋蓋系統(tǒng)拆除、鋼構(gòu)件制作安裝等各階段施工控制工期。施工現(xiàn)場安排值班人員二人，對現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患進行記錄并上報現(xiàn)場安全員，及時進行整改。施工現(xiàn)場配備一輛專用車，發(fā)生安全事故時作應(yīng)急車輛，確保受傷人員能及時運至醫(yī)院搶救。 移動腳手架時，要注意電氣、電線及設(shè)備，防止腳手架砬壞設(shè)備。施工晝夜有值班人員，并記錄值班日志。1所用機具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好、無安全隱患存在方可在施工中使用。配電箱內(nèi)布線整齊并設(shè)有漏電保護器，漏電保護器應(yīng)經(jīng)檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。對各班組進行施工用電安全技術(shù)交底，使各班組提高對安全用電的認識。配電箱、開關(guān)箱及時加鎖。搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。施工時車間所有電源應(yīng)關(guān)閉，施工用電采用電纜，設(shè)置總電源箱、各分配電箱，非電工不得亂拉線。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人。（3）從高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。屋面彩鋼板安裝時應(yīng)在檁條上安裝供施工人員使用的走道板，防止人員下滑。吊裝工作開始前就對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所有索具、夾具、地錨等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)即時調(diào)換或修好。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，整個工程實行封閉式作業(yè)，車間四周搭設(shè)雙排腳手架，腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。項目經(jīng)理、專職安全員及施工班組長職責如下：（1）項目經(jīng)理職責：對工程的安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，每天召開工程生產(chǎn)會時，布置安全生產(chǎn)工作，督促檢查安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、措施的執(zhí)行情況，每天一次安全生產(chǎn)大檢查，對查出的問題指定專人負責限期解決，負責選配安全員，對新工人進行安全教育。實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制，對于違章指揮，施工人員有權(quán)進行抵制，對聲違章作業(yè)，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進行整改。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。施工現(xiàn)場達到市安全文明施工工地。 （4）過程“三檢” 制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并要做好文字記錄。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括工程師對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。 每星期五由工地的專職質(zhì)檢員向公司質(zhì)檢科提交一星期來的質(zhì)量總結(jié)情況。 每個星期組織一次現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，重點是質(zhì)量目標的落實情況，在施工項目的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改進措施。因工期緊，施工要加班，各班組按定額工資為標準，按國家有關(guān)加班工資增加標準發(fā)放，增加施工人員的積極性。 對工程所需的施工機械設(shè)備要進行擬審定、確保施工安全和質(zhì)量。四、工程主要材料控制措施對工程所需要的原材料，必須有廠家提供的樣品。D、吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。B、對制作的成品鋼構(gòu)件要認真管理，以防放置的墊基點、運輸不合理，由于自重壓力的作用產(chǎn)生彎曲而發(fā)生變形。 G、為保證達到設(shè)計要求，施工前必須徹底清除鋼材表面的油污、灰塵等雜物。建立焊材進廠驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。 B、現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接技術(shù)員擔任，且持有有效的崗位合格證書。制作、檢查用的鋼尺等計量儀器，應(yīng)送計量部門檢定。對所有鋼材取樣做力性能試驗，合格后方可能投入使用，杜絕劣質(zhì)材料的使用。B、上崗前對參加施工的管理人員和技術(shù)工人等人員進行技術(shù)培訓(xùn)。 （4）制定安全科學(xué)的施工方案，科學(xué)安排施工進度，合理調(diào)配勞動力，對工程總體計劃進行周全、細致的安排，對施工中碰到的技術(shù)問題準備詳細的針對措施。二、質(zhì)量保證體系 為保證本工程按質(zhì)量目標竣工，公司對該工程建立質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證體系見下圖：公司總工程師項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人專業(yè)施工工長各專業(yè)班組長專職質(zhì)量檢查員公司技術(shù)部公司質(zhì)量部班組自檢員QC小組三、質(zhì)量保證的技術(shù)措施本工程嚴格按東風公司設(shè)計院對油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋改造方案進行施工。項目經(jīng)理必須從事過同類工程施工，各施工專業(yè)班組必須從事過屋面大修工程施工，確保該工程安全、按期、保質(zhì)完成。 購鋼材時，對供貨商要求有一定資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學(xué)成分和機械性能等各項清單。用于制作鋼結(jié)構(gòu)的材料(鋼材)在制作全過程進行跟蹤管理，保證可追溯性?？捎们懈钌w板，使其嵌入波谷中，并貼緊波紋。泛水板間還需涂上密封膠，使兩個查對的表面成為一個連續(xù)層，然后再打鉚固定，固定間距為700mm。C、屋面所有連接必須采防水自攻螺絲或防水拉鉚釘連接。（5）安裝泛水板、屋脊堵頭板等屋脊板、泛水板安裝按逆水流或逆主導(dǎo)風向鋪設(shè)，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排防水拉鉚釘交錯拉接，排距、釘距不大于50mm。每隔一段區(qū)域應(yīng)需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另端，平行于屋脊，以避免彩板出現(xiàn)移動或扇狀鋪設(shè)的傾向。然后以此基準線為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面板配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置線，然后按基準線安裝第一組支架。B、屋面板吊到屋面后馬上安裝，不能及時安裝的必須用白棕繩把屋面板綁緊在檁條上。屋面板安裝施工方法（1）屋面板YX51380760型屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接，必須通長加工，由于屋面板堆放時不能緊密疊合，運輸過程中相互之間易產(chǎn)生滑動，形成劃傷。三、屋面壓型板施工工藝屋面平整度的復(fù)核屋面板安裝前應(yīng)檢查屋面檁條，從屋脊最高點至屋檐最低點處用鐵絲拉線，然后依線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不平處要及時調(diào)整，以免造成屋面板鋪設(shè)時出現(xiàn)凹凸不平，影響了屋面的使用。防止擦傷、劃傷妥善保管。堆放墊木不得不于4道。（7）照設(shè)計要求的尺寸、角度，在折邊機上壓制泛水收邊。壓制首件必須經(jīng)過“三檢”，合格后才能繼續(xù)壓制。（6）數(shù)據(jù)輸入及檢測：壓制首塊板，須采用手動切斷設(shè)置，以方便檢查。觀察兩邊板是否均勻。檢查裝料架座兩端滾軸與壓型鋼板軋機端口距離（誤差≤5mm）及同心度（誤差≤5mm）。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才能使用。（2）壓型鋼軋機安裝、調(diào)整：在安裝現(xiàn)場指定位置，安放設(shè)備。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督取樣，送實驗室檢驗確認合格后才能使用。檢驗合格后，辦理入庫。用車輛運輸無外包裝壓型金屬板時，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3000mm。原材料進場驗收（1）加工壓型彩板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量說明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定作抽樣檢查，彩鋼板規(guī)格為鍍鋁鋅彩鋼板，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計要求進行。（2）表面經(jīng)清理后，再用鋼線絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號加以保護。涂裝間隔時間的確定涂裝間隔時間，對涂層質(zhì)量有很大的影響。涂料出廠時的粘度是在25oC的標準條件下測定的。須貯存在通風良好，溫度為5~35oC 的干燥、無直照日光和遠離火源的油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)。油漆的準備（1）油漆及輔助材料（溶劑或稀釋劑等）進廠后，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單。油漆施工方法（1）由于鋼構(gòu)件面積小，擬采用涂刷方法，它具有工具簡單、施工方便，易于掌握、適應(yīng)性強、等優(yōu)點。支撐與節(jié)點板連接的焊縫沿角鋼兩邊滿焊，焊縫長度不小于80㎜，厚度為6㎜。四、對屋架連接點缺陷處理措施屋架加固前應(yīng)對鋼構(gòu)件連接點處進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫差、漏焊、焊縫有咬肉等缺陷時，應(yīng)用紅筆做好記號，對其進行補焊加固。鋼支撐選用Q235F鋼，焊條選用E43系列焊條，焊接前，對焊縫區(qū)進行認真處理，修整合格后方可施焊。 拉條安裝，根據(jù)施工圖紙設(shè)計院要求，用￠12圓鋼作為拉條，拉住屋面鋼檁條，拉條長度要達到要求。檁條運到施工現(xiàn)場，應(yīng)放在平整的已硬化地方，兩端用墊木墊起。 屋面檁條采用購買半成品方式進行，根據(jù)檁條型號和數(shù)量在開工前進行訂貨，鋼檁條加工廠必須有加工資質(zhì)、信譽好的廠家。（4）患有心臟病、高血壓、貧血病不準高空搭設(shè)架子。在搭拆過程中，必須有警示標志或?qū)Ｈ丝垂?。其接頭下面必須設(shè)兩根小立柱，板端懸空部分在15cm之內(nèi)。（3）鋪跳板層小橫桿間距為750mm。腳手架搭設(shè)方法（1）材質(zhì)采用φ48，鑄鐵扣件。根據(jù)原庫房天車軌道頂標高，會同設(shè)計人員、業(yè)主確定一點為基準點，再從基準點引測到每個柱上，用紅色作為標識，作為施工標高的依據(jù)。將其缺陷補起來?；炷翝仓戤?2小時后加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護不少于14晝夜。按設(shè)計綁扎鋼筋，主筋與膨脹螺栓焊接，在混凝土柱兩側(cè)打M14膨脹螺栓間距200，Z1柱子箍筋與M14膨脹螺栓焊接，主筋保護層墊塊應(yīng)綁在柱子主筋外表上。第七章 土建工程施工方法 本工程土建工程包括油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫排架柱加固，屋架混凝土裂縫處理，混凝土缺角、漏筋修補，庫房柱軸線標高檢查、復(fù)測，庫房內(nèi)設(shè)施安全防護，庫房防雷接地系統(tǒng)安裝。 槽板拆除時，吊車吊鉤必須保持垂直，專用支架和槽板的掛鉤必須掛牢固。七、混凝土槽板拆除施工方法屋面板拆除順序：采用從屋脊處向檐口方向逐塊進行拆除， 屋面槽板在拆除前用氣割將板與板及板與檁托之間連接件割開，使槽板與檁托板相分離，用吊車吊起5㎝后，確認板與檁托或板與板之間離開后，方可起吊。仔細察看施工現(xiàn)場，確定吊車行駛路線及站位，吊裝物體的安全距離，拆除物落地位置，槽板裝運位置，廢物裝車位置等。嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，施工區(qū)域拉警界線，在路旁的出入口設(shè)置警示牌，保證過往行人和車輛的安全。五、施工人員安全防護教育措施對所有進入施工現(xiàn)場人員進行安全三級教育，對危險處施工管理人員要進行安全交底，并安排專人進行監(jiān)管。在庫房EF軸交38軸山墻處用鋼管搭設(shè)上人斜道，斜道用鋼管和竹跳板搭設(shè)，斜道上安裝防護欄、防滑條，外掛安全網(wǎng)。與相鄰庫房交接處的防護：采用單排鋼管腳手架進行圍護，外掛彩條布進行包裹。庫房設(shè)備防火保護：因鋼構(gòu)件焊接點多，除設(shè)備防護要求外，鋼材庫房配備8具干粉沫滅火器，油泵系統(tǒng)用房配4具干粉沫滅火器，分別安放在柱兩側(cè)，安排專人看管和使用。天車上部1米處采用搭設(shè)鋼管腳手架，寬度為4米，腳手架上鋪彩條布、竹跳板、防火石棉板。屋面改造完畢后，再由施工方根據(jù)材料移交清單交給業(yè)主，在施工期間嚴禁材料雨淋。在總配電箱處裝50A電表計量。六、施工現(xiàn)場總平面安排布置 主要施工臨時設(shè)施布置詳見施工總平面布置圖。 （3）因施工現(xiàn)場狹窄，鋼構(gòu)件按施工先后順序進場，各工種必要時候應(yīng)穿插作業(yè)，確保施工工期。第二施工階段：鋼材庫房屋蓋改造工程（包括施工準備、鋼檁條制作、屋面混凝土槽板構(gòu)件拆除、屋架加固、廠房柱加固、屋面檁條安裝、鋼構(gòu)件涮油漆，屋面鋼絲網(wǎng)、鋁箔紙、保溫棉、屋面單層彩鋼板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、拆除防護設(shè)施、清理施工現(xiàn)場、交工）。四、后勤保障準備 因工地在廠區(qū)內(nèi)，施工人員一律住在廠區(qū)外，隨用隨時進場施工，后勤工作很重要，后勤配備炊事、醫(yī)務(wù)人員、上下班專用車及現(xiàn)場備用車，以保證現(xiàn)場后勤供應(yīng)，切實服務(wù)于現(xiàn)場施工需要。 工程所用的主要材料需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司書面認可后方可采購，所采購材料必須有合格證。 （8）施工前辦理設(shè)備移交工作，劃定設(shè)備防護區(qū)域，做好設(shè)備防護和庫房施工防護。（4）組織施工人員進場，并進行廠規(guī)廠紀的教育，辦理進出廠準入證，服從業(yè)主保衛(wèi)部門的管理，對施工人員進行“三級”安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。（4）編制和審定各分部工程的施工方案，進行施工圖預(yù)算，提出各種材料和半成品的加工及使用計劃，并組織加工生產(chǎn)。施工人員必須遵守廠規(guī)廠紀，進出廠必須辦理準入證，接受業(yè)主保衛(wèi)部門的管理，確保該工程達到安全文明施工現(xiàn)場要求。 第四章 項目管理目標一、項目管理組織機構(gòu)為確保油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋面改造項目安全、快速完成，我單位將選派有豐富施工經(jīng)驗