南京某機場鋼結構網(wǎng)架施工方案_secret6583476249(最新整理(編輯修改稿)
2024-12-11 22:51 本頁面
【文章內容簡介】 表： 11 主要原輔材料檢驗內容和方法 材料名稱 檢驗內容 檢驗方法和手段 檢驗依據(jù) 鋼 材 質保資料 對照采購文件采用標準、數(shù)量、 規(guī)格、型號及質量指標 采購標準 外觀損傷 結疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點、 壓痕、刮傷 宏觀檢查，目測判斷 相應標準 裂紋、夾雜、分層、氣泡 宏觀檢查，機械儀器檢查，如超聲波 探傷儀、磨光機、晶向分析儀 相應標準 化驗 C、 Si、 Mn、 P、 S、 V、 Nb、 Ti、 Al 錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術分析 相應標準及規(guī)范 機 械 屈服強度、破壞強度、伸長率 萬能液壓試驗機進行拉伸試驗 相應標準及規(guī)范 沖擊功 沖擊試驗機 彎曲試驗 萬能液壓試驗機及應變儀 性 厚板（鋼板壁厚超過 30MM）的 Z向性能試驗 電焊、拉 伸，采用萬能液壓試驗機 能 焊接性能，加工工藝性 焊接工藝評定，金相分析儀 幾何尺寸 直尺、卷尺、游標術尺、樣板 相應標準及規(guī)范 焊條焊絲 規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標準，質保書、合格證 對照采購文件及標準檢查 采購文件，相應 的標準及規(guī)范 焊接工藝評定 拉力試驗機、探傷儀、 金相 分析儀 涂 料 生產(chǎn)日期、品種、合格證、權威部門鑒定報告，外觀 對照采購文件及標準檢查 采購文件，相應的 標準及規(guī)范 工藝性能試驗 附著力試驗，涂層測厚儀 焊劑 質保書、濕度 相應標準 氣體 質保 書、純度 相應標準 ⑤倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質期控制。 12 制作加工的工藝流程及技術措施 本工程廠內制作的主要產(chǎn)品有螺栓球、桿件、檁條，其制作過程主要為： 網(wǎng)架結構零部件加工工藝規(guī)程 ①桿件 (錐頭或封板內裝高強度螺栓 )組成 . 進行 : 鋼管采購→檢驗材質、規(guī)格、表面質量→下料、開坡口→與封板或錐頭組裝點焊→正式焊接→桿件尺寸及焊接質量檢驗→拋丸除銹處理→涂裝。 QB191A及 QZ1116 3500自動管子切割機床一次完成。 :按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強栓采用在胎具有組裝點焊。 NZC2 500 全自動二氧化碳氣體保護焊。 連接焊縫與鋼管等強以上，焊絲采用 H08Mn2siA。 GB502052020《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》和《建筑 鋼結構焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 Z062 全自動桿件拋丸銹機上進行桿件拋丸除銹，合格后進行表面涂裝。 ②螺栓球 : 圓鋼下料→鍛造球坯→正火處理→加工工藝孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工號、球號→除銹處理→防腐處理。 13 ，坯料相對高度 H/D 為 2～ ，禁用氣割。 ,鍛造溫度在 1200℃～ 1150℃下保溫 ,使溫度均勻，終段溫度不低于 850℃，鍛造設備采用空氣錘或壓力機。鍛造后，在空氣中自然正火處理。 述工藝過程進行 :劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋 . ，螺紋孔與平面一次裝夾加工。 、加工工號。 。 ③封板 .圓鋼下料→機械加工。 。 。 ④錐頭 ：圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。 。 ，鍛造溫度在 1200℃～ 1150℃下保溫，使 溫訂均勻，終鍛溫度不低于 850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理。 ⑤套筒 ，圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工→防腐處理（除銹）。 14 。 ，鍛造溫度在 1200℃～ 1150℃時保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于 850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理。 。 。 ⑥支座 ：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→ 防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。 （德國） EXA500 全電腦自動鋼板切割機下料。 PLM1600L 數(shù)控平面鉆床和搖臂鉆床加工。 、肋板與肋板的焊接采用 CO2氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲： H08Mn2siA，焊條 E5015。肋板與焊接球或螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用 E5016 電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 。 ⑦支座預埋板加工 支座預埋板加工的 過程為：鋼板的下料切割→鋼板螺孔及灌漿孔加工→地腳螺栓加工→組裝電焊（塞焊）。 EXA500 全電腦鋼板下料切割機進行邊緣下料切割和灌槳機孔加工。采用數(shù)控平面鉆床進行地腳螺栓孔加工。 15 ，地腳螺栓采用與預埋板孔徑孔位相同的兩板定位模板與預埋板在胎架上共同定位，待定位準確后進行電焊，待電焊冷卻后才能取下定位模板。 ⑧支托 ，支托管及支托板下料→焊接。 。 E4303 手 工電弧焊接。 a. 根據(jù)設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 制作加工的檢驗過程 本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、焊接球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托，其制作、檢驗過程如下： ①螺栓球： 由 45圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→
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