【文章內容簡介】 沿 池壁中心周圈布置。 防水工程先把墻體等表面清理干凈，水池、池壁處對拉絲用手持切割機，切掉磨平，施工孔 洞管線溝槽堵塞填平密實，檢查基體表面平整度并對凹凸太大部位鑿補平整，陰陽角找 方，然后沿置標筋，最后粉刷。水池及設備間外壁、內壁、底板頂面、頂板頂面均用 1：2 防水砂漿（摻 5%防水粉） 抹面 20mm 厚；導流墻和頂板底面采用 1：2 水泥砂漿抹面，厚度 15mm。 砌筑工程本工程外墻 365mm 厚粘土磚砌體。、材料及主要機具：1） 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。2）水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，采用 號礦渣硅酸 鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3）砂：用中砂 。4） 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。5）主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、 鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。、施工方法1）、 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。2）、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制 在177。5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。3）、 砌磚墻：（1）、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱 墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排 磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排 在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及 門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破 活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗 角上必須是七分頭才是好活。（3）、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致 的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。（4）、盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、 靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小， 使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順； 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠 定基礎。（6）、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿 擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要 跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm， 但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差， 應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內用 完，水泥混合砂漿必須在 4h 內用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）、 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每 50cm 預埋φ6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應加 90176。彎 鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。（8）、木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞 口高度決定。洞口高在 以內，每邊放 2 塊；高 ～2m，每邊放 3 塊；高 2～3m， 每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提 前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留， 不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、 漏放。（9）、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰 飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長 度應一致。（10）、構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱 位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每 一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋 按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高 50cm 設置 2 根φ6 水平拉結筋，每邊深 入墻內不應小于 1m。 抹灰工程、施工準備1）、主要材料和機具：（1）、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經不大于 3mm3mm 的篩過濾， 并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應少于 30d。 使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。（2）、水泥： 目礦渣水泥硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單。（3）、砂：中砂，平均粒徑為 ～，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。且不 得含有雜質。2）、主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杜、2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、長毛刷、膠皮水管、小水桶、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、 釘子等。、作業(yè)條件：1）、必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。2）、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3 水泥砂漿或 1∶1∶6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻 少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實。3）、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。4）、根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應 離開墻面及墻角 200～250mm，以利操作。、施工方法1）、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。2）、根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、 找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅； 抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確 位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用 1∶3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。3）、抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根 據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，8～10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的 依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶3 水泥砂漿，抹 好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用 1： 水泥砂 漿壓光。踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面 5～7mm。4）、做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1∶3 水 泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶2 水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每 側寬度不小于 5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。5）、抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深， 用水澆透，然后用 1∶2∶3 豆石混凝土鋪實，厚度大于 。次日，刷摻水重 10%107 膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。6）、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決 定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。7）、抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層， 接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底 子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用 托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行， 抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。8）、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧丛O專人把預留孔洞、電 氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶1∶4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、 盒周邊抹光滑、平整。9）、抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。 罩面灰應二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨 即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓 光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 內墻涂料工程、材料說明 涂料須研磨均勻，不出現(xiàn)塊狀或過于粘稠、過多的沉淀，易于用刮板操作，具有良好的平滑性、流動性，干燥時不出現(xiàn)下垂或劃痕的性能。、技術措施（1）環(huán)境要求：周圍環(huán)境溫度在 7℃~35℃之間進行施工，需要涂飾的表面必須清 潔、干燥,不要在雨天、雪天、霧天或相對濕度超過 85%時進行工作。（2）基層處理：在涂刷前應用砂紙打磨、修補基底使其平滑。達到基底表面清潔、 無粉化物、灰塵等有害物質。（3）去除抹灰表面上的所有異物，包括砂礫、灰土、碎屑、砂漿粒及類似東西。 去除表面不光滑的東西，突出物。（4）底層涂料：按規(guī)定待第一遍涂刷完畢,干燥 24h 后，再進行下道涂料施工。七、主要設備及電氣安裝、調試 潛水泵的安裝（1） 基礎驗收和開箱驗收執(zhí)行“通用部分”的有關規(guī)定。（2） 設備拆檢及檢查：1） 整體出廠的泵在防銹保證期內一般不宜拆檢，只清洗擦拭外表、檢查有無碰傷、 劃傷，進出管口有無異物。2） 超過防銹保證期的泵或明顯銹蝕．潤滑油變質等應進行拆檢。3） 泵使用前用兆歐表測量外殼的絕緣，應不低于 2ＭΩ，否則應進行烘干，密封 處理。（3） 設備安裝：1） 根據(jù)設計要求在基礎上標出縱向．橫向軸線。2） 設備就位其縱向、橫向中心線與基礎軸線偏差不大于177。5mm。3） 整體安裝的潛水泵水平度要求不太嚴格，一般縱向水平度偏差不大于 1‰，橫 向水平度偏差不大于 2‰，且保證與固定管口耦合在一起。耦合必須牢固可靠密封面不 應漏水。4） 泵先就位基座，基座安裝好地腳螺栓后灌注混凝土，或點焊接予埋板，經養(yǎng)護 達 75％以上強度才能試運轉。5） 泵體配管后，再次檢查泵的出口管與固定出口管能否自動脫開。6） 潛水泵吊裝、安裝不得損傷潛水電纜，不得有任何接頭。7） 潛水泵吊起螺栓緊固應涂滿潤滑脂，以防螺栓銹蝕。8） 潛水泵提升應鉛垂，其不鉛垂度不大于 1‰，全長不大于 3mm。且上下能自由 滑動，不應有卡阻現(xiàn)象，然后焊接牢固上下固定管。9） 將予埋板和基座由電焊工點焊牢固，水泥抹面。（4）試運前的檢查：1） 各緊固件無松動，渦流室是否變形和損壞。2） 各儀器儀表開關靈活。3） 安全保護傳感器、電儀聯(lián)鎖,電氣控制靈活、準確、可靠。4） 盤車數(shù)轉靈活、無卡澀、無異常聲響。5） 系統(tǒng)閥門全部開關靈活且處于全開位置。（5） 試運轉：1） 潛水泵必須在水冷卻的情況下，才能啟動。2） 點動泵電機數(shù)轉無異常即可啟動泵電機。3） 泵啟動后在額定壓力、流量下運轉不少于 4 小時。4） 泵試運轉就符合下列要求：① 各緊固聯(lián)接件無松動。② 各轉動件無卡澀、無磨擦和異常聲響；③ 系統(tǒng)閥門法蘭連接牢固無滲漏；④ 潛水泵出口壓力、流量正常，電流不大于額定值。⑤ 各安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠。⑥ 揚水管應無異常振動和聲響。5） 潛水泵電機定驗繞組在浸入污水中 48 小時，用 500V 搖表檢查繞組對機殼絕 緣電阻不應小于 40MW。6） 經試運轉合格后，甲乙雙方簽字確認，并填寫試運轉記錄。（6）潛水泵度運轉中檢修、檢查應注意安全事項：1） 潛水泵應有專供吊起鏈條，而不得用潛水電纜吊起。2） 潛水泵如發(fā)生故障應先切斷電源再檢修。3） 潛水泵如發(fā)生不正常聲響檢查應先用清水沖洗干凈或在清水中運轉 1－2 分鐘 再吊起檢查。4） 潛污電纜嚴禁擠壓、烘烤、彎折以防損壞漏電。5） 潛水泵出污量不夠時應先檢查基座柵網是否堵塞并清理干凈。6） 潛水泵吊起或放在基座上應輕放，嚴禁自高處猛然落下，使渦流室變形和損壞。（7） 每臺水泵及輔助設備安裝完成以后，承包人應對所安裝設備進行清理、修補 損壞的保護油漆，在應該灌注潤滑油的地方灌潤滑油，潤滑油的規(guī)格性能應符合制造廠 的要求和有關規(guī)范規(guī)定。 蝶閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除 閥內污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗， 試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點：蝶閥安裝要點⑴安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。20⑵安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。⑶碟閥重量不能作用于管道上。⑷碟閥法蘭所用的墊片，質量合格，且不加雙墊或偏墊。⑸法蘭的焊接符合有關焊接要求。⑹安裝好的碟閥，根據(jù)設計要求設置牢固的基礎。 鼓風機安裝 安裝重點：鼓風