【正文】 可靠接地并作防腐處理。⑶開箱檢查：配電柜、控制柜到達現(xiàn)場要進行開箱檢查并填寫“設備開箱檢查記錄”， 檢查內容包括：規(guī)格、型號是否與設計相符。 配電柜（盤）上的零件和設備是否齊全，有無出廠圖紙及技術文件。 有無損壞和受潮等。⑷盤柜安裝 配電柜（盤）的位置布置按圖施工，盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。在距離配電柜頂和底各 200mm 高處，按一定位置繃兩根尼龍線作為基準線，將盤柜按規(guī)定的順序，比照基準線安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正。 找平找正完成后，即可將柜體與基礎槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側擋板采用螺栓固定牢固，柜體與基礎槽鋼最好也采用螺栓連接。配電柜、盤安裝的垂直度偏差小于 ，相鄰兩盤頂部偏差小于 2mm，成排 盤頂部偏差小于 5mm，相鄰兩盤面偏差小于 2 mm，成排盤盤面偏差小于 5mm，盤間 接縫小于 2mm。盤柜安裝完畢后，要認真作好安裝記錄。 箱內配線排列整齊，綁扎成束，導線余量應適度，回路應有明顯的標志。 墻上暗裝配電箱、控制箱及電話分線箱的安裝，首先應根據土建預留的孔洞預埋配33電箱底殼，等具備安裝條件后再進行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。盤柜內應分別設置中性線 N 和保護地線 PE 匯流成排，中性線 N 和保護地線 PE 應 在匯流排上連接。盤柜與基礎槽鋼應作接地連接，接地線截面應符合要求。 電纜保護管、穿線管敷設⑴用鋼管作電纜保護管、穿線管時，在敷設鋼管前應對鋼管進行除銹、涮漆；電纜 管敷設位置應符合圖紙設計要求，并減少彎曲。⑵鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機割斷，鋼管不應有折扁和裂縫、管內應 無鐵屑及毛刺、切斷口應銼平、管口應刮光，嚴禁用氣焊，電焊機切割管子。⑶鋼管煨彎時，鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應大于管子外徑的10%，鋼管的彎曲半徑應符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑的 6%倍。⑷引至設備的管口位置應便于與設備連接，并不防礙設備拆裝和出入，并列敷設的 保護管管口應排列整齊。⑸鋼管與設備連接時，若鋼管不能直接進入設備，采用金屬軟管引入設備，軟管與 鋼管，軟管與設備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定，特殊場所要考慮防火、防潮 時用特定的軟管。⑹電纜保護管管口，做喇叭口或加護口以防電纜劃傷。⑺管子明敷時，要做到橫平豎直，管子固定應符合規(guī)范要求，管材要作鍍鋅處理。⑻所有保護管要有可靠接地。⑼管子暗敷時，要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口，以防砂漿進入管內。⑽管子直線段超過 10 米，直角彎不超過 3 個； 管子直線段超過 15 米，直角彎不超過 2 個； 管子直線段超過 20 米，直角彎不超過 1 個；管子直線段超過 30 米，直角彎無時應加過路盒或放大管子直徑； 電纜敷設、管內穿線⑴電纜敷設前要檢查所要敷設的電纜型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、 壓扁、保護層斷裂等缺陷；低壓電纜要用 500V 搖表進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大 于 10MΩ。⑵電纜敷設時在終端頭及接頭附近有裕留長度，直埋電纜應在敷設線路上留出少量裕度，并作波浪形敷設。敷設時應先長后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣，高壓電纜頭要做耐壓試驗。⑶電纜敷設時不宜交叉，電纜應排列整齊并加以固定，并及時裝設標志牌，表示出 電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。⑷在電纜穿保護管前，應對保護管進行吹掃清理，管口應加上塑料護口，以保護電 纜絕緣層。⑸電纜敷設時，其彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。⑹全部電纜敷設完成后，再仔細檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是否 密封好，標志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護管是否堵塞好。電纜頭制作、接線、絕緣測試⑴電纜頭制作 電纜頭終端和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污染的措施。 電纜終端頭和接頭從剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。 電纜終端頭制作時，所使用的材料要清潔干燥，電纜終端頭要有可靠接地線。 電纜端線相序要分色表示，即 A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（黑）。 電纜阻值測試，要選用相對應的兆歐表，所測電阻值必須符合規(guī)范要求。⑵配電柜（盤）接線、調試 電纜電線敷設完畢后，進入接線調試階段，配電柜（盤）及設備在接線時，要嚴格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不應使所接的端子及端子板受到機械應力。 盤（柜）內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律進行配置，不得任意歪斜交叉連接，導線絕緣良好，無損壞，備用芯長度應有適當?shù)挠嗔俊?電纜芯線的端部應標明其回路編號、編號應正確，字跡清晰且不易褪色。 芯線與端子連接采用壓鉗壓接或灌錫焊接確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長度要適當，一般在壓緊后螺桿露出螺母 ~3 個絲扣為宜。 盤柜接線結束后，要對已接線仔細檢查，并作相間絕緣電阻的測試，看絕緣阻值是否達到規(guī)范要求。盤柜接線結束后，要仔細清理，避免避免遺留工具及其它物品在盤柜內，引起盤柜短路；同時并對盤柜進行吹掃，防止灰塵進入繼電器，漏電保護器等部件，影響試車效 果，及時作好盤柜進線孔洞的封堵工作。⑶單機接線 交流電動機接線前要測量繞組間的絕緣電阻及繞組對地的絕緣電阻，一般不低于。 電機接線位置和接線方法應和電機銘牌標識相符。 電機的引出線鼻子焊接或壓接良好，編號齊全，若繞組無標示時，應檢查繞組的極性，以確保接線正確。 電機接線端子與導線端子連接緊密，相序正確，不受外力。在電機接線盒內不同相的導線間和導線對地間的裸露部分最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 電機外殼接地連接緊密，牢固，接地線截面應符合相關要求。 接線完畢后，應進行復查，確保各環(huán)節(jié)無誤，進行相間絕緣阻值測試后，才可受電，空載運行。 電機保護，控制測量信號回路應準確。 配電及控制系統(tǒng)受電方案⑴受電方案 配電及控制系統(tǒng)受電前，總配電柜及控制柜的各項試驗均應試驗合格，并有試驗記錄，為保證試車成功，以安裝單位為主，建設單位和監(jiān)理單位配合，共同擬定送電試運 行方案。受電方案編制依據：根程據工程設計文件及變配電系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范。 受電準備： 配電及控制系統(tǒng)安裝完畢后，由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位三方簽字后，方可進行送電調試。 配電室內干凈整潔。 對配電柜、控制柜已進行檢查，清除可能遺留的導線，雜物等，對所接線路進行復查，確保無誤，相間絕緣阻值測量結果正確，然后把柜、盤鎖好。 確認配電柜，控制柜有明顯可靠接地。 由試車小組負責人統(tǒng)一指揮，進行送電試車。安全措施配電及控制系統(tǒng)送電必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全工作必須貫徹試車的全過程。 建立安全、消防管理制度，各項規(guī)章制度齊全。 滅火器、消防用具準備齊全、設置合理，并有明顯標志。 嚴格執(zhí)行防火制度、嚴禁煙火。 試車現(xiàn)場應有安全防護設施及安全警告標示牌。 設置門衛(wèi)，建立安全門衛(wèi)制度，禁止與送電無關人員入變電所。 配電室要有防鼠措施。燈具安裝、調試燈具檢查 燈具組裝 燈座固定 燈具接線 燈罩安裝 通電試燈⑴各型燈具型號規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈 具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。⑵照明燈具使用的導線其電壓等級應不低于交流 500V。⑶有腐蝕性氣體及潮濕的場所應采用封閉式燈具。⑷各類燈具燈泡容量超過 100W 及以上者均應采用瓷燈頭。⑸燈箱內的導線不應過于靠近熱源，使用鑼口燈頭時相線必須壓在燈芯柱上。⑹特征燈具應標示正確，電源可靠（應急燈、事故照明燈、標志燈）。⑺導線進入燈具的絕緣應保護良好，留有裕量，連接牢固，緊密。成排安裝燈具中 心線允許偏差 5mm。⑻各類開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。⑼同一規(guī)格開關、插座切斷位置應一致，且操作靈活。⑽不同電壓插座安裝在同一場所時，應有明顯標示。⑾開關安裝高度應為距地面 米，距門口 150~200mm。⑿同一室內安裝插座、開關、高低偏差不應大于 5mm，水平偏差不大于 2mm,面板 垂直度偏差不大于 。⒀開關必須控制相線、開關接線牢固，面板安裝要緊貼墻面。插座的安裝要符合左 零右火，三相插座應上眼接零（地）。⒁各類燈具的安裝必須符合設計要求。⒂系統(tǒng)調試照明系統(tǒng)通電，測試結果必須符合下列規(guī)定：①照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標示一致，開關應與燈具 控制順序相一致。②照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 24h，所有照明燈具均應開啟，且每 2h 記錄運 行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內無故障。③調試過程和結果要有詳細記錄。 防雷與接地⑴本工程場內設備須有可靠接地點，沿廠房構成接地回路，全場的保護接地、防雷 防靜電接地，同接全場接地網，并與總廠接地相接，總接地電阻不大于 4 歐姆。⑵接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施焊。 圓鋼與圓鋼的搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩 側施焊。除埋設在砼中的焊接接頭外，應有防腐措施。⑶接地線在穿越墻壁、樓板和地平處應加鋼套管或其它堅固的保護套管，鋼套管應 與接地線做電氣連通。⑷建筑物頂部的避雷裝置必須與頂部外漏的其它金屬物體連接成一個整體的電氣 通路，且與避雷引下線連接可靠。⑸測試：防雷接地系統(tǒng)安裝完畢后，應按圖紙和施工規(guī)范要求進行接地電阻的測試， 測試完畢符合要求后，對接地引線和避雷網（帶）應進行防腐和隱蔽處理。 調試單機調試⑴試驗準備準備好試驗需要的所有有關的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及 設備。檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。依照廠商說明潤滑設備。在手動位置檢查電機轉動方向是否正確。40在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關位置是否有阻礙情況。檢查用電設備的供電電壓是否正常。檢查所有設備的控制回路。制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。并報請甲方代表、廠商代 表的批準。單機調試構筑物滿水到設計水位。⑵功能試驗（空載試驗）在甲方代表、廠商代表的同意的時間開始試驗。在供貨商指導下給設備加注潤滑油脂。在甲方代表出席的情況下進行功能試驗， 直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產廠商關于設備 安裝及調節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統(tǒng)都可以正常運轉使用，系統(tǒng) 及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能?？蛰d試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、 電壓、轉速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產 廠商關于設備安裝及調節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統(tǒng)都可以正常運 轉使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能。⑶單機調試（負載試驗）設備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在甲方代表、廠商代表的同意的時間，在甲 方代表出席的情況下進行荷載調試開始單機調試。池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調試要求。開啟設備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài)。在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀 表的標準；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄 漏等情況。并以書面形式進行記錄。荷載調試直到每臺設備正常連續(xù)運轉規(guī)定時間且達到生產廠商關于設備安裝及 調試的要求為止。單機調試結束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負荷，例如放水、放氣； 檢查設備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調試而預留未裝的或調試時拆下的 部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調試報告，清理現(xiàn)場。聯(lián)動試運行⑴聯(lián)動試運行的目的 試運行的目的是對土建、設備、電氣、儀表工程的功能和工程質量的綜合測試。在全廠設備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。為確保試運行的順利進行，特制定 本方案。試運行分為兩階段。 第一階段：1）、檢驗工藝流程的使用功能；2）、檢驗機電設備的工作情況；3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；4）、檢驗各類附屬結構的功能。 第二階段：檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的 75%；由于清水 試運行水的回路問題，因此，在第一階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的 電力負荷，此時僅需檢驗電力設施，不影響構筑物及其設備。⑵聯(lián)動試運行的時間 清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得甲方同意后，共同確定試運行時間。⑶組織機構 成立清水試運行領導小組，由甲方代表、設備的廠商參加，由項目部具體組織實施。清水試運行領導小組組織機構如下： 組織結構要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責任到人。如：設組長 1 人，副組長若干名，土建專業(yè)負責人、工藝設備負責人、電氣專業(yè)負責人、自控儀表負責人等。不僅要 按學科專業(yè)分，還要將各大型構（建）筑物落實到人。⑷運行計劃 制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為 確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構（建）筑物的數(shù)量和位置。清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源。其次依據運行的水量， 應考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路。待設備全部安裝完成后即引入清水