【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無(wú)松動(dòng)，電池極柱處有否爬酸、漏液；d) 安全閥周?chē)欠裼兴犰F、酸液溢出；e) 電池殼體有無(wú)損傷、滲漏和變形，電池及連接處溫升有否異常。(1) 相關(guān)參數(shù)設(shè)置的檢查和調(diào)整：a) 根據(jù)廠家提供的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，檢查電池組及單體均、浮充電壓是否滿(mǎn)足要求，浮充電流是否穩(wěn)定在正常范圍。b) 檢測(cè)電池組的充電限流值設(shè)置是否正確。c) 檢測(cè)電池組的告警電壓（低壓告警、高壓告警）設(shè)置是否正確。d) 如直流系統(tǒng)中設(shè)有電池組脫離負(fù)載裝置，應(yīng)檢測(cè)電池組脫離電壓設(shè)置是否準(zhǔn)確。第 74 條 密封蓄電池的充放電：1. 密封蓄電池在使用前不需進(jìn)行初充電，但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電。補(bǔ)充充電方式及充電電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。一般情況下應(yīng)采取恒壓限流充電方式，補(bǔ)充充電電流不得大于 （Ｃ１０＝電池的額定容量），充電的電壓和充電時(shí)間如下表：?jiǎn)误w電池額定電壓（V） 單體電池電壓(V) 充電時(shí)間(h)2 ～（含 ） 242 ～ 126 ～（含 ） 246 ～ 1212 ～（含 ） 2412 ～ 12注：上述充電時(shí)間適用于環(huán)境溫度 25℃，如環(huán)境溫度降低則充電時(shí)間應(yīng)延14 / 38長(zhǎng)；如環(huán)境溫度升高則充電時(shí)間可縮短。2. 密封蓄電池的均衡充電：一般情況下，密封蓄電池組遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行均充（有特殊技術(shù)要求的，以其產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)），充電電流不得大于 ，充電方式參照充電時(shí)間—電壓對(duì)照表。（1） 浮充電壓有兩只以上低于 ／只。（2） 擱置不用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月。放電深度超過(guò)額定容量的 20%。3. 密封蓄電池充電終止的判據(jù)如下，達(dá)到下述三個(gè)條件之一，可視為充電終止：(1) 充電量不小于放出電量的 倍。(2) 充電后期充電電流小于 。(3) 充電后期，充電電流連續(xù)３小時(shí)不變化。4. 蓄電池的放電：（1） 每年應(yīng)做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)（對(duì)于 UPS 使用的 6V 或 12V 密封蓄電池，宜每半年一次），放出額定容量的 30～40％。（2） 對(duì)于 2V 單體的電池，每三年應(yīng)做一次容量試驗(yàn)。使用六年后應(yīng)每年一次。對(duì)于 UPS 使用的 6V 及 12V 單體的電池應(yīng)每年一次。（3） 蓄電池放電期間，應(yīng)定時(shí)測(cè)量單體端電壓、單組放電電流。有條件的應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)蓄電池容量測(cè)試設(shè)備進(jìn)行放電、記錄、分析，以提高測(cè)試精度和工作效率。5. 密封蓄電池放電終止的判據(jù)如下，達(dá)到下述三個(gè)條件之一，可視為放電終止：（1） 對(duì)于核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出額定容量的 30～40％。（2） 對(duì)于容量試驗(yàn)，放出額定容量的 80%。（3） 電池組中任意單體達(dá)到放電終止電壓。對(duì)于放電電流不大于，放電終止電壓可取 ；對(duì)于放電電流大于 ，放電終止電壓可取 。第 75 條 密封蓄電池的浮充運(yùn)行：1. 全浮充制供電方式：(1) 蓄電池平時(shí)均處于浮充狀態(tài)。15 / 38(2) 蓄電池的浮充電壓：一般情況下，浮充電壓為 ～(25℃，每 2V 單體)，溫度補(bǔ)償為Ｕ＝U（25℃）＋（２５－ｔ）(t=環(huán)境溫度)。(3) 浮充時(shí)全組各電池端電壓的最大差值不大于 100mV。(4) 定期測(cè)量電池單體的端電壓。(5) 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明的，以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。2. 閥控式密封蓄電池維護(hù)項(xiàng)目及周期表：序號(hào) 項(xiàng) 目 周期1 保持電池室清潔衛(wèi)生2 測(cè)量和記錄電池室內(nèi)的環(huán)境溫度3全面清潔蓄電池，進(jìn)行端子、極柱、連接條、外殼、安全閥及蓋的物理外觀檢查4 測(cè)量和記錄電池系統(tǒng)的總電壓、浮充電流、單體端電壓月5 測(cè)量單體電池內(nèi)阻6 檢查是否達(dá)到充電條件，如達(dá)到應(yīng)進(jìn)行均充充電7 檢查引線及端子的接觸情況，檢查饋電母線、電纜及軟連接頭等各連接部位的連接是否可靠，并測(cè)量壓降季8 核對(duì)性放電試驗(yàn)（UPS 使用的 6V 及 12V 電池） 半年9 核對(duì)性放電試驗(yàn)（2V 電池）10 校正儀表11 容量測(cè)試（三年一次；對(duì)于使用六年后的 2V 電池和 UPS 使用的 6V 及 12V 電池，應(yīng)每年一次）三年第六章 空調(diào)設(shè)備的維護(hù)第一節(jié) 機(jī)房空調(diào)技術(shù)要求第 76 條 定期清潔各種空調(diào)設(shè)備表面，保持空調(diào)設(shè)備表面無(wú)積塵、無(wú)油污。設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)用的供電線路，供電質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。第 77 條 設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地，與局（站）聯(lián)合接地可靠連接。第 78 條 空調(diào)室外機(jī)電源線室外部分穿放的保護(hù)套管及室外電源端子板、壓力開(kāi)關(guān)、溫濕度傳感器等的防水防曬措施應(yīng)完好。第 79 條 空調(diào)的進(jìn)、出水管路布放路由應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)房通信設(shè)備；檢查管路接頭處安裝的水浸告警傳感器是否完好有效；管路和制冷管道均應(yīng)暢通，無(wú)滲漏、堵塞現(xiàn)象。第 80 條 確?？照{(diào)室（內(nèi)）外機(jī)周?chē)念A(yù)留空間不被擠占，保證進(jìn)（送）、16 / 38排（回）風(fēng)暢通，以提高空調(diào)制冷（暖）效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。第 81 條 使用的潤(rùn)滑油應(yīng)符合要求，使用前應(yīng)在室溫下靜置 24 小時(shí)以上，加油器具應(yīng)潔凈，不同規(guī)格的潤(rùn)滑油不能混用。第 82 條 保溫層無(wú)破損；導(dǎo)線無(wú)老化現(xiàn)象。第 83 條 保持室內(nèi)密封良好，氣流組織合理和正壓，必要時(shí)應(yīng)具有送新風(fēng)功能。第 84 條 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能按要求調(diào)節(jié)室內(nèi)溫、濕度，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；有可靠的報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)功能、來(lái)電自動(dòng)啟動(dòng)功能。第 85 條 充注制冷劑、焊接制冷管路時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。第 86 條 定期對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行工況檢查，及時(shí)掌握系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能、指標(biāo)，并對(duì)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的整修和調(diào)測(cè)，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。第 87 條 定期檢查和擰緊所有接點(diǎn)螺絲，重點(diǎn)檢查空調(diào)機(jī)室外機(jī)架的加固與防蝕處理情況。第 88 條 科學(xué)合理地采用變頻等節(jié)能技術(shù)。第二節(jié) 專(zhuān)用空調(diào)設(shè)備的維護(hù)第 89 條 空調(diào)處理機(jī)的維護(hù)：1. 表面清潔，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)灰塵、油污，皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常摩擦。2. 過(guò)濾器清潔，濾料無(wú)破損，透氣孔無(wú)阻塞、無(wú)變形。3. 蒸發(fā)器翅片應(yīng)明亮無(wú)阻塞、無(wú)污痕。4. 翅片水槽和冷凝水盤(pán)應(yīng)干凈無(wú)沉積物，冷凝水管應(yīng)通暢。5. 送、回風(fēng)道及靜壓箱無(wú)跑、冒、漏風(fēng)現(xiàn)象。第 90 條 風(fēng)冷冷凝器的維護(hù)：1. 風(fēng)扇支座緊固，基墩不松動(dòng)，無(wú)風(fēng)化現(xiàn)象。電機(jī)和風(fēng)葉應(yīng)無(wú)灰塵、油污，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)抖動(dòng)和摩擦。2. 定期用鉗形電流表測(cè)試風(fēng)機(jī)的工作電流，檢查風(fēng)扇的調(diào)速機(jī)構(gòu)是否正常。3. 經(jīng)常檢查、清潔冷凝器的翅片，應(yīng)無(wú)灰塵、油污，接線盒和風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)進(jìn)水。17 / 384. 電機(jī)的軸與軸承應(yīng)配合緊密，發(fā)現(xiàn)扇葉擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行維修或更換。第 91 條 壓縮機(jī)部分的維護(hù)：1. 定期測(cè)量壓縮機(jī)吸、排氣壓力。2. 經(jīng)常用手觸摸壓縮機(jī)表面溫度，有無(wú)過(guò)冷、過(guò)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較大溫差時(shí)，應(yīng)查明原因。3. 定期觀察視鏡內(nèi)氟利昂的流動(dòng)情況，判斷有無(wú)水份，是否缺液。4. 檢查冷媒管固定位置有無(wú)松動(dòng)或震動(dòng)情況。5. 檢查冷媒管道保溫層，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6. 制冷管道應(yīng)暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)排除。第 92 條 加濕器部分的維修：1. 保持加濕水盤(pán)和加濕罐的清潔，定期清除水垢。2. 檢查給排水管路，保證暢通，無(wú)滲漏、無(wú)堵塞現(xiàn)象。3. 檢查電磁閥的動(dòng)作、加濕負(fù)荷電流和控制器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。4. 檢查電極、遠(yuǎn)紅外管，保持其完好無(wú)損、無(wú)污垢。第 93 條 冷卻系統(tǒng)的維護(hù)：1. 冷卻循環(huán)管路暢通，無(wú)跑、冒、滴、漏，各閥門(mén)動(dòng)作可靠；定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。2. 冷卻水泵運(yùn)行正常，無(wú)銹蝕，水封嚴(yán)密。3. 冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，水流暢通，播灑均勻。4. 冷卻水池自動(dòng)補(bǔ)水、水位顯示及告警裝置完好。5. 定期清潔乙二醇冷卻系統(tǒng)干冷器翅片。第 94 條 電氣控制部分的維護(hù)：1. 定期檢查報(bào)警器聲、光報(bào)警是否正常，接觸器、熔斷器接觸是否良好，有無(wú)松動(dòng)或過(guò)熱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。2. 檢查電加熱器的螺絲有無(wú)松動(dòng)，熱管有無(wú)塵埃，如有松動(dòng)和塵埃應(yīng)及時(shí)緊固和清潔。3. 用鉗形電流表測(cè)試所有電機(jī)的工作電流，測(cè)量數(shù)據(jù)與原始記錄不符18 / 38時(shí)，應(yīng)查出原因，進(jìn)行排除。4. 檢查繼電器和電子元件有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。5. 用干濕球溫度計(jì)測(cè)量回風(fēng)溫度和相對(duì)濕度，偏差超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。6. 測(cè)量設(shè)備的保護(hù)接地線，如果引線接觸不良，應(yīng)及時(shí)緊固。7. 測(cè)量設(shè)備絕緣，檢查導(dǎo)線有無(wú)老化現(xiàn)象。8. 定期檢查配電盤(pán)、空調(diào)機(jī)零線接線端子接線是否緊固，不準(zhǔn)用其它地線代替零線。第 95 條 工況測(cè)試：對(duì)空調(diào)系統(tǒng)每年應(yīng)進(jìn)行一次工況測(cè)試，及時(shí)掌握系統(tǒng)各主要部件的性能，并對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行一次有針對(duì)性的檢修和調(diào)整，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。第 96 條 如具備動(dòng)力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)通過(guò)動(dòng)力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)專(zhuān)用空調(diào)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。第 97 條 專(zhuān)用空調(diào)設(shè)備的維護(hù)項(xiàng)目及周期表：維護(hù)項(xiàng)目 序號(hào) 維護(hù)內(nèi)容 周 期空氣處理機(jī) 1 檢查水浸情況、水浸告警系統(tǒng)是否正常1 清潔設(shè)備表面2 測(cè)試風(fēng)機(jī)工作電流，檢查風(fēng)扇調(diào)速狀況、風(fēng)扇支座3 檢查電機(jī)軸承4 檢查、清潔風(fēng)扇冷凝器5 檢查、清潔冷凝器翅片壓縮機(jī)部分 1 檢查和測(cè)試吸、排氣壓力1 保持加濕水盤(pán)和加濕罐的清潔，清除水垢2 檢查電磁閥和加濕器的工作情況加濕器部分3 檢查給、排水路是否暢通電氣控制部分 1 檢查報(bào)警器聲、光告警，接觸器、熔斷器是否正常月1 檢查和清潔風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶和軸承2 清潔或更換過(guò)濾器3 檢查及修補(bǔ)破漏現(xiàn)象空氣處理機(jī)4 清除冷凝沉淀物冷卻系統(tǒng) 1 檢查冷卻環(huán)管路、清潔冷卻水池1 檢測(cè)壓縮機(jī)表面溫度有無(wú)過(guò)冷、過(guò)熱現(xiàn)象壓縮機(jī)部分2 通過(guò)視鏡檢查并確定制冷劑情況是否正常加濕器部分 1 檢查加濕器電極、遠(yuǎn)紅外管是否正常電氣控制部分 1 測(cè)量電機(jī)的負(fù)載電流、壓縮機(jī)電流、風(fēng)機(jī)電流是否正常季空氣處理機(jī) 1 檢查和清潔蒸發(fā)器翅片 半年19 / 38壓縮機(jī)部分 1 測(cè)試高低壓保護(hù)裝置加濕器部分 1 檢查加濕器負(fù)荷電流和加濕器控制運(yùn)行情況1 檢查所有電器觸點(diǎn)和電氣元件電氣控制部分2 測(cè)試回風(fēng)溫度、相對(duì)濕度并校正溫度、濕度傳感器空氣處理機(jī) 1 測(cè)量出風(fēng)口風(fēng)速及溫差1 檢查冷卻水泵、除垢2 檢查冷卻風(fēng)機(jī)正常冷卻系統(tǒng)3 檢查冷卻水自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)及告警裝置完好1 檢查制冷劑管道固定情況壓縮機(jī)部分2 檢查并修補(bǔ)制冷劑管道保溫層1 檢查電加熱器可靠性2 檢查設(shè)備保護(hù)接地情況3 檢查設(shè)備絕緣狀況4 校正儀表、儀器電氣控制部分5 檢查和處理所有接點(diǎn)螺絲、機(jī)架年第三節(jié) 集中式（冷凍水）空調(diào)設(shè)備的維護(hù)第 98 條 制冷機(jī)組的維護(hù)：1. 系統(tǒng)電源的電壓正常，正常允許偏差 380V177。10%。2. 機(jī)體表面除塵、除銹、除油漬。3. 壓縮機(jī)運(yùn)行平衡、無(wú)異常響聲，壓縮機(jī)與電機(jī)的同心度要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，軸封漏油量不準(zhǔn)超出規(guī)定指標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4. 制冷循環(huán)回路制冷劑充足，各接口無(wú)冷媒泄漏，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作可靠，系統(tǒng)內(nèi)無(wú)污物、無(wú)結(jié)冰堵塞和滲漏。5. 能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活嚴(yán)密，指示準(zhǔn)確。6. 潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常，油路暢通，無(wú)泄漏，油量足，油位是否正常，應(yīng)在視油鏡液位的 1/3~2/3，定期檢測(cè)潤(rùn)滑油品質(zhì)。7. 冷機(jī)組壓力、溫度傳感器等儀表運(yùn)行在正常工作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行更換。8. 控制程序及各項(xiàng)參數(shù)正常。9. 檢查冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)部水垢情況，視情況清洗冷凝器、蒸發(fā)器。第 99 條 制冷系統(tǒng)的維護(hù)：1. 冷媒循環(huán)回路流量充足，各支路分配均勻，壓力和溫度正常，自動(dòng)補(bǔ)給裝置完好；調(diào)節(jié)閥工作可靠，管路暢通無(wú)滲漏。20 / 382. 一、二次風(fēng)除塵過(guò)濾裝置要經(jīng)常保持清潔，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠。3. 定期檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的潤(rùn)滑及轉(zhuǎn)動(dòng)方向，保證足夠的空氣循環(huán)量。4. 保證送、回風(fēng)通道暢通。5. 冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤(pán)管路處無(wú)冷凝水，保溫層完好，若有破損，應(yīng)維修或更換保溫層。6. 定期對(duì)水泵過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。第 100 條 冷卻系統(tǒng)的維護(hù)：1. 冷卻循環(huán)管路暢通，無(wú)跑、冒、滴、漏，各閥門(mén)動(dòng)作可靠；2. 定期清冷卻塔接水盤(pán)，抽水濾網(wǎng)各填料進(jìn)行除青苔和除垢，檢查填料有無(wú)破損及時(shí)更換。3. 冷卻水泵運(yùn)行正常，無(wú)銹蝕，水封嚴(yán)密。4. 冷卻塔風(fēng)機(jī)、播水器運(yùn)行正常，水流暢通，播灑均勻。5. 冷卻水池自動(dòng)補(bǔ)水、水位顯示及告警裝置完好。6. 定期給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度，根據(jù)使用情況，更換皮帶。7. 定期對(duì)冷卻塔平臺(tái)，塔體刷油漆，防止冷卻塔生銹。第 101 條 自控系統(tǒng)維護(hù)1. 自控供電系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)電源等供電設(shè)備運(yùn)行正常。2. DDC 模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、存儲(chǔ)陣列運(yùn)行正常。3. 定期對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)文件進(jìn)行備份，確保數(shù)據(jù)庫(kù)丟失情況下，能快速恢復(fù)。4. 管道閥門(mén)工作正常，閥門(mén)指示準(zhǔn)確，閥門(mén)打開(kāi)、關(guān)閉到位。5. 管道壓力、溫度儀表指示正常，出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)校準(zhǔn)或更換。6. 水泵軟啟動(dòng)、變頻器工作正常，無(wú)異常。第 102 條 水泵電機(jī)、配電及控制系統(tǒng)的維護(hù)：1. 機(jī)座牢固，無(wú)振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異響。2. 各電機(jī)運(yùn)行正常，軸承潤(rùn)滑良好，絕緣電阻在 2MΩ 以上。接線牢固，工作電流及溫升符合要求。3. 水泵葉輪、清洗葉輪、泵腔無(wú)腐蝕無(wú)磨損，封鎖漏油、漏水現(xiàn)象。21 / 384. 熔斷器及開(kāi)關(guān)規(guī)格應(yīng)符合要求，溫升不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。5. 各種電器、控制元器件表面清潔，結(jié)構(gòu)完整，動(dòng)作準(zhǔn)確，顯示及告警功能完好。6. 監(jiān)控顯示各節(jié)點(diǎn)水溫、油壓符合規(guī)定值，告警及時(shí)處理。第 103 條 設(shè)備操作與運(yùn)行：1. 嚴(yán)格遵照設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，按程序開(kāi)、關(guān)機(jī)。2. 掌握設(shè)備故障時(shí)的緊急停機(jī)方法和要求。3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)做如下工