【文章內(nèi)容簡介】 、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。1消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。（1）日常檢查和定期檢查日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。（2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。第四章設備的腐蝕及防腐措施第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。四、承包范圍內(nèi)的`電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。九、按時完成生產(chǎn)任務，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議，承租單位一經(jīng)使用，就確認完好。承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規(guī)定要求，并取得國家有關(guān)部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和檢驗合格證，方可投入使用。承租單位在入駐時，應將有關(guān)使用特種設備的情況，如實向出租單位辦理登記手續(xù)。承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養(yǎng)工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉(zhuǎn)，并按規(guī)定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作合格證書，方可上崗作業(yè)。做到按期復訓。設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。1每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。設備設施維護管理制度8為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設備。日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時。每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉(zhuǎn)正常。定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。設備設施維護管理制度9為了加強設備設施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。對私自操作設備人員，要進行嚴肅的39。批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。1對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。設備設施維護管理制度10為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。設備管理部門：本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工。管理職責及要求：﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。設備管理操作規(guī)程：：。，接線是否正確。(檢查時須停機注安全)。，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。：，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。：特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。：特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。設備管理保養(yǎng)與維修：：。，確?？諌簷C之潤滑作用。(濾芯為消耗品)。，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。(或半年)請將氣閥拆出清洗。，警告標志等安全防護裝置。，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)，要求檢驗周期至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。﹔，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。一、目的建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。二、范圍適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。三、責任者安全部、工程部、檢修單位四、程序檢修組織(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。檢修準備(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。(4)清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。(5)清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。(6)清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在1821%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。檢修安全規(guī)定(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。(3)凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。(4)凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。